【正文】 .............................89第十二章 施工進度保障措施 ................................91 施工進度總目標 .....................................91 總進度計劃分析 .....................................91 進度控制原則 .......................................91 進度控制的措施 .....................................92 進度控制的組織措施 .............................92 工程進度控制重點： .............................92 進度控制的管理措施 .............................92第十三章 與各相關單位的配合 ..............................95 同總包單位及其他主分包單位的配合 ...................95 同總包單位的配合 ...............................95 同土建單位的配合 ...............................96 保證監(jiān)理制度的實施 .................................98 與設計院的配合 ....................................100 1第一章 編制總綱1. 工 程 概 況工程名稱：工程分項工程名稱：加固分項工程工程地點：結構形式：、二層鋼框架結構；○ 一層鋼筋混凝土框架結構；○ 一層局部二層鋼筋混凝土框架結構?！?3原結構層數(shù)：一層局部二層 本工程加固施工，主要包括以下方面工作：1. 梁粘貼碳纖維布加固；2. 柱外包型鋼加固；3. 梁體外預應力加固；4. 植筋/化學錨栓施工；6. 混凝土拆除；2. 施 工 組 織 設 計 編 制 依 據(jù)（1） 混凝土結構設計規(guī)范（GB500102022 ） ；（2） 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042022 ） ；（3） 混凝土結構加固技術規(guī)程（CECS25 ：90） ； 2（4） 建筑抗震加固技術規(guī)程（JGJ11698 ） ；（5） 混凝土結構后錨固技術規(guī)程（JGJ145202J4072022 ） ；（6） 碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程（CECS146：2022） ；（7） 錨桿靜壓樁技術規(guī)程（YBJ 2271991） ； 3第二章 現(xiàn)場管理機構1. 項 目 管 理 人 員 架 構項目經理技術員柱外包鋼施工組23 人體外預應力組12 人碳纖維施工組14 人植筋/錨栓施工組10 人安全員 施工員 質量員材料員資料員楊志軍（兼）（兼）項目生產副經理 項目技術副經理資料員錨桿靜壓樁組21 人混凝土切除施工組15 人檢測工程師42. 項 目 管 理 人 員 職 責2. 1 項目經理職責（1） 貫徹執(zhí)行國家和當?shù)赜嘘P法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行本企業(yè)的管理制度及總承包單位的現(xiàn)場管理制度；（2） 執(zhí)行合同中由項目經理負責履行的職責；（3） 執(zhí)行有關標準、規(guī)范、施工組織設計等施工文件，對項目施工進行有效管理；（4） 對工程質量，工程安全、工程進度負總責；（5） 負責同總承包單位協(xié)調工程管理事宜。（2）認真貫徹執(zhí)行國家和上級的有關方針政策以及公司的各項規(guī)章制度，協(xié)助項目經理進行施工組織管理和施工質量管理，了解和掌握工程承包合同，依照施工項目總體管理規(guī)劃，嚴格履行合同。（4）根據(jù)公司的年、季、月度施工生產計劃，協(xié)助編制施工項目的年、月、旬計劃以及勞動力、材料（周轉工具） 、構配件、機具、設備、資金等需用量計劃。（6）協(xié)助辦理各種項目建立施工項目核算制度加強成本管理，預算管理，注重成本，信息反饋，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，了解項目收入和支出情況，使各項目開支按計劃進行有效控制。（8）項目經理不在崗時，代行項目經理職責。（2） 根據(jù)圖紙、施工程序文件對班組進行交底。（4） 對施工中采用的技術手段是否可行進行分析檢查。 項目施工員職責（1） 根據(jù)施工組織設計編寫各施工段進度計劃。（3） 根據(jù)圖紙與進度計劃編寫下料單。（5） 負責查看施工現(xiàn)場是否有作業(yè)面，如無作業(yè)面應組織清理。（7） 負責工程量的月報、結算工作，保證合同的執(zhí)行。 項目安全員職責（1） 對項目上所有勞務人員進行排查，保證人員證件齊全，特殊工種需持證上崗。（3） 對材料加工區(qū)施工機械進行檢查，保證銘牌整齊，性能可靠。（5） 對施工區(qū)域安全狀況進行檢查，特別是要注意電箱附近是否有水、腳手架是否牢固可靠并已通過驗收。（7） 生活區(qū)域安全檢查，防火、防盜及其它不安全行為。7（2） 根據(jù)圖紙、施工組織設計、施工方案檢查現(xiàn)場施工質量是否合格，如有野蠻施工現(xiàn)象發(fā)生應立即制止并對此勞務隊伍進行整改。（4） 配合監(jiān)理進行材料送檢、現(xiàn)場測試、隱蔽驗收、竣工驗收等過程。（2） 負責材料在堆放區(qū)內的分類碼放。（4） 負責剩余材料的回收，避免浪費。 項目資料員職責（1） 收集、整理技術核定單、變更通知單、會議紀要等技術管理文件，并按分項工程編制成冊。（3） 收集、整理施工組織設計、施工方案、施工程序文件、材料下料單、施工任務單等施工管理文件，并按分項工程編8制成冊，保證施工質量和責任的可追溯性（4） 收集、整理合同、合同附件、現(xiàn)場簽證、工程量結算單等合同文件，保證合同的順利執(zhí)行。 梁柱碳纖維加固本工程中梁碳纖維加固主要在梁底和梁側進行，本分項工作可以在進場后即可展開。需要注意的是，柱環(huán)箍應粘貼在梁碳纖維外（見圖 ） 。梁碳纖維布施工過程中應注意梁是否存在開裂或損傷，如有與原設計條件不符的情況，應及時匯報總包單位和監(jiān)理單位。 柱外包鋼加固根據(jù)現(xiàn)場情況，首先需要對柱進行外包鋼加固。完成混凝土修補后將對墻面進行放線，打磨并確定鉆孔位置。 鋼板的粘貼采用角鋼配合木枕進行固定，具體方法為利用鋼板間的空隙安裝膨脹螺栓固定豎直的角鋼，在角鋼和所粘貼鋼板間的空隙墊入小木方頂緊，固定裝置在 24 小時后可拆除并翻到其他工作面繼續(xù)使用。圖 梁柱碳纖維關系圖 梁體外預應力加固本工程中需要施加體外預應力的梁標高均較高，施工危險性較大，應在土建施工前即開始施工，以避免與土建施工交叉，同時應注意腳手架的安全。 （梁體外預應力施工工藝見相應章節(jié)） 。由于本工程的壓樁長度較長，樁徑較大，而且原地質條件較差，可能存在石塊填埋的情況，壓樁過程中由可能存在無法達到設計深度的情況，在施工進度安排上應做保守安排，并制定應對措施。 植筋/化學錨栓施工本工程中植筋數(shù)量較多，且在不同的工作面上均有植筋要求，因此，植筋工作必須與總包單位的土建施工同步進行，根據(jù)總包單位的要求進行植筋工作。植筋和化學錨栓的施工由專人負責，根據(jù)施工進度安排，隨叫隨到，以滿足施工的要求。拆除工作隨著基礎打樁完成后展開，混凝土拆除工作量大，但工作面相對較為集中，因此混凝土拆除安排在打樁工作完成后的一個月內集中進行。該部分施工方案詳見專門章節(jié)。另外，本工程混凝土柱原施工采用木模板，構件表面的平整度較差，結構的損傷也較多，給外包鋼加固增加了技術難度，需要制定合理的施工技術方案予以解決。（2） 進場的鋼材必須有出廠合格證、質量保證書。（3） 進場鋼材不允許有嚴重銹蝕情況出現(xiàn)。 膠粘劑質量檢驗及要求 （1） 外包鋼加固所用的膠粘劑、膠泥原材料必須有質量保證書、合格證。 17 化學錨栓要求（1） 本工程中采用了 M1M16 化學錨栓。 柱 外 包 角 鋼 加 固 施 工 工 藝柱外包鋼加固施工工藝流程如：施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理干凈，按設計圖紙，在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線，待打磨工作完成后補加粘鋼位置線。 鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進行除銹和粗糙處理。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。 驗收焊縫現(xiàn)場負責人檢查焊接工作，請總包及監(jiān)理驗收，填寫《隱檢記錄單》 。如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆φ6 注膠孔。一次配膠量不宜過多，以 40～50 分鐘用完為宜。最后一個注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結束后清理殘留結構膠。 質 量 控 制 措 施 施工前品質檢測（1） 粘鋼加固所用的各種材料應符合規(guī)定。 19 施工中質量控制措施（1） 施工中周圍溫度高于 15℃以上。（4） 底層樹脂用量必須根據(jù)鋼板面積計算確定。（5） 攪拌需采用低速電鉆（最大 500rpm 轉/ 分） ，攪拌時間需達到 3 分鐘，至顏色消失（見圖 64）圖 64 粘鋼膠攪拌做法（6） 樹脂膠攪拌后密度達到 ，粘度特征為糊狀，微流動。（8） 嚴格控制粘結膠面應不小于所粘貼的鋼板大小。圖 65 鋼板拼接基本做法圖 65a 鋼板拼接的焊縫形式（10） 轉角處焊接工作需在粘鋼膠初凝前完成。在錨固區(qū)粘結面少于 90%（空鼓面積≥10% ） ，非錨固區(qū)粘結面積少于 70%（空鼓面積≥30% ）則此粘接件無效，應剝下重新粘貼。表 63 施工質量檢驗及驗收標準序號 檢驗項目 標準 檢驗方法 頻數(shù)鋼材材粘貼位置與設計要求位置中心線偏差≤10mm鋼尺量測 全部 鋼材材粘貼位置鋼材粘貼量 ≥設計數(shù)量 根據(jù)測量計算 全部鋼材粘貼量粘接質量 空鼓總面積占總粘貼面積5% 直接錘擊法測試方法 全部或抽樣 粘接質量 現(xiàn)場成品保護措施（1） 粘鋼施工完成及時通知總承包單位進行表面涂刷水泥砂漿或澆筑混凝土；如設計中無表面涂刷，應進行防火防腐處理。已完成的區(qū)域應用干凈的塑料薄膜覆蓋，從而起到防塵防水的作用。（3） 管線安裝過程中如需在已粘貼好的鋼板上打孔需經設計院確認。（2） 清潔劑丙酮是易燃物質，應由專人管理，使用時應嚴格禁止操作者吸煙，以防失火，工作場所應配備各種必要的滅火器以備救護。（4） 材料堆放過程中應避免腐蝕。以防止灰塵入眼、入肺，以及膠水對皮膚的腐蝕傷害（6） 粘鋼時施工時腳手架需牢固可靠，防止材料及人員墜落。為了保證施工質量，特制訂碳纖維布施工方案，以指導本工程的施工?；炷帘砻鏅z驗及放線混凝土表面修復裂縫修補表層預處理碳纖維片材的準備粘結劑配制需加固構件卸載涂敷粘結劑粘貼碳纖維片材粘結劑固化驗收圖 51 碳纖維加固施工工藝流程 施工準備（1） 組織圖紙會審，及時提出問題；（2） 施工前由生產副經理及施工員向各班組進行技術交底；（3） 施工前根據(jù)施工圖及總包單位的放線對加固梁位置進行定位，將加固部位在現(xiàn)場上定出； 24（4） 對加固梁進行混凝土含水率測試，每 10 米隨機抽取 3 處以上，要求所測得含水率應不大于 4%，若達不到要求，應進行局部加熱處理；（5） 施工前應對需加固處混凝土做缺陷標識及記錄，內容包括：裂縫長度、寬度、深度，蜂窩麻面的面積大小，鋼筋裸露情況等；（6） 對施工環(huán)境進行測溫，如環(huán)境溫度為 5℃以下應采用太陽燈烘烤等方式提高施工區(qū)域溫度或改用專用的低溫配套膠粘劑； 基層表面處理及修復（1） 根據(jù)不同情況對缺陷處進行修復和處理：裂縫寬度時，應通知總包單位采用壓力灌注、封閉處理；對松動的混凝土表面則將浮層鑿去；裸露鋼筋進行除銹處理，再用修補砂漿進行修補；（2） 要求清除表面的浮漿、油污、木屑等所有雜質，除去表面2~3mm 厚的砂漿層，直至露出堅實的骨料。表面層打磨后應用強力鼓風機或吸塵器將表面灰塵徹底清除。打磨作業(yè)見下圖； 25 材料準備（1） 現(xiàn)場根據(jù)圖紙下料，對加固碳纖維布的規(guī)格、長度、寬度、厚度進行核查。 涂刷底層樹脂（1） 采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。涂刷底層樹脂如下圖： 找平處理（1） 應對混凝土表面凹陷部分用找平材料填補平整，避免棱角。涂刷找平材料如下圖： 26 粘貼碳纖維片材（1） 攪拌充分的膠粘劑應均勻涂刷到混凝土基層表面。（3） 碳纖維布粘貼長度：梁底粘貼長度是從柱邊到柱邊，梁上表面粘貼長度為梁上起始點到柱外邊并沿柱向下延伸300㎜；柱環(huán)箍搭接長度為 200㎜。（4） 將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。如間隔超過 60 分鐘，則需等待 12 小時后，才可粘貼下一層。對于粘貼好的碳纖維布在 24 小時內，嚴禁擾動。 28 質 量 控 制 措 施 施工前品質檢測（1） 碳纖維布性能指標應符合碳纖維片材規(guī)程要求，主要力學指標如下：表 51 碳纖維片的主要力學性能指標性能 碳纖維布 碳纖維板抗拉強度標準值（MPa） ≥3400 ≥2800彈性模量（Mpa） ≥10 5 ≥10 5延伸率（%） ≥ ≥備注：（1）