【正文】 事故。相互打架斗毆吵罵或在公司內(nèi)毆打他人、對(duì)同事使用暴力、威脅或恫嚇。私自攜帶違禁品進(jìn)入公司或生產(chǎn)區(qū)造成傷害。侵占、盜竊公司財(cái)物。利用公司名義在外招謠撞騙。1未經(jīng)許可擅自帶外人進(jìn)入公司業(yè)務(wù)機(jī)密場(chǎng)所參觀。1工作時(shí)間在工作場(chǎng)所制造私人物品。1不遵守操作規(guī)程有違工作規(guī)范，擅自變更工作方法或工藝方案致使公司蒙受損失5000元以上。1拒絕接受主管人員指揮、監(jiān)督，無理取鬧，經(jīng)勸導(dǎo)仍不聽從，造成工作延誤或不良影響，妨礙正常生產(chǎn)工作秩序。故意泄露公司工藝、技術(shù)、業(yè)務(wù)的秘密，使公司利益受損。2在公司內(nèi)賭博、酗酒或其他傷風(fēng)敗俗的行為。2管理人員不認(rèn)真履行管理責(zé)任，所在部門長期完不成生產(chǎn)工作任務(wù)，績效考評(píng)差、管理水平低下。一月內(nèi)累計(jì)曠工三天以上，一年內(nèi)累計(jì)曠工七天以上；一年內(nèi)受到通報(bào)批評(píng)八次以上，記過五次以上，降級(jí)降職撤職處分二次以上；留用查看期間受到記過以上處分的。2發(fā)生重大責(zé)任事故，造成公司經(jīng)濟(jì)損失，數(shù)額5000元以上的。2故意為他人工作設(shè)置障礙，破壞他人工作。3監(jiān)督檢查人員瀆職，違章辦事，執(zhí)紀(jì)不嚴(yán)。3管理人員嚴(yán)重違反公司管理制度，違章辦事，存在重大失職、瀆職行為。3故意損壞公司重要文件、檔案，蓄意破壞生產(chǎn)設(shè)備、公司財(cái)產(chǎn)。3違反公司生產(chǎn)、設(shè)備管理規(guī)定、違章指揮、違章作業(yè)或管理監(jiān)督不力，造成重大生產(chǎn)、設(shè)備責(zé)任事故﹙一套及以上生產(chǎn)裝置停產(chǎn)﹚。3利用公司名義招搖撞騙及偽造公司文件、圖章、使公司信譽(yù)蒙受重大損失。致使公司蒙受損失（含：有形和無形）或使他人受到傷害。4違反國家其他法令。第四十二條 在公司組織的檢查中，員工連續(xù)兩次違紀(jì)，或一月違紀(jì)達(dá)三次以上，加倍處罰。第四十四條 在公司組織的檢查中，連續(xù)二次考核評(píng)比在公司是最末位或當(dāng)月違紀(jì)率排到公司最高的部門，同時(shí)自查處罰違紀(jì)數(shù)又不是公司最多的，加罰部門領(lǐng)導(dǎo)200元。第四十六條 對(duì)執(zhí)行制度好，每月部門沒有員工違紀(jì)的，獎(jiǎng)勵(lì)部門獎(jiǎng)金200元。生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議制度一、每日生產(chǎn)調(diào)度會(huì)每日生產(chǎn)調(diào)度會(huì)一般在每天上午上班召開，主要內(nèi)容：值班調(diào)度匯報(bào)前一天生產(chǎn)情況，存在的主要問題，同時(shí)提出解決的建議當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃；各車間提出需協(xié)調(diào)解決的主要問題；布置、落實(shí)當(dāng)天具體生產(chǎn)工作；布置臨時(shí)性的生產(chǎn)工作任務(wù)；提出安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)?？偨Y(jié)上周設(shè)備運(yùn)行情況，給銷售、設(shè)備部提出建議。協(xié)調(diào)本周產(chǎn)、供、銷、運(yùn)、貯工作。定期進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。專題分析生產(chǎn)技術(shù)。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)下一步企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)安排做出決策。這些調(diào)度會(huì)一般沒有固定時(shí)間。五、會(huì)議要求：每次調(diào)度會(huì)前做好充分準(zhǔn)備，事先摸清問題。對(duì)分析的問題一定要有解決問題的具體措施。會(huì)議要緊湊、準(zhǔn)時(shí)出席、簡單扼要、避免推諉扯皮，并在下一次會(huì)議上匯報(bào)調(diào)度會(huì)決議執(zhí)行情況并與考核掛鉤。及時(shí)了解對(duì)指示和決定貫徹執(zhí)行的情況，做好調(diào)度值班記錄，隨時(shí)協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題并作好信息反饋工作。如果接班后生產(chǎn)正常，則依次檢查各生產(chǎn)車間上、下工序間的生產(chǎn)平衡情況，原料、中間產(chǎn)品的銜接情況，主要設(shè)備開、停及運(yùn)行情況，水、電、氣等動(dòng)力的平衡情況，以及生產(chǎn)安全情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和給予必要的控制，清除不平衡、不穩(wěn)定的因素，保證當(dāng)班生產(chǎn)的順利進(jìn)行。一、各車間向公司調(diào)度部門報(bào)告內(nèi)容大致有：產(chǎn)品、產(chǎn)量作業(yè)計(jì)劃完成情況和生產(chǎn)進(jìn)度。原材料、燃料、動(dòng)力及中間產(chǎn)品的供應(yīng)、銜接情況。主要設(shè)備出現(xiàn)故障后的處理情況和函待解決的問題。原材料、燃料、動(dòng)力及公司內(nèi)部互供產(chǎn)品的供應(yīng)中急需解決的問題。領(lǐng)導(dǎo)所布置工作的完成情況。除上述報(bào)告制度外，各車間在生產(chǎn)發(fā)生重大問題時(shí)應(yīng)及時(shí)向調(diào)度部門匯報(bào)，緊急情況下可先處理，嚴(yán)禁瞞報(bào)、不報(bào)現(xiàn)象的發(fā)生。生產(chǎn)調(diào)度交接班制度調(diào)度交接班制度的主要內(nèi)容是，明確交接班時(shí)間、內(nèi)容和程序。交班人員在交班前對(duì)當(dāng)班生產(chǎn)情況進(jìn)行認(rèn)真分析、總結(jié)，填寫好調(diào)度記錄和交接班日記。做到“五交清”：（一）交清當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)完成情況；（二）交清當(dāng)班生產(chǎn)動(dòng)態(tài)、生產(chǎn)工藝狀況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和檢修情況、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)情況、原材料、燃料、中間產(chǎn)品貯運(yùn)、調(diào)合情況；（三）交清安全生產(chǎn)情況；（四）交清上級(jí)布置任務(wù)、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議決定和公司領(lǐng)導(dǎo)指示貫徹落實(shí)情況；（五）交清下一班工作的重點(diǎn)、注意事項(xiàng)以及可能出現(xiàn)的問題。接班人員在交接班時(shí)對(duì)未弄清楚的內(nèi)容，交班人員必須重點(diǎn)講明。生產(chǎn)調(diào)度巡回檢查制度調(diào)度巡回檢查的主要內(nèi)容：關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵工序運(yùn)行情況。產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量完成情況、原材料供應(yīng)情況、中間產(chǎn)品貯存情況。環(huán)保排污情況是否良好。聽取車間值班主任和操作工人的情況匯報(bào)。有關(guān)生產(chǎn)異常及事故隱患要立即匯報(bào)并采取措施加以處理和解決。十交，即：（1）交任務(wù)完成情況和指標(biāo)（2）交質(zhì)量（3）交運(yùn)行和操作情況（4）交物料能源消耗（5）交設(shè)備（6）交安全、環(huán)境和衛(wèi)生（7）交經(jīng)驗(yàn)（8）交問題（9）交工具（10）交記錄五不接，即：（1）設(shè)備潤滑不好不接（2）工具不齊不接（3）操作不穩(wěn)定和情況交代不清不接（4）記錄不全不接（5）衛(wèi)生不好不接接班者必須在接班前半小時(shí)到崗，按照規(guī)定進(jìn)行班前系統(tǒng)（崗位）檢查，并確保1015分鐘的交接班會(huì)時(shí)間。交接雙方必須嚴(yán)肅認(rèn)真，實(shí)事求是按“十交”內(nèi)容當(dāng)面交接清楚。交接班完畢，交接雙方人員應(yīng)在交接班記錄上簽字，簽字后生產(chǎn)中和責(zé)任區(qū)域發(fā)生的問題應(yīng)由接班者負(fù)責(zé)，交班者不再承擔(dān)責(zé)任。交班前1小時(shí)，生產(chǎn)方案、工藝條件原則上不宜作大的變動(dòng)和調(diào)整。車間值班主任管理規(guī)定一、實(shí)用范圍常減壓車間、氣分車間、焦化車間、催化車間、油品車間、供排水車間、化驗(yàn)車間、鐵專線車間、三修車間。次日休息1天。值班主任下午17：30前必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)值班，夜間工作不能離開車間。負(fù)責(zé)下達(dá)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排的關(guān)于生產(chǎn)運(yùn)行管理和工作任務(wù)的指令。負(fù)責(zé)本車間安全生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行，清潔衛(wèi)生、綠化等管理工作。承擔(dān)值班期間本車間安全、環(huán)保、質(zhì)量、設(shè)備等事故和違章違紀(jì)行為的連帶處罰責(zé)任。中夜班值班主任值班期間進(jìn)出廠門，必須在門衛(wèi)進(jìn)行登記。值班期間到調(diào)度室每少簽到一次扣50元。工藝技術(shù)管理規(guī)定第一章 總則第一條 為了理順工藝技術(shù)管理關(guān)系，嚴(yán)格操作，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，并逐步實(shí)現(xiàn)優(yōu)化操作和科學(xué)管理，保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，以提高質(zhì)量，降低消耗，最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)潛力，取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。 第二條 工藝技術(shù)管理的主要任務(wù)（一）貫徹執(zhí)行國家、省、市、行業(yè)制定的有關(guān)技術(shù)管理的政策、法令、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。（二）加強(qiáng)日常的工藝技術(shù)管理，組織編寫、審核、修訂生產(chǎn)裝置和車間的工藝技術(shù)規(guī)程、工藝卡片、開停工技術(shù)方案等工藝技術(shù)文件，并督促檢查執(zhí)行情況。（四）搞好工藝技術(shù)分析，按時(shí)編制技術(shù)月報(bào)、季報(bào)和年報(bào)，有目的地組織技術(shù)測(cè)定和工藝標(biāo)定。對(duì)內(nèi)控工藝指標(biāo)實(shí)施監(jiān)控，根據(jù)裝置實(shí)際運(yùn)行情況，進(jìn)行工藝指標(biāo)更改。（七）開展合理化建議活動(dòng)和“三劑”（催化劑、添加劑、助劑等）的日常管理工作，制定生產(chǎn)裝置化工“三劑”消耗定額，審查化工“三劑”年度和月度消耗計(jì)劃，組織新型“三劑”應(yīng)用技術(shù)方案審查、實(shí)施和效果驗(yàn)收工作。（九）收集和對(duì)比國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展的情報(bào)資料，開展公司內(nèi)外的技術(shù)交流工作，結(jié)合公司實(shí)際，推廣應(yīng)用先進(jìn)的工藝技術(shù)和新型“三劑”。第三條 工藝技術(shù)管理體制（一）工藝技術(shù)管理實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)管理。以公司一級(jí)為主，基點(diǎn)放在車間。公司主管領(lǐng)導(dǎo)是工藝技術(shù)管理的最高決策人，其職責(zé)是指導(dǎo)、審核、把關(guān)，聽取匯報(bào)，發(fā)出技術(shù)指令，并檢查執(zhí)行情況。車間主任是組織實(shí)施工藝技術(shù)管理及標(biāo)準(zhǔn)的負(fù)責(zé)人，對(duì)生產(chǎn)中的問題要及時(shí)匯報(bào)并提出處理意見。第二章 工藝技術(shù)操作規(guī)程的管理第四條 工藝技術(shù)操作規(guī)程是具有法規(guī)性質(zhì)的公司級(jí)生產(chǎn)技術(shù)文件，是組織生產(chǎn)的依據(jù)。工藝技術(shù)操作規(guī)程的解釋權(quán)、出版和發(fā)行權(quán)歸工程技術(shù)部。第六條 工藝技術(shù)規(guī)程應(yīng)包括如下主要內(nèi)容（一） 各有關(guān)職能部室以及公司領(lǐng)導(dǎo)會(huì)簽單，會(huì)簽姓名和日期必須是親筆，不準(zhǔn)用打印體代替。（六） 設(shè)計(jì)或改造后達(dá)到的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：主要化工原材料規(guī)格、技術(shù)要求 (包括：產(chǎn)品名稱、物化性質(zhì)、質(zhì)量指標(biāo)等) ；半成品及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)；物料平衡；操作反應(yīng)條件一覽表；設(shè)計(jì)能耗；原材料、燃料和動(dòng)力消耗指標(biāo)；副產(chǎn)物及三廢排放的性質(zhì)和數(shù)量，工藝卡片內(nèi)容。（八） 全裝置停工方案，包括停工方案內(nèi)容和重大開工步驟（如引瓦斯、引油等）的操作法，具體要求見生產(chǎn)裝置開停工方案和應(yīng)急方案審批制度章節(jié)。（十） 儀表操作法。（十一） 通用設(shè)備（如各類泵）以及重要單體設(shè)備（如特殊閥門、加熱爐、采樣、三劑加入等）操作法。（十二） 事故處理及緊急停工（事故處理原則，原料中斷、公用系統(tǒng)、水、電、蒸汽、風(fēng)中斷事故處理，火災(zāi)、爆炸事故處理）。包括本裝置安全生產(chǎn)的基本原則、安全、環(huán)保與健康技術(shù)規(guī)定（安全管理制度、有關(guān)安全法規(guī)、環(huán)保管理制度、工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)制度）、清潔生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定及開停工檢修事故預(yù)防和處理；防凍防凝操作法。（十五） 全裝置工藝流程圖（包括工藝原則流程圖和工藝自控流程圖），平面布置圖、輔助工程水、電、汽、風(fēng)流程圖，隱蔽工程流程圖（主要是地下管線），主要設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)簡圖（反應(yīng)器、再生器、加熱爐總圖、油罐圖、裝置自保系統(tǒng)原理接線或儀表連鎖邏輯關(guān)系圖，主要機(jī)械設(shè)備控制系統(tǒng)和關(guān)鍵設(shè)備安裝圖）。車間編制人員要嚴(yán)格按照以上內(nèi)容和次序進(jìn)行編寫，對(duì)以上未包括的內(nèi)容可根據(jù)裝置特點(diǎn)和實(shí)際需要增加相應(yīng)內(nèi)容。工藝技術(shù)規(guī)程首次編制由設(shè)計(jì)單位或技術(shù)提供商負(fù)責(zé)（生產(chǎn)車間協(xié)助編制、出版），裝置考核標(biāo)定后或技術(shù)改造后，工程技術(shù)部和車間應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計(jì)、技術(shù)改造等技術(shù)文件、試車方案、試生產(chǎn)總結(jié)、生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)、科技攻關(guān)總結(jié)、工業(yè)性試驗(yàn)總結(jié)、工藝技術(shù)標(biāo)定報(bào)告和國內(nèi)外的生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)組織修訂，保證裝置實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全生產(chǎn)。裝置工藝技術(shù)規(guī)程以生產(chǎn)裝置和管理系統(tǒng)為單元編寫，對(duì)有多個(gè)生產(chǎn)裝置單元的車間盡可能同時(shí)修訂，匯編成冊(cè)出版，油品儲(chǔ)運(yùn)原則上以車間為單位編寫，如果作業(yè)獨(dú)立性較強(qiáng)、單獨(dú)編寫更適合于使用的也可以單獨(dú)編寫。試運(yùn)操作規(guī)程編寫依據(jù)是工藝設(shè)計(jì)文件和同類型裝置的操作經(jīng)驗(yàn)（規(guī)程）。操作規(guī)程中崗位操作法應(yīng)適應(yīng)目前的崗位設(shè)置，要按照裝置的生產(chǎn)單元和系統(tǒng)操作，分內(nèi)操和外操進(jìn)行崗位操作內(nèi)容、職責(zé)進(jìn)行劃分修訂。新操作規(guī)程出版后，舊操作規(guī)程需進(jìn)行回收或蓋上“作廢”字樣處理，存檔只存新操作規(guī)程。為方便操作人員取閱，以及便于指導(dǎo)生產(chǎn)和崗位操作人員的學(xué)習(xí)，車間應(yīng)將操作規(guī)程和操作規(guī)程有效期間增加的各類臨時(shí)操作法、開工方案，在操作室現(xiàn)場(chǎng)放置。（一）工藝技術(shù)操作規(guī)程由工程技術(shù)部管理，車間及有關(guān)部室負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行，工程技術(shù)部定期檢查和收集規(guī)程在實(shí)施中存在的問題，作為修訂的依據(jù)。如遇特殊情況暫時(shí)不能按操作規(guī)程規(guī)定的方法、條件、指標(biāo)操作時(shí)，生產(chǎn)車間或有關(guān)生產(chǎn)指揮部門應(yīng)及時(shí)提出處理意見，由工程技術(shù)部組織有關(guān)單位研究制定出安全技術(shù)措施和臨時(shí)操作方法，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后下達(dá)執(zhí)行。新工人頂崗、操作人員換崗必須掌握所在崗位及擬換崗位操作規(guī)程，經(jīng)考試、考核合格才能頂崗。（四）工藝技術(shù)操作規(guī)程印數(shù)本單位每人一份，另交工程技術(shù)部15份（由工程技術(shù)部分發(fā)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部室，并存檔3份）。第三章 工藝卡片的管理第八條 工藝卡片是按工藝技術(shù)操作規(guī)程、原料性質(zhì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制定的指導(dǎo)生產(chǎn)裝置各工序?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定操作的工藝技術(shù)參數(shù)文件，是保證產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化操作的依據(jù)。工藝卡片由各車間主任或工藝副主任制定，油品調(diào)和工藝卡片由所在車間工藝副主任制定，工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部、安全環(huán)保部、公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核會(huì)簽，經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。第九條 工藝卡片原則上一年（常運(yùn)轉(zhuǎn)裝置）或一個(gè)生產(chǎn)周期（以周期生產(chǎn)的裝置）修訂一次。任何人不得隨意修改或違反工藝指標(biāo)進(jìn)行操作。（二） 生產(chǎn)方案和主要操作參數(shù)控制指標(biāo)。（三） 公用工程、燃料邊界條件。（五） 三廢排放主要指標(biāo)。（七） 備注及會(huì)簽審批欄（八） 工藝卡片中的所有控制指標(biāo)內(nèi)容須在操作記錄中體現(xiàn)，以便于監(jiān)控掌握,車間管理人員在每日的基礎(chǔ)技術(shù)臺(tái)帳中也必須包括控制參數(shù)實(shí)際運(yùn)行情況的記錄。第十三條 新裝置建成投產(chǎn)和老裝置技術(shù)改造變動(dòng)部分的開工，必須在開工投產(chǎn)前制定暫行工藝卡片，裝置工程驗(yàn)收后或在裝置運(yùn)行一年后建立正式的工藝卡片。第十五條 崗位操作人員應(yīng)對(duì)本崗位的工藝指標(biāo)爛熟于心，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整，生產(chǎn)車間每天須對(duì)工藝卡片執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，每月對(duì)班組進(jìn)行考核，對(duì)超指標(biāo)運(yùn)行的及時(shí)進(jìn)行分析，不能調(diào)整或影響裝置安全運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量、收率調(diào)優(yōu)的，須向工程技術(shù)部匯報(bào)，工程技術(shù)部將根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況召集各部門或外單位專家進(jìn)行確認(rèn)，再進(jìn)行工藝指標(biāo)的修改。第四章 工藝技術(shù)資料的管理第十六條 工藝技術(shù)資料的管理是工藝技術(shù)管理的一項(xiàng)重要工作，車間的技術(shù)管理工作是長期性和連續(xù)性的，如果珍貴的技術(shù)資料得不到保存，就會(huì)破壞技術(shù)管理工作的連續(xù)性，甚至使技術(shù)工作無法正常進(jìn)行下去。第十七條 生產(chǎn)車間工藝技術(shù)資料歸檔目錄： 根據(jù)公司檔案管理要求和公司技術(shù)管理資料規(guī)定，車間應(yīng)建立保存十五種類別的工藝基礎(chǔ)資料，分別為： 歸 檔 內(nèi) 容保管期限工藝技術(shù)檔案1001. 裝置工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料0013裝置輔助系統(tǒng)流程圖0014裝置公用工程流程圖0015裝置平面及豎面布置圖0016裝置隱蔽工程圖0017裝置歷次改造設(shè)計(jì)方案、數(shù)據(jù)及說明，歷次改造設(shè)計(jì)流程圖1002. 操作規(guī)程操作規(guī)程中須包括崗位操作法內(nèi)容。包括使用過程中修改的會(huì)簽記錄（工藝指標(biāo)修改單）。1007. 專題技術(shù)總結(jié)，包括技術(shù)攻關(guān)開題報(bào)告及總結(jié)，新產(chǎn)品開發(fā)及總結(jié)。1010. 國內(nèi)外同類裝置技術(shù)資料，外出學(xué)習(xí)報(bào)告 包括公司技術(shù)管理制度，公司按裝置分類的