【正文】 爭力下降。一、科學(xué)合理的人員編制注塑部的工作事務(wù)繁多，需有一個科學(xué)合理的人員編制，才能做到人員分工合理、崗位責(zé)任明確，達(dá)到“事事有人管、人人都管事”的狀態(tài)。工廠組織結(jié)構(gòu)圖2． 配料房的管理。(含水口料)要分類擺放,并要標(biāo)識好。,并做好混料機的使用、清潔、保養(yǎng)工作。,并貼上標(biāo)識紙(注明:原料、色粉編號、使用機臺、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號、配料員等。,并保持環(huán)境清潔。.,以防碎料飛濺出來造成干擾.,并貼上標(biāo)識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員等.,并做好碎料機的使用、潤滑、保養(yǎng)工作.(最好分開碎料料房).,需徹底清理碎料機及刀片,并保持環(huán)境清潔.(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作.、崗位職責(zé)培訓(xùn)及管理制度的培訓(xùn)工作.,合理規(guī)定機臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標(biāo)識清楚.“狀態(tài)牌”.“5S”管理工作.,并掛牌.“加料線”，規(guī)定加料時間。.(色粉架)與使用規(guī)定..,防止物料料遺失.注塑生產(chǎn)中所用的周邊設(shè)備主要有:模溫機、變頻器、自動吸料機、機邊碎料機、盛料桶、烘料桶(干燥器)等,對所有周邊設(shè)備應(yīng)做好使用/保養(yǎng)/管理工作,才能保證注塑生產(chǎn)的正常運行,其主要工作內(nèi)容如下:1. 對周邊設(shè)備應(yīng)編號、標(biāo)識、定位、分區(qū)擺放.2. 做好周邊設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)工作.3. 在周邊設(shè)備上貼掛“作業(yè)操作指引”.4. 制訂周邊設(shè)備的安全操作及使用管理規(guī)定.5. 做好周邊設(shè)備的操作/使用培訓(xùn)工作.6. 若周邊設(shè)備出現(xiàn)故障不能使用時,需掛上“狀態(tài)牌”設(shè)備故障,待維修.7. 建立周邊設(shè)備(名稱、規(guī)格、數(shù)量)清單.工裝夾具是注塑加工行業(yè)中不可缺少的工具,主要有矯正產(chǎn)品變形的夾具、零件定形夾具、零件披峰/水口加工的夾具、鉆孔的夾具等,為保證零件加工的質(zhì)量,必須對所有的工裝夾具(治具)進(jìn)行管理,其主要工作內(nèi)容如下:1. 對工裝夾具進(jìn)行編號、標(biāo)識、分類.2. 定期對工裝夾具進(jìn)行維護(hù)、檢查與保養(yǎng)工作.3. 制訂工裝夾具的“作業(yè)操作指引”.4. 做好工裝夾具的使用/操作培訓(xùn)工作.5. 工裝夾具的安全操作/使用管理規(guī)定(如:數(shù)量、順序、時間、用途、定位等).6. 對工裝夾具進(jìn)行建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領(lǐng)用/記錄/管理工作. 注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的狀況好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、料耗、機位人手等指標(biāo),要想使生產(chǎn)順利,必須做好注塑模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)及管理工作,其主要管理工作內(nèi)容如下:1. 模具的標(biāo)識(名稱與編號)要清晰(最好用顏色標(biāo)識).2. 做好試模工作,制定模具驗收標(biāo)準(zhǔn),把好模具質(zhì)量關(guān).3. 制訂模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)守則.4. 合理設(shè)定開合模參數(shù)、低壓保護(hù)及鎖模力.5. 建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進(jìn)出廠的登記管理工作.6. 特殊結(jié)構(gòu)的模具應(yīng)規(guī)定其使用要求及動作順序(貼告示牌).7. 使用合適的拉模工具(制做拉模專用車).8. 模具需擺放在模具架或卡板上.9. 制做模具明細(xì)表(清單)或擺放區(qū)域看板.九．噴劑的使用與管理注塑生產(chǎn)中所用的噴劑主要有:脫模劑、防銹劑、頂針油、零漬清除劑、模具清洗劑等,對所有的噴劑應(yīng)做好使用與管理工作,才能發(fā)揮其應(yīng)有的作用,主要管理如下:1. 對噴劑的種類、性能、用途應(yīng)予以規(guī)定.2. 做好噴劑的用量、操作方法及使用范圍的培訓(xùn)工作.3. 噴劑需擺放在指定的地方(通風(fēng)、環(huán)境溫度、防火等).4. 制訂噴劑的領(lǐng)用記錄及空瓶的回收管理規(guī)定(詳情請參見附頁中的內(nèi)容).“注塑部員工安全守則”及“上落模人員安全守則”.、碎料機、周邊設(shè)備、工裝夾具、模具、刀具、風(fēng)扇、吊機、噴劑的安全使用管理規(guī)定.“安全生產(chǎn)責(zé)任書”,落實“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任制.“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強安全生產(chǎn)的教育、宣傳工作(張貼安全標(biāo)語).、加強安全生產(chǎn)檢查及安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行力度,消除安全隱患.,并進(jìn)行考試.,并確保安全通道暢通.1. 做好“生產(chǎn)”產(chǎn)品的機臺安排要求.2. 加強“生產(chǎn)”模具的使用/保養(yǎng)工作.3. 提前做好“生產(chǎn)”生產(chǎn)準(zhǔn)備工作.4. 加強“生產(chǎn)”生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制.5. 制訂“生產(chǎn)”生產(chǎn)過程中的模具、機器、品質(zhì)異常問題應(yīng)急處理的規(guī)定.6. 機位上掛“生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量”,并規(guī)定出每小時或單班的產(chǎn)量.7. 做好“”生產(chǎn)產(chǎn)品的標(biāo)識、存放與管理(分區(qū))工作.8. 生產(chǎn)應(yīng)優(yōu)先安排熟手工人,實行輪流開機.9. 采取有效措施短注塑周期時間,以提高生產(chǎn)產(chǎn)量.10. 做好生產(chǎn)過程中的巡查及交接班工作.1. 做好工具/輔料的領(lǐng)用記錄工作.2. 實行工具領(lǐng)用者負(fù)責(zé)制(丟失賠償).3. 工具/輔料需定期清點,及時發(fā)現(xiàn)差異.4. 制訂工具/輔料的交接管理規(guī)定.5. 制做工具/輔料存放柜(加鎖).6. 易耗品需“以舊換新”,并要進(jìn)行檢查/確認(rèn).1. 做好樣板/文件資料的分類、標(biāo)識與存入工作.2. 做好樣板/文件資料(注塑工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、報表)的領(lǐng)用記錄工作.3. 列出樣板/文件資料清單(列表).4. 做好樣板/文件資料的發(fā)放/回收工作.5. 制訂樣板/文件資料的管理規(guī)定(建議設(shè)專人管理). 上模工具要分組配置,實行領(lǐng)用登記制度,會影響上落模的工作效率,延誤生產(chǎn)時間。（二）注塑生產(chǎn)進(jìn)度（跟單）看板機號訂單編號產(chǎn)量名稱名稱訂單數(shù)量交期今日產(chǎn)量累計產(chǎn)量欠數(shù)備注1234作用：隨時掌握生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。（四）每月零件合格率看板作用：了解本月注塑的質(zhì)量走勢，以便分析原因。（六）注塑部機位看板機位看板的作用：A． 讓與生產(chǎn)有關(guān)的人員及時了解各機臺的生產(chǎn)安排及生產(chǎn)要求。C． 讓每一位員工都關(guān)心生產(chǎn)狀況，掌握生產(chǎn)進(jìn)度。E． 防止相關(guān)人員配多料或送錯料/加錯料現(xiàn)象。G． 便于新入廠員工熟悉生產(chǎn)狀況及管理人員，出現(xiàn)問題及時找相關(guān)人員處理。做好“機位看板”的填寫工作。 ，易于實現(xiàn)科學(xué)管理。 。有利于分析分析問題原因，提出改善措施。注塑機操作指導(dǎo)書。標(biāo)準(zhǔn)注塑成型工藝條件。注塑機/模具保養(yǎng)記錄表。機位生產(chǎn)記錄表。（包括急件牌）。堅持“三不”原則，即沒有“機位作業(yè)指導(dǎo)書”、“注塑工藝條件表”、“零件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表”及品管部末確認(rèn)不進(jìn)行批量生產(chǎn)?！皟?yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來的”，注塑部各級管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)員均需增強品質(zhì)意識，加強生產(chǎn)過程控制，做好注塑件質(zhì)量的自檢、巡檢工作，對照客戶確認(rèn)的樣板加工生產(chǎn)。對注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)問題應(yīng)及時分析原因/積極處理，每套模具夠數(shù)落模時，要檢討產(chǎn)品質(zhì)量及模具狀況，并留取樣板予以維修，力求持續(xù)改善。做好交接班時的品質(zhì)交接工作，確保下一班不重復(fù)上一班生產(chǎn)中所出現(xiàn)的品質(zhì)問題，并搞好零件的包裝、存放和管理工作。任何人必須絕對服從上司的工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司，討價還價或馬虎了事。所有員工必須提前