【正文】 員對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，而人對于相近的東西記憶有關(guān)聯(lián)性，將類似的物品放在鄰近的地方可以提高作業(yè)效率和保管效率；物資保管非常重要，要考慮保管方式選擇，一般分為五種：一是地面平放式，二是托盤平放式，三是直接堆放式，四是托盤堆碼式，五是貨架存放式；庫存中心多采用不固定放置方式，可提高空間利用率，庫存中心出入庫的頻率較低；除上述一些問題以外，物品還應(yīng)有溫濕度管理，防塵、防臭、防雨、防鼠、防火、防盜等問題，倉庫各種設(shè)置建設(shè)應(yīng)注重企業(yè)形象。物流過程可以看做是一系列的“供給”與“需求”組成，當(dāng)兩種的節(jié)奏不一致，也就是兩個過程不能很好的銜接，出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不能及時的消費(fèi)或者存在需求卻沒有產(chǎn)品滿足，就需要建立產(chǎn)品的儲備，也就是在不能到達(dá)“零庫存”的生產(chǎn)企業(yè)，隨時保有一定量庫存以調(diào)節(jié)需求，并進(jìn)行有效地扼管理。對促進(jìn)生產(chǎn)提高效率起著重要的輔助作用： 在貨物倉儲環(huán)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗?zāi)苡行У姆乐箓瘟赢a(chǎn)品進(jìn)入市場，特別是在制造業(yè)成品庫，這樣的最終環(huán)節(jié)的檢驗更顯重要，在一定程度上保護(hù)了生產(chǎn)企業(yè)的信譽(yù)。倉儲管理就是在貨物到達(dá)客戶前完成整理、包裝、質(zhì)檢、分揀等程序，這樣就可以縮短后續(xù)環(huán)節(jié)的工作時間，加快貨物的流通速度。但整體上說，倉儲不僅不會帶來時間的損耗和成本的增加，相反能幫助加快流通，節(jié)約運(yùn)營成本。 生產(chǎn)企業(yè)的再生產(chǎn)過程包括生產(chǎn)、儲存、分配、銷售四個環(huán)節(jié)。2 安達(dá)泰克公司簡介 北京安達(dá)泰克科技有限公司創(chuàng)建于1996年，位于北京天竺空港工業(yè)區(qū)B區(qū)，是從事特殊金屬結(jié)構(gòu)研發(fā)和制造的專業(yè)化高技術(shù)公司。 　　自1996年創(chuàng)立以來，安達(dá)泰克以專業(yè)技術(shù)實力、高質(zhì)量的產(chǎn)品和對客戶需求的快速反應(yīng)能力 ，贏得了從航空航天 、發(fā)電設(shè)備到電子、通訊、汽車化工等不同工業(yè)領(lǐng)域國內(nèi)外企業(yè)的信賴，公司得以快速發(fā)展。安達(dá)泰克是擁有從金屬蜂窩制造到真空釬焊、電火花等特種精密加工的蜂窩封嚴(yán)產(chǎn)品線的專業(yè)化制造公司，所生產(chǎn)的蜂窩封嚴(yán)產(chǎn)品已得到GE、SIEMENS等著名公司的認(rèn)證。同時還提供其他配套的高性能電磁屏蔽材料。公司開發(fā)的金屬蜂窩載體已通過美國DELPHI、德國、芬蘭和國內(nèi)有關(guān)公司的認(rèn)證。 　　公司成立以來，以科技作為發(fā)展的內(nèi)動力。公司于2001年通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，2003年10月已在北京市天竺空港工業(yè)區(qū)成功建成現(xiàn)代化的制造工廠，2011年通過AS9100B航空航天質(zhì)量體系認(rèn)證，并被北京市科學(xué)技術(shù)委員會認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè)。3北京安達(dá)泰克科技有限公司倉庫管理現(xiàn)狀 北京安達(dá)泰克科技有限公司屬于生產(chǎn)制造型企業(yè)，其業(yè)務(wù)流程為：市場部業(yè)務(wù)員跟客戶溝通交流，達(dá)成協(xié)議，訂立生產(chǎn)合同→研發(fā)部根據(jù)訂單合同設(shè)計樣本→生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品樣本加班加點(diǎn)及時進(jìn)行生產(chǎn)→檢驗部檢驗完工產(chǎn)品→合格產(chǎn)品入庫不合格產(chǎn)品返工→合格產(chǎn)品出庫發(fā)貨（公司的庫房所存放的原材料、輔材等物料設(shè)備的品種規(guī)格一般都是固定的，如庫存不足，庫房管理員得及時填寫物資采購申請單，及時將信息反饋到供應(yīng)保障部，由其進(jìn)行物資采購，滿足生產(chǎn)需求，保障整個企業(yè)連續(xù)有效的運(yùn)營。 目前安達(dá)泰克公司有四個個倉庫：主要倉庫、輔料包裝倉庫、露天大板材和臨時倉庫露。辦公樓一樓東邊有一間房間是存放其余各種物資和產(chǎn)品的五金倉庫，包括各種工具刀具、標(biāo)準(zhǔn)件和包裝材料及其他輔料等；在主要倉庫和廠房之間有塊很大的露天場地，主要用于存放各種大型板材，在車間北邊有個臨時搭建的簡易倉庫專門存放油脂和油品；沖壓零件主要放置在生產(chǎn)現(xiàn)場和車間二樓上，目前沖壓件種類也已經(jīng)從原來剛開始時候的幾種延伸到現(xiàn)在已經(jīng)有上百種了，現(xiàn)在還是使用簡單的周轉(zhuǎn)盒存放，有幾家大客戶，每家就有10多種零件在我們公司做，由于未劃分區(qū)域，全部放到一個地方，很容易搞混是哪家客戶的零件，特別是發(fā)貨時一不小心造成錯發(fā)現(xiàn)象時有發(fā)生，這樣不但不利于內(nèi)部倉庫成品入賬更加容易導(dǎo)致客戶投訴抱怨率上升。 倉庫內(nèi)基本以小型貨架為主，貨架數(shù)量有限，有許多物品都是以著地堆放為主。4 北京安達(dá)泰克科技有限公司倉庫管理問題分析 、布局不合理 倉庫整體布局分散，沒有合理利用，各個倉庫間的距離過遠(yuǎn)，到另一個庫去領(lǐng)料、或者入庫搬運(yùn)時間較長，給正常生產(chǎn)工作帶來不利影響，倉庫劃分不合理，具體如下： 廠房西北角的主要倉庫為原材料倉庫，冷軋、熱軋、酸洗鋼材、不銹鋼材料、銅材料、鋁材料全部存放在此倉庫中，原材料倉庫現(xiàn)在處于超負(fù)荷狀態(tài)，里面堆滿了各種不同牌號的材料，甚至工人進(jìn)去領(lǐng)料都無法使用推車，后來領(lǐng)導(dǎo)想出解決方案，在車間大棚下面空地上建立材料臨時堆放區(qū)，把放不下的材料都放在臨時材料區(qū)，沖壓生產(chǎn)量這兩年逐年上升的很厲害，每個月都要消耗掉上百噸原材料，平均每個月生產(chǎn)計劃人員都要下單采購原材料，這樣2年下來臨時材料堆放區(qū)也已經(jīng)沒有空余的地方可以放貨了，隨著生產(chǎn)量得加大大棚下面已經(jīng)無法再放置更多材料，而且這種臨時放置材料的做法給來公司參觀的外國客戶留下管理混亂的印象，對公司形象帶來不好影響也是很嚴(yán)重的問題。 車間北邊為油品倉庫，各種機(jī)械油、切削液、潤滑油及清洗劑、工業(yè)酒精等都放置在里面，油品倉庫由于是搭建的簡易房到了夏天里面溫度很高人走進(jìn)去很燙的感覺，由于溫度過高直接影響到油品質(zhì)量和使用性能，有國外客戶過來考察時曾經(jīng)對油品倉庫開過不合格整改意見，油品需要恒溫環(huán)境下保存性能更好一些，另外作為油品不同其他物品儲存條件太簡陋還存在安全隱患，比方隨意亂丟煙頭引起火災(zāi)和爆炸等。庫區(qū)劃分定位不明顯，物資有時跨區(qū)誤放，定置定放不規(guī)范；庫位設(shè)置簡單，沒有專業(yè)貨架，占用倉庫平面位置多，空間位置不能有效利用；部分物品基本著地堆放，沒有根據(jù)物資特性用科學(xué)的方法保管保養(yǎng)，容易引起貨物保管失當(dāng)，殘次品增多，造成浪費(fèi)，成本增加；特別是大型的不銹鋼和碳鋼的重要的原材料板材長時間露天擺放，風(fēng)吹日曬雨淋，很容易造成鋼板的生銹腐蝕，造成原材料的嚴(yán)重材料嚴(yán)重?fù)p失。貨物進(jìn)出庫，均由手工完成，貨物堆放、提取人工成本、時間、損耗較大。 安達(dá)泰克公司屬于生產(chǎn)制造型企業(yè)，對于生產(chǎn)制造型企業(yè)必須倉庫建立完整可靠的安全庫存： 原材料在生產(chǎn)制造型企業(yè)中，非常重要，更加要做安全庫存計劃，在目前工作中，經(jīng)常遇到因為沒有事先做安全庫存，等客戶下單過來才申報材料給采購部門，現(xiàn)貨材料往往都需要在市場上尋找，這個周期一般為715天，有些偏門的牌號還要更長時間1530天左右，有些材料市場實在找不到現(xiàn)貨，必須向?qū)氫撚喥谪?，交貨期?560天，出現(xiàn)上述情況主要是因為倉庫沒有提前對客戶訂單做出預(yù)測臨時下單導(dǎo)致的問題，這對客戶交貨準(zhǔn)確性和對公司內(nèi)部采購、生產(chǎn)、包裝、品保部門業(yè)務(wù)都帶來了嚴(yán)重的影響。 按照公司規(guī)定，每月10號、20號、30號為倉庫申報車間物資日期，采購部門根據(jù)物資特性及購買難易程度編制了采購物資交貨周期表，像標(biāo)準(zhǔn)件螺絲之類的一般為3天，模板正常為7天，原材料正常為15天，進(jìn)口材料30天，特殊品為60天，這個交貨周期表已經(jīng)發(fā)給倉庫，但一直未按正常周期執(zhí)行，大多時候都是缺貨才下單給采購訂購，久而久之，采購工作量、財務(wù)核算成本和領(lǐng)導(dǎo)審批訂單工作量都相對增加了，每次都是急單對供應(yīng)商而言也經(jīng)常抱怨的，這樣就形成了惡性循環(huán)對開展正常業(yè)務(wù)是很不利，也違反了公司制定的倉庫工作流程。如編碼 K0008028，K表示模具標(biāo)準(zhǔn)件庫位，000表示物料種類，8028表示流水碼；L02SPCC028, L02表示原材料庫，SPCC表示碳鋼材料，028表示流水碼。編碼工作總體由技術(shù)部文員負(fù)責(zé)編碼，單在實際操作中，庫房又有自己另一套物料編碼，同時發(fā)現(xiàn)有一部分物料編碼規(guī)格型號存在錯誤及規(guī)格不完整的現(xiàn)象，有的反映后往往還是沒有及時進(jìn)行改進(jìn)，造成有時供應(yīng)商誤會報錯價格和送錯貨問題時有發(fā)生。 按照倉庫管理規(guī)定，所有成品加工完成后必須先交給品保檢驗合格后辦理入庫手續(xù)，然后根據(jù)客戶訂單分批安排出貨，但目前很多情況都是緊急出貨，有時銷售當(dāng)天上班下達(dá)交貨任務(wù)，生產(chǎn)車間主管再組織人員和機(jī)器進(jìn)行加工，加工好緊急包裝，到最后來不及先辦理入庫就直接裝車送給客戶了，這種現(xiàn)象不僅完全不符合倉庫出入庫發(fā)貨流程，因為發(fā)貨比較匆忙沒有仔細(xì)核對，出貨產(chǎn)品質(zhì)量，數(shù)量都會存在風(fēng)險，往往到客戶公司時發(fā)現(xiàn)有漏攻絲或者有混料問題等不良現(xiàn)象，還有交貨數(shù)量與客戶訂單要求不一致，對方拒絕簽收等等。 公司從開廠到現(xiàn)在已經(jīng)有好幾年了，倉庫里存放著許多因為生產(chǎn)不適用被淘汰的呆滯品，如白鋼刀硬度達(dá)不到要求（目前加工件都是以使用加硬鎢鋼刀為主），CNC和各個機(jī)床加工使用過的各種刀具工具積攢了一大堆放在倉庫邊上，不但影響倉庫7S 效果還很浪費(fèi)資源，另外，還有部分這幾年因為客戶臨時終止訂單而產(chǎn)生的已經(jīng)沖壓好的零件，倉庫中還有部分開料時除去成品寬度剩余的單靠鋼材，寬度一般在1060mm之間，訂購材料大部分都存在單靠材料，倉庫現(xiàn)在操作方法就是回來后存放在倉庫一個角落，這些單靠材料可以在開發(fā)新模具和新產(chǎn)品時候作為試樣材料利用起來，而倉庫管理員認(rèn)為這是領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該處理的，不關(guān)自己的事情，就一直堆放在倉庫里，不但占用了倉庫寶貴的空間，對于公司來講這也在無形當(dāng)中損失了一大筆可生資源利用費(fèi)用。 由于經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，這幾年勞動力普遍人上漲，工人的流動性越來越大，公司很難有很多固定的員工在自己的崗位上堅守到底，有的崗位公司一年換員工十幾次也不足為奇，當(dāng)然庫房管理員這個職位也不例外，公司這幾年很難找到一個專業(yè)知識強(qiáng)、經(jīng)驗豐富且能一直為公司服務(wù)的庫管理員，為此公司也是傷痛了腦經(jīng)，無奈之舉只能找一些對庫房管理知識有所了解的公司員工代替。5 針對北京安達(dá)泰克公司倉庫管理問題的改進(jìn)措施通過以上對安達(dá)泰克公司目前的倉庫管理情況分析，可以看出安達(dá)泰克公司倉庫管理水平不是很好，在工作過程中，沒有嚴(yán)格采用科學(xué)倉