【正文】 電 焊機(jī) BX1315 臺(tái) 4 11 輪胎式裝載機(jī) ZL50 臺(tái) 2 12 混凝土罐車 10m3 臺(tái) 4 13 變壓器 SL7315 臺(tái) 1 14 水泥漿攪拌機(jī) JW180 臺(tái) 1 15 注漿機(jī) HB3 臺(tái) 1 16 附著式振動(dòng)器 ZF150K 臺(tái) 20 17 插入式振動(dòng)棒 ZN90 臺(tái) 5 18 油 壓 泵 ZB4600H 臺(tái) 2 19 發(fā)電機(jī) TZHZ100 臺(tái) 1 七、 施 工 準(zhǔn)備 50米 T梁 預(yù)制廠設(shè)在 RK164+740～ RK165+170主線路基上，全長 430米，生產(chǎn)區(qū)長 266米， 布置 T梁臺(tái)座 12個(gè)，進(jìn)行 50mT梁的預(yù)制任務(wù)； T梁存放區(qū)設(shè)在預(yù)制場東頭橋頭處，存梁區(qū)長 164米 。 （ 一 ）臺(tái)座施工和場地硬化 制梁臺(tái)座保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止不均勻沉降和變形。預(yù)制梁臺(tái)位基礎(chǔ)采用 C25混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，滿足設(shè)計(jì)荷載要求，防止沉降引起的 T梁裂縫。 臺(tái)座結(jié)構(gòu)：為保證臺(tái)座的剛度和強(qiáng)度，本預(yù)制場臺(tái)座設(shè)置上下兩層基礎(chǔ)，下層 鋼筋 混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)寬 200cm， 厚 50cm；上層為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，寬 5575cm，高 40cm。 臺(tái)座施工：對梁場內(nèi)的雜物進(jìn)行清理并基本找平，由測量 隊(duì) 根據(jù)臺(tái)座圖紙進(jìn)行現(xiàn)場放線，并測 出 標(biāo)高，施工人員根據(jù)放線用白灰撒出開挖輪廓線，根據(jù)相對標(biāo)高控制開挖深度。經(jīng)檢查鋼筋規(guī)格和數(shù)量、預(yù)留孔位置與圖紙相符，模板尺寸滿足設(shè)計(jì)要求后開始澆筑上層混凝土。臺(tái)座混凝土可以一次澆筑一個(gè)也可一次澆筑多個(gè)。模板支撐臺(tái)階應(yīng)同梁體同樣預(yù)留要求設(shè)置的反拱度，混凝土澆筑完成后對臺(tái)座基坑進(jìn)行分層夯實(shí)回填，壓實(shí)度 不小于 93%。預(yù)拱度按 設(shè)計(jì)值 設(shè)置。待混凝土拆模后按不同類型的臺(tái)座進(jìn)行預(yù)拱度放線，修整固定角鋼，臺(tái)座用與 C25混凝土同等強(qiáng)度的水泥砂漿找平，安裝鋼板，并與預(yù)埋角鋼焊連。然后再次復(fù)檢預(yù)拱度。 場地硬化：在臺(tái)座施工完畢后清理現(xiàn)場，準(zhǔn)備進(jìn)行場地硬化，硬化中國葛洲壩集團(tuán)有限公司連霍洛三（豫陜界）段改擴(kuò)建工程 TJ22 合同段 50 米 T 梁預(yù)制施工方案 6 采用 C15素混凝土，硬化厚度為 15cm，采用混凝土罐車運(yùn)輸?shù)轿?，澆筑時(shí)應(yīng)將需預(yù)留的冬養(yǎng)管道位置及排水溝留出。混凝土初凝后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面開裂。 臺(tái)座檢查：在臺(tái)座施工完畢后對臺(tái)座進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括尺寸是否與圖紙相符，有無細(xì)微裂紋及其它影響 T梁施工的因素。臺(tái)座底模施工誤差見模板制作及安裝允許便差。 （ 二 ）模板準(zhǔn)備 模板制 作的好壞直接影響到梁體外觀質(zhì)量，模板采用大塊鋼模板，并配以高頻附著式振搗器，鋼模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證梁體不變形。鋼板與加勁肋之間采用焊接，焊縫高度不小于 4mm。模板各部件之間采用焊接，施焊時(shí)應(yīng)注意焊接先后順序，防止因局部應(yīng)力使模板產(chǎn)生變形從而影響模板平整 度。對局部的不平整應(yīng)進(jìn)行校正。模板拼裝時(shí)兩塊模板間用 厚雙面膠 填充堵縫，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。預(yù)應(yīng)力 T梁施工所用的鋼筋、鋼板、鋼絞線和各種錨具的備料均應(yīng)提前進(jìn)行。1 肋高 177。1 板面局部不平 板面和板側(cè)撓度 177。水泥、鋼筋、外加劑等原材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)附有相應(yīng)的材質(zhì)證明書，并應(yīng)在進(jìn)場后要 及時(shí)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抽檢。所有原材料進(jìn)入料場后要分開存放并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，避免施工時(shí)材料的使用錯(cuò)誤。配制混凝土必須使用高效減水劑，配制用水為潔凈可飲用水。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 T梁鋼鉸線采用 270級(jí)高強(qiáng)度低松弛鋼鉸線，符合 ASTMA標(biāo) 準(zhǔn)，公稱直徑 Φj ， A=140mm2，彈性模量 Ey =105Mpa，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 Ryb =1860Mpa,張拉應(yīng)力為 。檢驗(yàn)時(shí)每批量 應(yīng)不大于 60t，從其中任取 3盤，從每盤端部正常部位截取一 組試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn) ， 試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格 時(shí) ，則該盤鋼絞線報(bào)廢， 并再從該批未試驗(yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn) ，若仍有一 項(xiàng) 不合格，則該批鋼絞線 為不合格 。下料采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行，嚴(yán)禁用氧割或其它方式下料。 預(yù)應(yīng)力錨具和夾具 中國葛洲壩集團(tuán)有限公司連霍洛三（豫陜界）段改擴(kuò)建工程 TJ22 合同段 50 米 T 梁預(yù)制施工方案 9 預(yù)應(yīng)力錨具和夾具應(yīng)具有可靠的錨固性能，足夠的承載力和良好的適用性，能保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。對進(jìn)場的錨具除按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)按規(guī)定 從每批產(chǎn)品中 抽取 2%且不小于 10套進(jìn)行外觀檢查， 3%并不小于 5套進(jìn)行硬度檢驗(yàn)試驗(yàn)。 預(yù)應(yīng)力管道 T梁預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管制孔。制作波紋管的鋼帶厚度不小于 ，波紋管制作后應(yīng)逐根進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括管道外觀、尺寸及集中荷載作用下的徑向剛度、荷載作用 后的抗?jié)B性及抗彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)批次為半年或 5萬米。 混凝土配合比 混凝土配合比應(yīng)以質(zhì)量比計(jì)算，通過設(shè)計(jì)和試配確定，配制時(shí)采用前述的砂石、水泥和外加劑等，配制混凝土應(yīng)滿足和易性、凝結(jié) 時(shí)間 、坍落度等技術(shù)要求，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和耐久性。 批復(fù)后的配合比為：水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：外加劑 =1:： ： ： ： ，單位水泥用量控制在 421kg/m3。2 177。3 177。2 177。 （ 四 ）張拉設(shè)備的準(zhǔn)備 千斤頂。對進(jìn)場的千斤頂應(yīng)進(jìn)行全面檢查和校驗(yàn)。 張拉用的油表和油泵應(yīng)符合作業(yè)要求，油表精度應(yīng)滿足規(guī)范要求。 八、 主 要 施工工序 地基處理 → 臺(tái)座施工 → 鋼筋加工及安裝 肋板鋼筋→ 安裝波紋管 → 立?！惭b翼緣板鋼筋→ 澆筑 T梁混凝土 → 拆模 → 養(yǎng)生 → 穿鋼絞線 → 張拉鋼絞線 →錨穴鑿毛→ 孔道壓漿 →封錨→ 移至存梁區(qū) → 安裝支座 → 架梁 →張拉負(fù)彎矩→封錨及澆筑工作口→ 澆筑橫向濕接縫?；A(chǔ)采用 C25混凝土，兩端 3m長度范圍寬度為 4m。 為保證橋面線形，預(yù)制 T梁臺(tái)座向下 設(shè)置 反 預(yù)拱度，其變化采用二次拋物線。 地基承載力驗(yàn)算 (按最不利荷載驗(yàn)算 )： 張拉起拱后 ,兩端承受集中荷載 ,荷重 : Q=混凝土基礎(chǔ)自重： （ **+*3*） *總承載力： 826+123=949kN f=P/A=949/(2*4)=119kpa 查《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 JTG_D632020： 粉土 (w=20%,e=)fa0為 145kpa。 所以鋼筋砼擴(kuò)大基礎(chǔ)承載力達(dá)到要求。 鋼筋綁扎應(yīng)遵守下列規(guī)定： (1) 鋼筋接頭布置應(yīng)符合施工規(guī)范要求； 4. 0 中國葛洲壩集團(tuán)有限公司連霍洛三（豫陜界）段改擴(kuò)建工程 TJ22 合同段 50 米 T 梁預(yù)制施工方案 12 (2) 注意預(yù)埋梁端伸縮縫、支承網(wǎng)格、預(yù)埋鋼板及防撞護(hù)欄預(yù)埋筋； (3) 主鋼筋保護(hù)層厚度 嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋保護(hù)層進(jìn)行控制 ； (4) 鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋相碰時(shí)，鋼筋位置可做適當(dāng)調(diào)整； (5) 鋼筋與預(yù)應(yīng)力 筋 相碰時(shí)，普通鋼筋可暫時(shí)彎折，待張拉結(jié)束后，封錨時(shí)再恢復(fù)原 樣； (6) 箍筋應(yīng)與縱筋垂直，且彎鉤疊合處應(yīng)置于腹板上面并交錯(cuò)布置； (7) 鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎牢靠；鋼筋直徑不小于 16mm 采用焊接連接，焊縫長度雙面焊為 5d，單面焊 10d， d 為鋼筋直徑。 (10) 鋼筋安裝質(zhì)量要求 項(xiàng) 目 允許偏差 橋面主筋間距 177。20mm 鋼筋骨架位置 ≯ 20mm 鋼筋保護(hù)層厚度 與設(shè)計(jì)偏差 177。50mm 彎曲段 177。3mm 兩端支座板中心間距 0～ 20mm 錨墊板孔中心偏差 2mm 預(yù)埋件 T 型梁預(yù)埋件、預(yù)留孔包括支座預(yù)埋件 (邊跨 )、橫隔板預(yù)埋鋼板、泄水孔、預(yù)留孔 (邊梁 )、伸縮縫預(yù)埋件、通信管道過橋預(yù)埋槽鋼、正負(fù)彎矩束中國葛洲壩集團(tuán)有限公司連霍洛三（豫陜界）段改擴(kuò)建工程 TJ22 合同段 50 米 T 梁預(yù)制施工方案 13 預(yù)埋波紋管管道、橋面板預(yù)留鋼筋、防撞墻預(yù)留鋼筋、波形護(hù)欄底座預(yù)留鋼筋、封錨或濕接縫預(yù)留鋼筋、吊梁預(yù)埋筋等。 鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許 偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1△ 受力鋼筋間距(mm) 兩排以上排距 177。10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 177。20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 (mm) 177。10 尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查 1 寬、高或直徑 177。20 尺量：每骨架抽查 30% 2 5△ 保護(hù)層厚度 (mm) 柱、梁、拱肋 177。10 板 177。為了方便拆卸，并考慮橫隔梁的位置， T梁模板設(shè)計(jì)成對稱布置。 模板安裝前的準(zhǔn)備及檢查：安裝前對施吊機(jī)具進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保安全；模板板面采用脫模劑均勻涂刷，以利脫模，脫模劑顏色不造成混凝土表面變色；檢查所有模板連接端部、底腳有無變形或缺陷，模板焊縫處是中國葛洲壩集團(tuán)有限公司連霍洛三（豫陜界）段改擴(kuò)建工程 TJ22 合同段 50 米 T 梁預(yù)制施工方案 14 否有開裂、破損，拼縫之間是否有錯(cuò)臺(tái)，有則及時(shí)修正。臺(tái)座面?zhèn)认蚺詮澆淮笥?10mm。模板安裝后嚴(yán)禁掉入雜物。 3. 支座預(yù)埋鋼板應(yīng)與底模密貼，附于梁體的護(hù)欄、伸縮縫，起吊梁預(yù)留孔等，應(yīng)與模板同時(shí)安裝