【正文】 代替填寫。10 設(shè)備事故（故障）管理：在生產(chǎn)過(guò)程中由于各種原因引起的設(shè)備損壞，迫使生產(chǎn)突然中斷或動(dòng)力能源供應(yīng)突然中斷，造成的直接經(jīng)濟(jì)損失或停產(chǎn)時(shí)間達(dá)到了規(guī)定的界限，均稱為設(shè)備事故。 特大設(shè)備事故為：設(shè)備事故直接經(jīng)濟(jì)損失在1000萬(wàn)元以上。 一般設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)4小時(shí)～24小時(shí)（不含），或事故直接經(jīng)濟(jì)損失5萬(wàn)～100萬(wàn)元（不含）。設(shè)備故障要納入設(shè)備管理考核范圍。一般設(shè)備事故由車間、區(qū)域組長(zhǎng)組織人員搶修；重大設(shè)備事故由裝備處、組織有關(guān)單位搶修。對(duì)于特大設(shè)備事故由公司組織重大設(shè)備事故由公司裝備處組織生產(chǎn)單位和檢修單位召開(kāi)事故分析會(huì)后拿出處理意見(jiàn)處理。 ；重大設(shè)備事故由裝備處組織有關(guān)單位和人員進(jìn)行事故分析；一般設(shè)備事故由設(shè)備科組織設(shè)備、操作、維修方面的有關(guān)人員及事故當(dāng)事人參加分析；設(shè)備故障由生產(chǎn)車間組織設(shè)備、操作、維修方面的有關(guān)人員進(jìn)行故障分析。即：事故原因不清、責(zé)任不明不放過(guò)；事故責(zé)任者和職工未受到教育不放過(guò)；沒(méi)有防范措施不放過(guò)；事故設(shè)備沒(méi)得到處理不放過(guò)。，責(zé)任單位要賠償損失，并追究當(dāng)事人的責(zé)任。，生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)首先積極組織搶修，并在5分鐘內(nèi)向設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備科匯報(bào)。，做到有臺(tái)賬、有統(tǒng)計(jì)、有分析、有措施，避免故障擴(kuò)大形成事故。，因設(shè)計(jì)、制造、操作、維護(hù)、修理等原因造成的設(shè)備零部件的不正常磨損、裂紋、變形以及電氣設(shè)備絕緣老化、元器件性能參數(shù)漂移等狀況，稱為設(shè)備缺陷。：、隱患為重大隱患。、主管設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備科（長(zhǎng)）、車間、班組對(duì)隱患的分層管理職責(zé)。、隱患要逐項(xiàng)確認(rèn)，并建立完整、準(zhǔn)確的管理臺(tái)賬。措施實(shí)施必須形成記錄，作為趨勢(shì)變化的依據(jù)。參與對(duì)設(shè)備缺陷、隱患的監(jiān)控。直至設(shè)備缺陷、隱患徹底解決，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。、隱患特護(hù)方案、整改方案的進(jìn)行制定，并進(jìn)行整改實(shí)施，直至缺陷、隱患徹底解決?！稛掍搹S設(shè)備隱患排查標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)所包設(shè)備進(jìn)行檢查，并及時(shí)填寫檢查記錄。、設(shè)備檢修部有關(guān)人員及相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本車間的設(shè)備進(jìn)行檢查，并及時(shí)填寫檢查記錄。 、設(shè)備檢修部、設(shè)備主管部門要保證隱患信息報(bào)告、接收的通道順暢。，嚴(yán)密觀察設(shè)備隱患發(fā)展?fàn)顟B(tài)的同時(shí),及時(shí)將隱患情況上報(bào)煉鋼廠設(shè)備主管部門。核實(shí)后作出風(fēng)險(xiǎn)分析，上報(bào)煉鋼廠主管領(lǐng)導(dǎo)。 隱患的處理，車間要制定出整改方案，設(shè)備科審核后，由車間實(shí)施，車間無(wú)能力實(shí)施，可報(bào)設(shè)備科協(xié)調(diào)實(shí)施。12備用設(shè)備的管理，要做好防凍、防凝、保溫、防腐、潤(rùn)滑、盤車、電氣絕緣測(cè)試、清潔等維護(hù)保養(yǎng)等工作，確保備用設(shè)備處于完好狀態(tài)，保證隨時(shí)能啟動(dòng)、切換、投運(yùn)。備用電源自動(dòng)投入裝置必須定期進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)由崗位操作人員進(jìn)行，并做好記錄。、崗位操作人員應(yīng)將本崗位備用設(shè)備的檢查工作列入巡回檢查內(nèi)容中，對(duì)存在的問(wèn)題要做好記錄，進(jìn)行交接。13 備品備件管理A類備件：爐頂設(shè)備、爐前開(kāi)口機(jī)、泥炮、行車，風(fēng)機(jī)、主皮帶及其附屬設(shè)備。C類備件：其它設(shè)備、工藝備件。 備品備件定額每年修訂一次或根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)修訂。 定額管理內(nèi)容包括：消耗定額：是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)單位所消耗的備件數(shù)量。b) 儲(chǔ)備定額：是指在一定的條件下，為保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，所必須的經(jīng)濟(jì)合理的備件儲(chǔ)備數(shù)量。：使用單位要在每月10日前提出下月所需備件的計(jì)劃報(bào)相關(guān)科室。（緊急）計(jì)劃：—2002《備品備件管理辦法》執(zhí)行。b) 計(jì)劃編制要遵循先修復(fù)后新制，先利庫(kù)后申請(qǐng)的原則。d)各車間提供的備件計(jì)劃一定要準(zhǔn)確可靠，遵循用什么、報(bào)什么的原則。標(biāo)準(zhǔn)件要寫清楚規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)要求。入庫(kù)要查看產(chǎn)品合格證、廠家及驗(yàn)收記錄標(biāo)識(shí)等，大型關(guān)鍵備件入庫(kù)必須請(qǐng)示上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)。備件要合理、正確使用，能修復(fù)的要修復(fù)使用，不能隨意報(bào)廢、丟棄，大型關(guān)鍵件的報(bào)廢須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行鑒定，方可報(bào)廢。 所有臺(tái)帳及報(bào)表要做到真實(shí)、準(zhǔn)確。1記錄本文件所產(chǎn)生的有關(guān)記錄執(zhí)行《質(zhì)量記錄控制管理程序》。進(jìn)一步強(qiáng)化定修工作，是二十一世紀(jì)加強(qiáng)設(shè)備管理工作的要求，是降成本、增效益的要求，是設(shè)備管理工作上臺(tái)階上水平的主要措施，特別是集團(tuán)公司對(duì)全廠的設(shè)備維修及定修進(jìn)行了集中化管理，設(shè)備定修工作的及時(shí)性，科學(xué)性，嚴(yán)密性就顯得尤為重要。我們要自覺(jué)做好定修工作，杜絕推諉扯皮現(xiàn)象，要充分認(rèn)識(shí)到一切事故最終吃虧的是煉鋼廠，因此，保證定修質(zhì)量，一方面可以有效地降低休風(fēng)率，另一方面為提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率奠定良好的基礎(chǔ)。，在點(diǎn)檢結(jié)果中產(chǎn)生，區(qū)分不同情況確立屬于年、月、日檢修項(xiàng)目，并注明項(xiàng)目名稱、檢修內(nèi)容、時(shí)間、所需時(shí)間等。，應(yīng)在實(shí)施檢修的前一周內(nèi)完成。，落實(shí)備品備件的有關(guān)情況。，要進(jìn)行安全作業(yè)聯(lián)絡(luò)，實(shí)行“確認(rèn)制”，并采取相應(yīng)安全措施。、點(diǎn)檢人員、操作人員分別對(duì)檢修質(zhì)量把關(guān)，確保定修周期。認(rèn)真及時(shí)填寫檢修記錄。，進(jìn)行定修期間，各崗位的設(shè)備操作人員、設(shè)備點(diǎn)檢人員、設(shè)備管理人員，要對(duì)高爐等所屬設(shè)備進(jìn)行重新點(diǎn)檢，查找在高爐運(yùn)行期間沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的隱患，充分利用定修時(shí)間，把設(shè)備隱患處理掉。，大修為8年。，檢查記錄，填寫設(shè)備維修檔案和設(shè)備臺(tái)帳。2. 內(nèi) 容。，詳細(xì)。，補(bǔ)充。 檢修項(xiàng)目填寫不清、將可以利用周檢計(jì)劃完成的項(xiàng)目放入到計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目?jī)?nèi)，扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理5分/項(xiàng)。煉鋼廠檢修項(xiàng)目質(zhì)量確認(rèn)制度1 目的為強(qiáng)化定修的質(zhì)量管理，保證檢修質(zhì)量和時(shí)間，徹底消除設(shè)備在運(yùn)行中的缺陷，使設(shè)備在檢修周期內(nèi)安全，穩(wěn)定運(yùn)行，特制定以下管理制度：2 計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目分類。、緊固、加油類。3 各類檢修項(xiàng)目的確認(rèn)：電氣、儀表、機(jī)械、液壓等。b、不能擅自改變零部件的工藝參數(shù)、機(jī)械性能，如確需更改，選用的級(jí)別必須大于原來(lái)的一級(jí)要求。：高爐本體，工藝管路，機(jī)械設(shè)備，安全設(shè)施等。b、所有焊接項(xiàng)目要滿足工藝要求，不能有跑冒現(xiàn)象。所有潤(rùn)滑部位。b、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備振動(dòng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。：區(qū)域組長(zhǎng)。：a、所有改造項(xiàng)目的施工按改造方案進(jìn)行。：改造項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、區(qū)域組長(zhǎng)。，造成設(shè)備事故，扣除責(zé)任車間設(shè)備管理3050分。檢修總結(jié)管理制度1目的根據(jù)檢修的實(shí)際情況，總結(jié)本次檢修的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，以便對(duì)下一次檢修作好充分的準(zhǔn)備。，三日內(nèi)交到設(shè)備科。，并附帶解決措施。，并寫清規(guī)格/型號(hào)及其數(shù)量。，扣除該車間設(shè)備管理10分。、考核責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理5分/項(xiàng)。 周檢計(jì)劃統(tǒng)一使用設(shè)備科下發(fā)的《周檢計(jì)劃表》，不得用白紙?zhí)顚?；不符合要求的一?xiàng)扣1分，滿分20分扣完為止；不符合要求的一項(xiàng)扣1分，滿分20分扣完為止； 周檢計(jì)劃上有設(shè)備主任的簽字。2 各車間設(shè)備主任和區(qū)域組長(zhǎng)要及時(shí)督促和配合設(shè)備檢修部完成計(jì)劃項(xiàng)目，各車間周檢計(jì)劃的完成率每月要進(jìn)行考核，月完成率達(dá)到95%，達(dá)不到者，考核責(zé)任車間10分；低于80%，考核責(zé)任車間20分；對(duì)于車間每周上報(bào)的周檢項(xiàng)目不準(zhǔn)確、內(nèi)容表述不清、材料備件落實(shí)、準(zhǔn)備不到位的情形以及車間設(shè)備主任審核把關(guān)不嚴(yán)，造成該周檢項(xiàng)目在具體實(shí)施過(guò)程中落空，影響周檢完成的情形，扣除車間設(shè)備管理1030分；3 每周一在調(diào)度會(huì)上由設(shè)備科負(fù)責(zé)將周檢計(jì)劃發(fā)至各車間；煉鋼廠設(shè)備點(diǎn)檢管理制度1目的為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念，特制定本本制度。對(duì)一些關(guān)鍵A類設(shè)備，做為廠控設(shè)備（該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風(fēng)），重點(diǎn)加以維護(hù)。 高爐主風(fēng)機(jī) 9高爐循環(huán)水泵 爐頂設(shè)備（包括加料） 開(kāi)口機(jī) 泥炮 中速磨煤機(jī)3 點(diǎn)檢項(xiàng)目 操作人員要利用自己的經(jīng)驗(yàn)，充分運(yùn)用五覺(jué)（聽(tīng)、視、觸、嗅、味）和一般點(diǎn)檢工具（測(cè)量?jī)x器、一般工具等），對(duì)所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù)，并按五定（定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）原則，對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。4 點(diǎn)檢結(jié)果處理 每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》上； 在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題（如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動(dòng)），點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理，并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中； 需要維修工處理的問(wèn)題，要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理，并將問(wèn)題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中，不能及時(shí)處理的問(wèn)題，要列入周檢計(jì)劃，予以解決； 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問(wèn)題，要列入檢修計(jì)劃，并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺(tái)帳》中； 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問(wèn)題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員（設(shè)備科技術(shù)人員、專家），經(jīng)確認(rèn)后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》； 在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)車間A類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時(shí)，要及時(shí)報(bào)告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理；5 考核 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》要及時(shí)填寫，不準(zhǔn)回憶填寫； 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》記錄要求齊全、認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長(zhǎng)20元； 如因點(diǎn)檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時(shí)扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時(shí)扣除200元； 因點(diǎn)檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時(shí)300元，（與第3項(xiàng)不累計(jì)）； “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過(guò)和事故分析會(huì)判定結(jié)果為依據(jù)。煉鋼廠設(shè)備事故管理制度1. 目的為了及時(shí)處理設(shè)備事故，減少事故損失，避免事故擴(kuò)大，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，進(jìn)而杜絕設(shè)備事故，特制訂本制度。：在生產(chǎn)過(guò)程中，因各種原因?qū)е略O(shè)備動(dòng)作不正常，控制失靈等，使主機(jī)停產(chǎn)五分鐘以上，四小時(shí)以下者（不含四小時(shí))均稱為設(shè)備故障。 在生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作， 安全保險(xiǎn)部件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備損壞。如風(fēng)口、渣口、風(fēng)管燒損使生產(chǎn)中斷者。，使生產(chǎn)中斷。，在試車或試驗(yàn)過(guò)程中造成的事故。4. 設(shè)備事故分級(jí)設(shè)備事故分為特大、重大、一般事故三類。 重大設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)24小時(shí)及以上，或事故直接經(jīng)濟(jì)損失100萬(wàn)～1000萬(wàn)元（不含）。，由設(shè)備科協(xié)同車間組織搶修。特大設(shè)備事故由公司組織搶修。在搶修中要有組織、有方案、有進(jìn)度要求及安全措施，認(rèn)真落實(shí)搶修項(xiàng)目。，危及設(shè)備、人身安全的一般設(shè)備事故，設(shè)備科應(yīng)立即采取措施防止事故擴(kuò)大，并注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備科專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)情況協(xié)同保衛(wèi)人員安排進(jìn)行測(cè)量、記錄、照相、錄像及現(xiàn)場(chǎng)描述等取證工作，同時(shí)盡快恢復(fù)生產(chǎn)。 事故發(fā)生后，操作工要立即采取措施，對(duì)事故進(jìn)行分析，按規(guī)定處理，防止事故擴(kuò)大，并匯報(bào)設(shè)備廠長(zhǎng)、設(shè)備科長(zhǎng)、調(diào)度室、車間設(shè)備主任及設(shè)備檢修部相關(guān)人員。 發(fā)生事故的車間應(yīng)在規(guī)定時(shí)間（故障24小時(shí)內(nèi)，事故48小時(shí)內(nèi)）向設(shè)備科上交書(shū)面報(bào)告，詳細(xì)敘述事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)及初步分析原因。 事故責(zé)任者必須如實(shí)反映情況，不得隱瞞或制造假象。 對(duì)設(shè)備事故隱瞞不報(bào)或弄虛作假的單位和個(gè)人應(yīng)加重處罰，并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 針對(duì)設(shè)備事故，需要分析的幾個(gè)方面為：1）事故原因分析，包括主要、次要原因，直接、間接原因，人為原因等；2）設(shè)備的操作使用及設(shè)計(jì)、安裝與工藝是否規(guī)范合理；3）人為原因造成的事故及事故的擴(kuò)大。 對(duì)事故責(zé)任者，如需作經(jīng)濟(jì)制裁，經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，通知有關(guān)部門執(zhí)行，如需法律制裁的，按國(guó)家法律程序辦理。，操作崗位人員要立即通知煉鐵設(shè)備廠長(zhǎng)、煉鐵調(diào)度、設(shè)備檢修部二車間主任。以上人員接通知后，要盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，與維修工、操作工共同處理事故，事故處理未結(jié)束、生產(chǎn)未恢復(fù)正常不得自行離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。8. 設(shè)備事故損失計(jì)算及統(tǒng)計(jì) 事故次數(shù)、事故時(shí)間、事故損失費(fèi)用是事故管理的基本數(shù)據(jù)，因此，必須按規(guī)定如實(shí)記錄和正確統(tǒng)計(jì)上報(bào)。如果一臺(tái)設(shè)備發(fā)生事故修復(fù)開(kāi)機(jī)（車）還沒(méi)有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)，在同一部位又發(fā)生事故，后一事故應(yīng)為前一事故的繼續(xù)，只記一次事故，事故時(shí)間和事故損失費(fèi)用累計(jì)計(jì)算。 在生產(chǎn)線上有備用設(shè)備的，事故時(shí)間應(yīng)為事故設(shè)備停機(jī)到備用設(shè)備開(kāi)機(jī)的時(shí)間。 設(shè)備事故的損失：設(shè)備事故的損失指直接經(jīng)濟(jì)損失，即設(shè)備修復(fù)費(fèi)，包括更換備件、材料費(fèi)、人工及管理費(fèi)等。如遇節(jié)假日，可相應(yīng)推遲。 事故（故障）報(bào)告必須由車間主任簽字認(rèn)可。由設(shè)備科核實(shí)后1001000元的獎(jiǎng)勵(lì)。 設(shè)備事故（故障）發(fā)生后，事故（故障）責(zé)任者能夠積極主動(dòng)提供事故發(fā)生的原因、經(jīng)過(guò)和運(yùn)行記錄，并積極參加事故搶修，可減輕處分。 事故考核標(biāo)準(zhǔn) 車間主任是所屬車間設(shè)備的第一負(fù)責(zé)人，車間主任負(fù)有管理責(zé)任。 區(qū)域組長(zhǎng)是本區(qū)域內(nèi)設(shè)備維護(hù)、點(diǎn)檢的負(fù)責(zé)人，對(duì)設(shè)備事故（故障）負(fù)有直接管理責(zé)任。 有下列情況之一時(shí)，對(duì)有關(guān)人員從重處罰 發(fā)生設(shè)備事故（故障）隱瞞不報(bào)，虛報(bào)或破壞現(xiàn)場(chǎng)，故意拖延報(bào)告者。 事故發(fā)生后，由于不負(fù)責(zé)任，不積極組織搶修或搶修不利造成事故擴(kuò)大者。 設(shè)備事故（故障）考核按考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。事故級(jí)別責(zé)任車間車間主任設(shè)備主任區(qū)域組長(zhǎng)操作工設(shè)備科相關(guān)技術(shù)員故 障1000元200元200元200元100元100元一般事故2000元300元300元300元200元200元重大事故5000元500元500元400元300元300元特大事故10000元1000元1000元500元500元500元2范圍本制度適用于廠下屬各設(shè)備使用單位設(shè)備的隱患管理。，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備隱患的具體管理工作。5管理流程圖隱患發(fā)現(xiàn) 隱患確認(rèn) 制定整改措施 隱患解決 制定防范措施方案 動(dòng)態(tài)監(jiān)控 適時(shí)解決6內(nèi)容及要求，單位一把手是設(shè)備隱患管理的第一責(zé)任人，分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)是設(shè)備隱患管理的直接責(zé)任人，設(shè)備科是設(shè)備隱患的直接管理者，設(shè)備操作者是設(shè)備安全檢查，隱患的監(jiān)護(hù)、整改計(jì)劃的制定、方案的實(shí)施、驗(yàn)收，統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)上報(bào)工作的第一責(zé)任人。，由于老化、失修或設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量等原因，可引發(fā)設(shè)備事故、故障以及人員傷亡的缺陷，均稱為設(shè)備隱患。可能引發(fā)特大或重大設(shè)備事故和危及