【正文】 規(guī)定.“安全生產(chǎn)責(zé)任書”,落實(shí)“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任制.“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)安全生產(chǎn)的教育、宣傳工作(張貼安全標(biāo)語).、加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查及安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行力度,消除安全隱患.,并進(jìn)行考試.,并確保安全通道暢通.1. 做好“生產(chǎn)”產(chǎn)品的機(jī)臺(tái)安排要求.2. 加強(qiáng)“生產(chǎn)”模具的使用/保養(yǎng)工作.3. 提前做好“生產(chǎn)”生產(chǎn)準(zhǔn)備工作.4. 加強(qiáng)“生產(chǎn)”生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制.5. 制訂“生產(chǎn)”生產(chǎn)過程中的模具、機(jī)器、品質(zhì)異常問題應(yīng)急處理的規(guī)定.6. 機(jī)位上掛“生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量”,并規(guī)定出每小時(shí)或單班的產(chǎn)量.7. 做好“”生產(chǎn)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、存放與管理(分區(qū))工作.8. 生產(chǎn)應(yīng)優(yōu)先安排熟手工人,實(shí)行輪流開機(jī).9. 采取有效措施短注塑周期時(shí)間,以提高生產(chǎn)產(chǎn)量.10. 做好生產(chǎn)過程中的巡查及交接班工作.1. 做好工具/輔料的領(lǐng)用記錄工作.2. 實(shí)行工具領(lǐng)用者負(fù)責(zé)制(丟失賠償).3. 工具/輔料需定期清點(diǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)差異.4. 制訂工具/輔料的交接管理規(guī)定.5. 制做工具/輔料存放柜(加鎖).6. 易耗品需“以舊換新”,并要進(jìn)行檢查/確認(rèn).1. 做好樣板/文件資料的分類、標(biāo)識(shí)與存入工作.2. 做好樣板/文件資料(注塑工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、報(bào)表)的領(lǐng)用記錄工作.3. 列出樣板/文件資料清單(列表).4. 做好樣板/文件資料的發(fā)放/回收工作.5. 制訂樣板/文件資料的管理規(guī)定(建議設(shè)專人管理). 上模工具要分組配置,實(shí)行領(lǐng)用登記制度,會(huì)影響上落模的工作效率,延誤生產(chǎn)時(shí)間。上模工具應(yīng)一次到位,制做上落模工具專用車,減少尋找工具的時(shí)間. 如果上模技工對(duì)螺絲的力度掌控不當(dāng),套筒的長(zhǎng)度過長(zhǎng)或用力過猛,針對(duì)造成注塑機(jī)前后模板螺絲孔嚴(yán)重滑牙,對(duì)套筒的長(zhǎng)度需加以限制與管理,根據(jù)螺絲直徑的大小來合理使用不同長(zhǎng)度的套筒. M1M14螺絲,適宜用L＝25～30CM M16螺絲,適宜用L＝30～35CM M18螺絲,適宜用L＝35～40CM M20螺絲,適宜用L＝40～45CM M24螺絲,適宜用L＝45～50CM 看板管理的作用:A:節(jié)省時(shí)間,一目了然.B:方便查尋,提高效率.C:掌握趨勢(shì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題.D:生產(chǎn)信息公開化,減少工作遺忘.E:控制生產(chǎn)過剩所造成的浪費(fèi).,便于跟進(jìn).(一)注塑生產(chǎn)計(jì)劃看板機(jī)號(hào)名稱模具編號(hào)原料顏色訂單數(shù)量交期每日產(chǎn)量生產(chǎn)日期完成日期1234作用：讓相關(guān)人員及時(shí)了解生產(chǎn)計(jì)劃安排，以便跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。（二）注塑生產(chǎn)進(jìn)度（跟單）看板機(jī)號(hào)訂單編號(hào)產(chǎn)量名稱名稱訂單數(shù)量交期今日產(chǎn)量累計(jì)產(chǎn)量欠數(shù)備注1234作用：隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。（三）每月生產(chǎn)效率看板作用：了解本月生產(chǎn)效率走勢(shì)和和制程控制狀況。（四）每月零件合格率看板作用：了解本月注塑的質(zhì)量走勢(shì)，以便分析原因。（五）每日配料看板作用：方便配料，防止用錯(cuò)色粉、配錯(cuò)料或配多料。（六）注塑部機(jī)位看板機(jī)位看板的作用：A． 讓與生產(chǎn)有關(guān)的人員及時(shí)了解各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)安排及生產(chǎn)要求。B． 隨時(shí)了解每臺(tái)機(jī)各班的生產(chǎn)狀況（如：數(shù)量、質(zhì)量及故障等）。C． 讓每一位員工都關(guān)心生產(chǎn)狀況，掌握生產(chǎn)進(jìn)度。D． 防止出現(xiàn)欠單落模或超單生產(chǎn)現(xiàn)象。E． 防止相關(guān)人員配多料或送錯(cuò)料/加錯(cuò)料現(xiàn)象。F． 有和于機(jī)位人員安排、生產(chǎn)跟進(jìn)及管理工作的順利開展。G． 便于新入廠員工熟悉生產(chǎn)狀況及管理人員，出現(xiàn)問題及時(shí)找相關(guān)人員處理。H． 便于提前做好夠數(shù)轉(zhuǎn)模的準(zhǔn)備工作。做好“機(jī)位看板”的填寫工作。（七）注塑模具看板（八）零件良品與不良品看板（九）塑零件品管看板（十）換模計(jì)劃看板（十一）生產(chǎn)記錄看板量化管理的作用: ，客觀性強(qiáng)。 ，易于實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。 。 。 ，科學(xué)擬定新的工作目標(biāo)。有利于分析分析問題原因，提出改善措施。注塑機(jī)位員工“作業(yè)指導(dǎo)書”。注塑機(jī)操作指導(dǎo)書。注塑件品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)書。標(biāo)準(zhǔn)注塑成型工藝條件。注塑工藝條件更改記錄表。注塑機(jī)/模具保養(yǎng)記錄表。品管人員零件巡檢記錄表。機(jī)位生產(chǎn)記錄表。機(jī)位樣板（如：確認(rèn)OK簽板、試裝板、顏色板、缺陷限度樣板、問題樣板、加工部位樣板等）。（包括急件牌）。產(chǎn)品開調(diào)機(jī)人員需自檢，自己認(rèn)為OK后再開送檢單（附樣品）給品管部確認(rèn)。堅(jiān)持“三不”原則，即沒有“機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書”、“注塑工藝條件表”、“零件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表”及品管部末確認(rèn)不進(jìn)行批量生產(chǎn)。注塑生產(chǎn)過程中需有：產(chǎn)品確認(rèn)OK板、缺陷限度樣板、顏色板、問題樣板、加工部位樣板、試裝樣板及不良品樣板等。“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來的”，注塑部各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)員均需增強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，做好注塑件質(zhì)量的自檢、巡檢工作，對(duì)照客戶確認(rèn)的樣板加工生產(chǎn)。做好注塑部現(xiàn)場(chǎng)擺放不良品、合格品、待檢品、待加工品區(qū)域的規(guī)劃工作，不同品質(zhì)狀態(tài)的零件要標(biāo)識(shí)清楚，并分類/分區(qū)擺放，防止混亂。對(duì)注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)問題應(yīng)及時(shí)分析原因/積極處理，每套模具夠數(shù)落模時(shí)，要檢討產(chǎn)品質(zhì)量及模具狀況，并留取樣板予以維修，力求持續(xù)改善。加強(qiáng)對(duì)各崗位人員的品質(zhì)培訓(xùn)和技能培訓(xùn)工作，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣決定于每個(gè)崗位、每個(gè)細(xì)節(jié)、每個(gè)人的工作質(zhì)量的好壞。做好交接班時(shí)的品質(zhì)交接工作，確保下一班不重復(fù)上一班生產(chǎn)中所出現(xiàn)的品質(zhì)問題，并搞好零件的包裝、存放和管理工作。 A．檢查零件質(zhì)量的部位 轉(zhuǎn)模開機(jī)時(shí) 修模再機(jī)時(shí)開始接班時(shí) 吃飯換人時(shí)調(diào)校工藝時(shí) 停機(jī)開機(jī)時(shí)使用夾具時(shí) 轉(zhuǎn)料/換色時(shí)落班交班時(shí) 換人開機(jī)時(shí)改變包裝時(shí) 缺陷加工時(shí)退貨返工時(shí) 巡查機(jī)位時(shí)水口位、扣位、行位、螺絲柱位、孔位、頂針位、骨位、側(cè)邊位、字嘜位、絲印/移印位、角位、蝕紋位、配合位、加工位、拋光位、水平位、第一觀測(cè)面、第二觀測(cè)面、第三觀測(cè)面?zhèn)冗呂籄. 注塑部員工守則嚴(yán)格遵守公司的一切規(guī)章制度和本部門各項(xiàng)工作守則及規(guī)定。任何人必須絕對(duì)服從上司的工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司，討價(jià)還價(jià)或馬虎了事。嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、玩火及酒后上班。所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交接班工作。上班時(shí)間不得遲到或早退，不準(zhǔn)擅離工作崗位，不準(zhǔn)打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報(bào)紙或做與工作無關(guān)的事情。嚴(yán)禁非調(diào)機(jī)人員擅自調(diào)機(jī)或隨意改變注塑工藝參數(shù)。檢修機(jī)器、模具時(shí)，嚴(yán)禁任何人按動(dòng)機(jī)器上的按鈕。遵守本部門上、下班作息時(shí)間制度，有事需先請(qǐng)假，經(jīng)批準(zhǔn)后方可離開。9堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，提高安全意識(shí)，嚴(yán)格遵守注塑部各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和“員工安全守則”，嚴(yán)禁違章操作，確保生產(chǎn)安全。10．維護(hù)車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，一切物品（如