【正文】 后淺井的順序開工，2個(gè)井筒完工的時(shí)間，相差不應(yīng)多于3個(gè)月；　　二、主要貫通線上的風(fēng)井、先期投產(chǎn)的采區(qū)風(fēng)井，宜與主井或副井同時(shí)開工；　　三、立井井筒應(yīng)利用鑿井設(shè)施一次施工完成，箕斗裝載硐室宜與井筒同時(shí)施工；　　四、主、副井筒到底后，必須先行貫通；　　五、2個(gè)井筒永久設(shè)施的施工，應(yīng)交替進(jìn)行，宜先副井后主井，需要臨時(shí)改裝提升系統(tǒng)時(shí)，宜改裝箕斗提升的主井；　　六、井底車場及硐室的施工，應(yīng)先安排通風(fēng)、排水、供電、運(yùn)輸需要的巷道或硐室；　　七、采區(qū)巷道施工宜根據(jù)開采時(shí)間確定。　　 井巷工程施工期間，地面建筑、設(shè)施的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、施工工藝流程應(yīng)合理，施工作業(yè)線應(yīng)順直、短捷，避免倒流，動(dòng)力設(shè)施應(yīng)靠近負(fù)荷中心，機(jī)修及材料、半成品、成品的加工設(shè)施，宜靠近物料場、倉庫，有噪音、廢水、廢氣等污染的設(shè)施，應(yīng)避開生活區(qū)和辦公地點(diǎn)；　　二、場內(nèi)窄軌鐵路及道路的布置，應(yīng)方便施工，避免交叉，場區(qū)宜有2個(gè)出入口；　　三、臨時(shí)建筑物不應(yīng)布置在永久建筑的位置，其標(biāo)高宜按工業(yè)廣場永久標(biāo)高施工； 　　四、排矸系統(tǒng)宜利用永久矸石場和設(shè)施，廢棄矸石應(yīng)充填低洼地段，臨時(shí)儲(chǔ)礦場的礦物應(yīng)與矸石分開堆放；　　五、臨時(shí)炸藥庫、油脂庫、加油站等建筑物的位置，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)安全和防火標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定；　　六、寒冷地區(qū)應(yīng)設(shè)置供熱、防凍設(shè)施?！　?立井井筒施工，當(dāng)通過涌水量大于10/h的含水巖層時(shí)，應(yīng)采取注漿堵水等治水措施?！　?立井井筒施工，應(yīng)以中心線或邊線確定炮孔位置和檢查掘進(jìn)及支護(hù)規(guī)格。5mm。　　 凡與井筒直接相連的各種水平或傾斜的巷道口，應(yīng)在井筒施工的同時(shí)砌筑永久支護(hù)3～5m。第二節(jié) 表士施工　　 表土施工農(nóng)設(shè)置臨時(shí)鎖口，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合封閉嚴(yán)密、作業(yè)安全的要求?！　?表土施工初期，井內(nèi)應(yīng)設(shè)梯子?！　?砌筑第一段井壁時(shí)，永久井頸應(yīng)一次砌筑好，并應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)留出管線口、地腳螺栓孔、梁窩和其它預(yù)留孔口?！　?表土臨時(shí)支護(hù)的選擇，應(yīng)根據(jù)土層的含水量大小及穩(wěn)定程度確定?！　?表土施工過程中應(yīng)在鎖口、井架基礎(chǔ)和附近地面上設(shè)置永久水準(zhǔn)觀測點(diǎn)，觀測地表沉陷和主要構(gòu)筑物的變形情況。當(dāng)井筒內(nèi)徑小于5m時(shí)，宜采用手持式鑿巖機(jī)?！　?井筒掘進(jìn)應(yīng)采用中深孔、深孔光面爆破技術(shù)，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能、巖石性質(zhì)、爆破器件等因素編寫爆破作業(yè)規(guī)程。雷管腳線的長度，應(yīng)與炮孔深度相適應(yīng)?！　《⒆钚〉挚咕€，按下式計(jì)算：　　 　　式中E——周邊孔間距，m；　　　　M——周邊孔密集系數(shù)，～?！　∽ⅲ篟b為巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度，MPa。K可按下式計(jì)算： 　　 　　式中Ma——2硝銨炸藥猛度，mm；　　　　Mb——2硝銨炸藥爆力，ml；　　　　Na——換算炸藥猛度，mm； 　　　　Nb——換算炸藥爆力，ml。　　 井筒的光面爆破的質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：　　一、井筒的掘進(jìn)半徑，不大于設(shè)計(jì)150mm，不小于設(shè)計(jì)50mm；　　二、井幫巖面無明顯的炮震裂縫。當(dāng)電流超過36mA時(shí)，應(yīng)采取以下措施：　　一、檢查電氣設(shè)備的接地質(zhì)量；　　二、爆破導(dǎo)線不得有破損、裸露接頭；　　三、采用高壓電雷管——抗雜散電流電雷管。　　抓巖機(jī)選型與吊桶選擇　　　　　　　　　　　　　　 抓巖機(jī)型號(hào)抓斗容積()適用井筒內(nèi)徑(m)適用吊桶容積()NZQ2H5長繩懸吊式H5靠壁式HK中心回轉(zhuǎn)式HZ環(huán)形軌道式HH～～～255～74～64～76～81～2～32～42～42～4　　 抓巖機(jī)的懸吊裝置，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、采用中心回轉(zhuǎn)式或環(huán)形軌道式抓巖機(jī)，其吊盤的固定裝置與井壁間應(yīng)支撐牢固；　　二、采用靠壁式抓巖機(jī)，其固定錨桿與井壁聯(lián)接應(yīng)牢固。 　　 井筒臨時(shí)支護(hù)，可采用錨噴支護(hù)。　　錨噴臨時(shí)支護(hù)的段高、厚度及其結(jié)構(gòu)?！　″^噴臨時(shí)支護(hù)的段高和噴射厚度　　　　　　　　　　 巖石分類段高(m)支護(hù)結(jié)構(gòu)及厚度ⅠⅡⅢⅣⅤ不限80～10050～8030～5030不支護(hù)噴射砂漿或混凝土，厚20～50mm噴射混凝土，厚50～80mm錨桿加網(wǎng)，噴射混凝土，厚80～100mm錨桿加網(wǎng)，噴射混凝土，厚80～150mm　　注：圍巖分類應(yīng)按本規(guī)范附錄二執(zhí)行。第四節(jié) 永久支護(hù)　　 冶金、化工、核工業(yè)礦山，當(dāng)井筒的永久支護(hù)采用錨噴支護(hù)時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定?！　?當(dāng)井筒的永久支護(hù)采用混凝土井壁時(shí)，澆筑混凝土井壁的模板應(yīng)符合下列要求：　　一、木模板： 　　1，每塊木板厚度不應(yīng)小于30mm，寬度不宜大于150mm；　　2模板靠混凝土的一面應(yīng)刨光。　　三、整體活動(dòng)式鋼模板：　　1高度宜為2～4m，；　　2有足夠的剛度；　　3當(dāng)整體活動(dòng)式鋼模板懸吊在地面穩(wěn)車上或在吊盤下時(shí)，其懸吊點(diǎn)不得少于3個(gè)?！　?模板的組裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、模板直徑應(yīng)比井筒內(nèi)直徑大10～20mm；　　二、模板上下面保持水平，其允許誤差，應(yīng)為177。　　 立井施工混凝土的輸送，可采用混凝土輸料管或底卸式吊桶。　　 立井井筒支護(hù)用混凝土和鋼筋混凝土的施工，除按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行外，并應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、混凝土的水灰比和塌落度應(yīng)按施工設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制。當(dāng)采用滑升模板時(shí)，～，滑升間隔時(shí)間,不得超過1h；　　四、脫模時(shí)混凝土強(qiáng)度的要求：　　1采用滑升模板時(shí)，～；　　2采用短段掘砌時(shí)，～；　　3采用其它模板時(shí)?！　?采用混凝土、噴射混凝土作為井壁的支護(hù)材料時(shí)，必須進(jìn)行混凝土、噴射混凝土的強(qiáng)度試驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法，按本規(guī)范附錄四、五的規(guī)定執(zhí)行。井壁混凝土強(qiáng)度超聲檢測方法，應(yīng)按本規(guī)范附錄三的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)井壁結(jié)構(gòu)為料石或砌塊時(shí)，應(yīng)在較穩(wěn)定的巖層中，先澆筑整體混凝土壁圈，其厚度與井壁厚度相同。在含水裂隙部位，應(yīng)分層灌注砂漿或混凝土，并應(yīng)填寫隱蔽工程記錄?！　〉谖骞?jié) 井筒注漿　　Ⅰ地面預(yù)注漿　　 距地表小于700m的含水巖層，其層數(shù)多、層間距又不大時(shí)，宜采用地面預(yù)注漿法施工。m時(shí)，應(yīng)用水泥－水玻璃漿液?！　?預(yù)注漿孔的數(shù)量宜為3～6個(gè)?！　?注漿孔的深度，應(yīng)超過所注含水層底板以下10m。　　 注漿鉆孔每隔20～30m應(yīng)測斜一次，鉆孔的偏斜率，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、當(dāng)鉆孔深度小于200m時(shí)，%；　　二、當(dāng)鉆孔深度200～400m時(shí)，%；　　三、當(dāng)鉆孔深度大于400m時(shí)，%。當(dāng)裂隙小，沖孔效果不好時(shí)，應(yīng)采用抽水洗孔；　　二、對鉆孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查止?jié){墊的密封效果，確定漿液品種與濃度。　　 采用止?jié){塞分段注漿時(shí)，宜用分段下行式注漿。當(dāng)巖層穩(wěn)定且垂直節(jié)理不發(fā)育，并在含水巖層中間有隔水層時(shí)，宜將注漿孔一次鉆至全深，并采用分段上行式注漿?！　?預(yù)注漿的參數(shù)，可按下列規(guī)定采用：　　一、漿液的有效擴(kuò)散半徑為6～8m；　　二、注漿的終壓應(yīng)為靜水壓力值的2～4倍；　　三、－1采用；　　四、－2采用；　　五、采用水泥－水玻璃漿液時(shí)，水泥漿的濃度宜為1：1～：1，水玻璃濃度宜為35～42波美度?！　∷酀{液濃度　　　　　　　　?。? 鉆釓最大吸水量(l/min)漿液濃度(水∶水泥)60～8080～150150～2002002∶1∶1∶1或1∶11∶11　　漿液注入量　　　　　　　　　　　　　　　　－2 序　號(hào)每米鉆孔單位時(shí)間的吸水量(l燉min)漿液注入量(/m)漿液品種1234562～44～77～1010～1313～1616 單液單液雙液雙液雙液雙液　　水泥－水玻璃漿液的凝膠時(shí)間　　　?。? 地下水流速(m/d)漿液混合方式混膠時(shí)間(min)100200200單管孔口雙管孔內(nèi)雙管孔內(nèi)2～5～　　七、漿液注入量可按下式計(jì)算：　　　　式中A——漿液消耗系數(shù)，～；　　　　R——以井筒中心為基點(diǎn)的漿液有效擴(kuò)散半徑(m)；　　　　H——注漿段高(m)；　　　　n——巖層平均裂隙率，～；　　　　B——漿液充填系數(shù)，～；　　　　m——漿液結(jié)石率?！　、蚬ぷ髅孀{　　 井筒穿過的基巖含水層賦存較深，或含水層間距較大，中間有良好隔水層，宜采用工作面注漿法施工。　　(Ⅱ—Ⅰ)工作面預(yù)注漿　　 工作面預(yù)注漿的段高，宜為30～50m，可采用下行式注漿，或孔內(nèi)下止?jié){墊，一次或多次注完全部含水層?！　?工作面預(yù)注漿前，應(yīng)對被注的含水層鉆超前檢查孔，核實(shí)含水層實(shí)際厚度與含水量。含水層上方巖石致密，可預(yù)留巖帽做止?jié){墊?？卓谔坠艿奈恢?、角度、數(shù)量，宜用后埋法布設(shè)，并采用早強(qiáng)水泥固牢。　　 混凝土止?jié){墊的厚度，應(yīng)根據(jù)注漿壓力計(jì)算確定。當(dāng)混凝土止?jié){墊達(dá)到強(qiáng)度后，應(yīng)經(jīng)注漿管注漿封閉涌水。　　　水下灌筑混凝土止水墊應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，止水墊的厚度應(yīng)均勻?！　?Ⅱ—Ⅱ)工作面直接堵漏注漿　　 工作面直接堵漏注漿可采用手持式或架式鑿巖機(jī)鉆孔，鉆孔的數(shù)量、角度及深度應(yīng)根據(jù)含水層的裂隙狀況確定?！　?注漿孔的深度應(yīng)始終超前掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺2m以上?！　?注漿壓力與漿液濃度，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、注漿終壓宜大于或等于靜水壓力的2～4倍；　　二、漿液濃度、材質(zhì)、凝結(jié)時(shí)間、注入量等，應(yīng)根據(jù)不同條件選擇，～，水泥漿與水玻璃的體積比，宜為1：～1：。　　 壁后注漿的工藝和材料應(yīng)根據(jù)井壁結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、漏水特征與壁后地質(zhì)、水文等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定。對漏水段較長的井筒,宜采取由上往下逐段進(jìn)行注漿?！　?壁后注漿孔的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、注漿孔的數(shù)量，根據(jù)堵水需要選定，各孔注漿的有效擴(kuò)散半徑應(yīng)相交，在含水層上下界面位置，或裂隙含水層中，注漿孔宜加密；　　二、當(dāng)注漿段壁后為含水砂層時(shí)，注漿孔的深度不宜超過井壁厚度?！　?～；在巖石裂隙中的注漿壓力可適當(dāng)提高?！　?工作面預(yù)注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合下列要求：　　一、各注漿孔的注漿壓力達(dá)到終壓，注入量小于30～40l/min；　　二、直接堵漏注漿，各鉆注孔的涌水已封堵，無噴水，涌水量小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定。　?、翊┻^斷層破碎帶　　 井筒的掘進(jìn)工作面距斷層破碎帶垂距10m時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對沼氣、涌水量的探測，并應(yīng)采取防治措施。　?、虼┻^煤與沼氣突出煤層　　 當(dāng)井筒的掘進(jìn)工作面距煤層10m時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)，并應(yīng)布置檢測鉆孔?！　∫?、煤層結(jié)構(gòu)的破壞程度：　　裂隙密度L；　　煤的篩分指數(shù)C7；　　沼氣放散系數(shù)ΔP≥10；　　彈性波通過煤層的速度V900m/s。d?！　?對有煤與沼氣突出危險(xiǎn)的煤層，必須卸壓后才能進(jìn)行掘進(jìn)工作?！　　∫弧⒄託鈮毫抵?MPa以下；　　二、煤層相對變形大于２‰；　　三、煤層透氣性明顯增大?！　∥?、綜合指標(biāo)B10　　 　　式中ΔP——沼氣放散系數(shù)；　　　　P——沼氣壓力(MPa)；　　　　f——煤的堅(jiān)固系數(shù)。K2K4　　　　()　　式中K1——lnP+　　　　P——沼氣壓力(MPa)；　　　　lnP——P的對數(shù)；　　　　K2——煤層沼氣含量系數(shù)(—1)；　　　　K3——鉆孔動(dòng)力現(xiàn)象系數(shù)(－2)；　　　　K4——煤層厚度變化影響系數(shù)(－3)?！　?井筒穿過有煤與沼氣突出危險(xiǎn)的煤層，施工前必須完成下列準(zhǔn)備工作：　　一、井口棚及井下各種機(jī)電設(shè)備必須防爆，并應(yīng)安設(shè)漏電保護(hù)裝置；　　二、必須設(shè)置沼氣監(jiān)測系統(tǒng)；　　三、井下應(yīng)采用不延燃橡膠電纜和抗靜電、阻燃風(fēng)筒。井口附近不得有明火及帶電電源，其安全距離應(yīng)根據(jù)具體情況確定?！　?井筒穿過煤層期間，工作面必須定時(shí)監(jiān)測?！　?井筒施工過程，扇風(fēng)機(jī)必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。在干燥的情況下，不得使用風(fēng)鎬掘進(jìn)。第七節(jié) 工程驗(yàn)收　　 井筒竣工后，應(yīng)檢查下列內(nèi)容：　　一、井筒中心坐標(biāo)、井口標(biāo)高、井筒的深度以及與井筒連接的各水平或傾斜的巷道口的標(biāo)高和方位；　　二、井壁的質(zhì)量和井筒的總漏水量，一晝夜應(yīng)測漏水量3次以上，取其平均值；　　三、井筒的斷面和井壁的垂直程度；　　四、隱蔽工程記錄、材料和試塊的試驗(yàn)報(bào)告?！　?建成的井筒規(guī)格，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、井筒中心座標(biāo)、井口標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)測量規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定；　　二、與井筒相連的各運(yùn)輸水平巷道和主要硐室的標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其允許偏差應(yīng)為177。50mm；　　2當(dāng)采用錨噴支護(hù)時(shí)，有提升裝備的應(yīng)為+150mm，無提升裝備的應(yīng)為177。　　 砌塊、混凝土的井壁質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、井壁厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，局部厚度的偏差不得小于設(shè)計(jì)厚度50mm，其周長不應(yīng)超過井筒周長的1/10，；　　二、井壁的每平方米面積內(nèi)表面不平整度，料石砌體不得大于25mm，混凝土砌塊不得大于15mm，澆筑混凝土不得大于10mm，接茬部位不得大于30m；　　三、井壁表面不得有露筋、裂縫和蜂窩；　　四、砌體的規(guī)格，應(yīng)符合下列要求：　　1每層砌體的水平偏差，混凝土塊不應(yīng)大于20mm，料石不應(yīng)大于50mm；　　2砌體豎向無重縫，壓茬長度不應(yīng)少于砌體長度的1/4；　　3灰縫應(yīng)飽滿、無重縫?！　?錨噴支護(hù)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、噴漿、噴射混凝土的強(qiáng)度、厚度、錨桿的錨固力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；　　二；　　三、錨桿的間距、深度、數(shù)量及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；　　四、錨噴支護(hù)的外觀質(zhì)量要求：無離層、無剝落、無裂縫、無露筋、錨桿尾端不外露。　　 施工期間，在井壁內(nèi)埋設(shè)的卡子、梁、導(dǎo)水管、注漿管等設(shè)施的外露部分應(yīng)切除；廢棄的孔口、梁窩等，應(yīng)以不低于永久井壁設(shè)計(jì)強(qiáng)度的材料封堵。第四章　立井井筒特殊法施工　　第一節(jié) 一般規(guī)定　　 立井井筒穿過流砂、淤泥、卵石、砂礫等含水的不穩(wěn)定地層，應(yīng)采取特殊法施工?！　?