【正文】 換熱器、爐等等。需要進行標定的有四種情況：（一） 新裝置投產(chǎn)后進行標定。對于固定床反應(yīng)器，要有催化劑裝填狀況、新催化劑活化和初始化處理、反應(yīng)器壓降的變化、催化劑失活表征等內(nèi)容的分析。（五）所有各類化工原材料消耗匯總表。內(nèi)、外操和班長的崗位操作記錄按規(guī)定時間記錄。（一）工藝副主任或技術(shù)員每日做本單位目錄1011中8類基礎(chǔ)日臺帳，操作參數(shù)、原料分析、質(zhì)量分析日臺帳數(shù)據(jù)選取一天的平均值（剔除非正常工況數(shù)據(jù)），操作參數(shù)除了包括工藝卡片上的控制參數(shù)必須填寫外，還要覆蓋裝置所有單元能反映裝置實際運行狀況的主要操作參數(shù)。0112 原料分析日臺賬，包括所有原料的分析0113質(zhì)量分析日臺賬，包括所有產(chǎn)品和中間物料的分析。車間應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)部的要求，按規(guī)定目錄建立健全工藝技術(shù)管理資料，同時建立嚴格的管理制度。第十條 根據(jù)生產(chǎn)情況需要進行修訂變更，超出工藝卡片指標要求時，由生產(chǎn)車間提出，并填寫工藝指標修改單，說明修改的項目內(nèi)容、根據(jù)，生產(chǎn)部等有關(guān)職能部門會簽確認，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準執(zhí)行，工藝指標修改單一式四份以上，由工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機動部、生產(chǎn)車間等有關(guān)單位進行存檔，工程技術(shù)部、生產(chǎn)部協(xié)助生產(chǎn)車間進行工藝指標調(diào)整，確保裝置生產(chǎn)平穩(wěn)和產(chǎn)品質(zhì)量合格，保證生產(chǎn)方案的順利執(zhí)行，化驗室要加強對裝置的產(chǎn)品質(zhì)量指標進行監(jiān)測，工程技術(shù)部對修改后的產(chǎn)品質(zhì)量指標進行考核，在生產(chǎn)車間的月度考核中進行獎懲。對于操作規(guī)程有效期間增加的工藝管線、設(shè)備、系統(tǒng)的投用等臨時操作法要及時編號存檔，以便在修訂時匯總。（十三） 安全環(huán)保規(guī)程。各生產(chǎn)車間設(shè)專職工藝副主任或工藝技術(shù)員，負責(zé)日常工藝技術(shù)管理工作。（三）嚴肅工藝紀律，加強工藝紀律執(zhí)行的考核，重視生產(chǎn)崗位第一性資料的管理，嚴格崗位操作記錄和交接班日記的管理，確保第一性資料齊全、準確，并建立技術(shù)檔案。三、值班主任職責(zé)負責(zé)本車間生產(chǎn)指揮，監(jiān)管檢查班組生產(chǎn)任務(wù)完成情況和本車間生產(chǎn)運行情況。值班調(diào)度人員每2小時深入一線巡回檢查并認真做好記錄，發(fā)現(xiàn)有不符合上述要求的問題要及時指出更正。三、各專業(yè)部門按照分工向生產(chǎn)部或相關(guān)公司領(lǐng)導(dǎo)匯報專業(yè)工作的進度及其它內(nèi)容。生產(chǎn)巡檢過程中加強文明生產(chǎn)（特別是勞動紀律、人員在崗）的管理。三、每月初的生產(chǎn)調(diào)度會議要總結(jié)上月的生產(chǎn)情況，布置當月的生產(chǎn)作業(yè)計劃。4私自將車輛交給他人駕駛。2違章指揮、有章不循、違章作業(yè)，造成事故損失5000元以上的。1未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準擅自向傳媒透露有關(guān)公司機密，致公司遭受嚴重損失。2破壞綠化，非生產(chǎn)性使用電爐。1因疏忽致機器設(shè)備或物品材料遭受損害或傷及他人，損失輕微。第三十九條 有下列情形之一者，視情節(jié)給予扣款200元、降級、降職、撤職、留用察看處分。機關(guān)部室人員及車間管理人員離開工作區(qū)域，不按規(guī)定如實填寫去向板。第三十三條 安全用電，非用電人員不準亂接、拆裝電器、嚴禁使用非生產(chǎn)（工作）性電爐。搞好所屬衛(wèi)生責(zé)任區(qū)范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生和綠化工作。要團結(jié)有愛、和睦相處、相互幫助、密切配合、求同存異、顧全大局，正確處理公司與個人的關(guān)系。由于編者能力有限，所以本《匯編》中肯定會有許多不足之處。第二條 凡公司員工的管理事項，除公司其它規(guī)章制度另有規(guī)定外，均應(yīng)遵守本制度。第七條 所有員工上班時間佩帶上崗證，按規(guī)定穿戴工作服及其它勞動防護用品。第二十一條 員工之間要團結(jié)友愛、互相尊重、互相幫助、文明禮貌。第三十五條 保安在廠區(qū)范圍內(nèi)進行檢查，相關(guān)人員應(yīng)積極協(xié)助，外來人員未經(jīng)辦公室同意不得擅自留宿。 第三十八條 違反下列情形之一者，給予記過處分，扣款50元。代人或委托他人登記考勤記錄。不認真履行管理責(zé)任，致任職部門完成生產(chǎn)工作任務(wù)差，經(jīng)勸導(dǎo)仍無明顯改善。3攜帶物品出入公司或廠區(qū)，拒絕門崗人員查詢，經(jīng)勸告改正的。1工作時間在工作場所制造私人物品。2故意為他人工作設(shè)置障礙，破壞他人工作。第四十二條 在公司組織的檢查中，員工連續(xù)兩次違紀，或一月違紀達三次以上，加倍處罰。總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，對下一步企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動安排做出決策。一、各車間向公司調(diào)度部門報告內(nèi)容大致有：產(chǎn)品、產(chǎn)量作業(yè)計劃完成情況和生產(chǎn)進度。交班人員在交班前對當班生產(chǎn)情況進行認真分析、總結(jié)，填寫好調(diào)度記錄和交接班日記。十交，即：（1）交任務(wù)完成情況和指標（2）交質(zhì)量（3）交運行和操作情況（4）交物料能源消耗（5）交設(shè)備（6）交安全、環(huán)境和衛(wèi)生（7）交經(jīng)驗（8）交問題（9）交工具（10）交記錄五不接，即：（1）設(shè)備潤滑不好不接（2）工具不齊不接（3）操作不穩(wěn)定和情況交代不清不接（4）記錄不全不接（5）衛(wèi)生不好不接接班者必須在接班前半小時到崗，按照規(guī)定進行班前系統(tǒng)（崗位）檢查，并確保1015分鐘的交接班會時間。負責(zé)本車間安全生產(chǎn)、設(shè)備運行，清潔衛(wèi)生、綠化等管理工作。對內(nèi)控工藝指標實施監(jiān)控，根據(jù)裝置實際運行情況，進行工藝指標更改。工藝技術(shù)操作規(guī)程的解釋權(quán)、出版和發(fā)行權(quán)歸工程技術(shù)部。（十五） 全裝置工藝流程圖（包括工藝原則流程圖和工藝自控流程圖），平面布置圖、輔助工程水、電、汽、風(fēng)流程圖，隱蔽工程流程圖（主要是地下管線），主要設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)簡圖（反應(yīng)器、再生器、加熱爐總圖、油罐圖、裝置自保系統(tǒng)原理接線或儀表連鎖邏輯關(guān)系圖，主要機械設(shè)備控制系統(tǒng)和關(guān)鍵設(shè)備安裝圖）。（一）工藝技術(shù)操作規(guī)程由工程技術(shù)部管理，車間及有關(guān)部室負責(zé)貫徹執(zhí)行，工程技術(shù)部定期檢查和收集規(guī)程在實施中存在的問題，作為修訂的依據(jù)。（二） 生產(chǎn)方案和主要操作參數(shù)控制指標。操作規(guī)程中須包括崗位操作法內(nèi)容。1007. 專題技術(shù)總結(jié)，包括技術(shù)攻關(guān)開題報告及總結(jié)，新產(chǎn)品開發(fā)及總結(jié)。0118裝置大事記101工藝聯(lián)鎖、報警管理臺帳（包括工藝聯(lián)鎖、報警清單，工藝聯(lián)鎖、報警變更記錄，工藝聯(lián)鎖摘除和復(fù)位記錄，工藝聯(lián)鎖、報警檢驗記錄等）101 合理化建議及技術(shù)改進管理臺帳。（二）工藝技術(shù)資料必須做到字跡工整、圖樣清晰、裝訂整潔，禁用字跡不牢固的書寫工具，對各類工藝資料盡可能輸入計算機，打印一份存檔，定期進行分門別類。交工作要具體，使用正規(guī)的行業(yè)用語，有時間、量化和效果。所加工的原料品種、性質(zhì)、數(shù)量，對生產(chǎn)過程的影響。生產(chǎn)過程事故、環(huán)保及重大異常情況分析。（四） 裝置進行定期標定。（七） 標定原始記錄附后。包括清潔生產(chǎn)內(nèi)容以及重大步驟環(huán)境因素識別評價。裝置處理故障的安全和環(huán)保措施。（三） 操作故障單填寫的范圍：造成裝置16小時產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù)不合格。技術(shù)、節(jié)能、質(zhì)量各單項考核加扣分不封頂，不保底，考核結(jié)果報綜合辦進行折算考核?，F(xiàn)場抽查操作人員對聯(lián)鎖的熟悉情況，不正確，扣2分/人。交接班日記未能在交班時間前后三十分鐘內(nèi)填寫，交接班時，交接班雙方未簽字確認，每次扣2分；交接班日記填寫不清，達不到交接班規(guī)定要求，扣1～5分；交接班日記發(fā)現(xiàn)問題不及時填寫，交班或接班不清楚造成損失扣5分；車間領(lǐng)導(dǎo)或負責(zé)人不審核簽字,一天扣1分；操作參數(shù)儀表失靈，沒有及時要求儀表車間進行檢修，也未交班，一處扣1分；1車間工藝副主任或工藝技術(shù)員未將前一天的交接班日記收集，每本扣5分；1未按工序加以整理、統(tǒng)計、分析，并填寫工藝技術(shù)臺賬，每次扣5分。第四十五條 參加試驗的人員有義務(wù)保護公司的知識產(chǎn)權(quán)，自覺遵守公司的保密規(guī)定。第四十一條 工程技術(shù)部要會同有關(guān)單位制定出試驗方案，經(jīng)研究確定之后，會同有關(guān)單位會簽，最后由公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準實施。新建裝置開工驗收后一年內(nèi)須進行標定，未標定，扣10分；無標定方案，扣5分，標定報告不完善或未及時上報審核，扣5分；新增技改項目投用驗收后一年內(nèi)須進行考核或進行局部標定，并在技術(shù)月報中進行分析說明，未考核，每項扣2～5分。新裝置無開停工方案，扣30分；裝置局部改造或搶修無臨時或局部開停工方案、應(yīng)急處理方案，扣5～10分；開停工方案及應(yīng)急處理方案不符合審批程序和要求，扣5分；開停工方案及應(yīng)急處理方案內(nèi)容不符合要求，扣5～10分；開停工方案及應(yīng)急處理方案未按規(guī)定保存，扣5分。第三十五條 本考核細則所涉及的內(nèi)容為工藝技術(shù)考核，參照上述單位的考核細則考核到車間。實行操作故障的管理，能增加車間職工的責(zé)任感，以增強車間職工執(zhí)行工藝紀律和操作紀律的自覺性。內(nèi)容結(jié)合裝置實際情況進行編制，并收集與開停工方案一起裝訂存檔。開停工過程操作步驟和主要控制參數(shù)控制圖表。分別進行物料平衡、原料、工藝操作條件、三劑、產(chǎn)品質(zhì)量、能耗分析、環(huán)保分析，如改造要有前后對比分析，與設(shè)計相比有無差距，如初次標定，也要做硫平衡、水平衡的測試以及其他安全環(huán)保的特殊測試。第六章 技術(shù)標定的管理第二十四條 技術(shù)標定是石油化工裝置技術(shù)管理的一項重要基礎(chǔ)工作，主要生產(chǎn)裝置要求至少每年標定一次。如對于流化床反應(yīng)器，要有催化劑使用性能分析。（四）能耗計算匯總表。不得用橫線、分號、雙點號等其它符號代替。第十八條 對工藝技術(shù)資料管理的要求。月底統(tǒng)計工藝指標控制合格率，合格率須達到100%，如超限，須說明原因，并在班組進行曝光、考核。0017裝置歷次改造設(shè)計方案、數(shù)據(jù)及說明，歷次改造設(shè)計流程圖1002. 操作規(guī)程第四章 工藝技術(shù)資料的管理第十六條 工藝技術(shù)資料的管理是工藝技術(shù)管理的一項重要工作，車間的技術(shù)管理工作是長期性和連續(xù)性的，如果珍貴的技術(shù)資料得不到保存，就會破壞技術(shù)管理工作的連續(xù)性，甚至使技術(shù)工作無法正常進行下去。第九條 工藝卡片原則上一年（常運轉(zhuǎn)裝置）或一個生產(chǎn)周期（以周期生產(chǎn)的裝置）修訂一次。新操作規(guī)程出版后，舊操作規(guī)程需進行回收或蓋上“作廢”字樣處理，存檔只存新操作規(guī)程。（十二） 事故處理及緊急停工（事故處理原則，原料中斷、公用系統(tǒng)、水、電、蒸汽、風(fēng)中斷事故處理，火災(zāi)、爆炸事故處理）。車間主任是組織實施工藝技術(shù)管理及標準的負責(zé)人，對生產(chǎn)中的問題要及時匯報并提出處理意見。（二）加強日常的工藝技術(shù)管理，組織編寫、審核、修訂生產(chǎn)裝置和車間的工藝技術(shù)規(guī)程、工藝卡片、開停工技術(shù)方案等工藝技術(shù)文件，并督促檢查執(zhí)行情況。值班主任下午17：30前必須在生產(chǎn)現(xiàn)場值班，夜間工作不能離開車間。聽取車間值班主任和操作工人的情況匯報。除上述報告制度外，各車間在生產(chǎn)發(fā)生重大問題時應(yīng)及時向調(diào)度部門匯報，緊急情況下可先處理，嚴禁瞞報、不報現(xiàn)象的發(fā)生。如果接班后生產(chǎn)正常，則依次檢查各生產(chǎn)車間上、下工序間的生產(chǎn)平衡情況，原料、中間產(chǎn)品的銜接情況，主要設(shè)備開、停及運行情況，水、電、氣等動力的平衡情況，以及生產(chǎn)安全情況等。定期進行生產(chǎn)經(jīng)濟活動分析。致使公司蒙受損失（含：有形和無形）或使他人受到傷害。一月內(nèi)累計曠工三天以上，一年內(nèi)累計曠工七天以上；一年內(nèi)受到通報批評八次以上，記過五次以上，降級降職撤職處分二次以上；留用查看期間受到記過以上處分的。利用公司名義在外招謠撞騙。2在責(zé)任區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)煙頭、煙灰、煙盒及非生產(chǎn)用打火機、火柴。1不服從主管人員工作安排，拒絕聽從主管人員指揮、監(jiān)督。1上班時間不按公司規(guī)定穿戴勞保用品。檢查或監(jiān)督人員未認真履行職責(zé)，情節(jié)輕微。禁火區(qū)（以進入東大門和辦公區(qū)門崗為界）內(nèi)嚴禁攜帶煙火入內(nèi)。做到工后場地清，地面無雜物、油漬，保持廠區(qū)車間、班組現(xiàn)場整潔，道路通道暢通無阻。以公司利益為重，要注重節(jié)約，杜絕浪費。各項規(guī)章制度全部由公司有關(guān)職能部門起草，經(jīng)各部門討論修訂，公司總經(jīng)理審批后，由公司綜合辦負責(zé)《匯編》編審、校對，并統(tǒng)一印刷成冊。第二章 員工的權(quán)利和義務(wù)第三條 員工的權(quán)利享有法律賦予的公民權(quán)利。第八條 上班時間不得干私活 ，吃零食，班前班中嚴禁喝酒（業(yè)務(wù)接待除外）。第二十二條 自覺維護公司的整體形象和信譽，上班和工作時間，不準赤腳、赤膊或穿戴不齊等不良行為。第五章 獎勵第三十六條 有下列表現(xiàn)和情形之一者予以獎勵：在改革、改進生產(chǎn)工藝、改善勞動條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面有技術(shù)革新或提出合理建議被采納后成效顯著，一次性獎勵10003000元。上班時間打游戲、使用崗位電話閑談。檢查或監(jiān)督人員未認真履行職責(zé)，予以姑息并不予呈報。1參加會議出言不遜，行為語言粗俗或吵罵。3浪費公物、原輔料，損失輕微。1擅離工作崗位，致使公司蒙受損失。在危及企業(yè)安全的時刻，拒不執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)命令，給公司造成不良后果或損失。第四十三條 在公司組織的檢查中，月度部門的違章違紀率在公司最高或考核評比在公司是最末位，扣減部門人均獎金20元，處罰部門負責(zé)人正職100元，副職80元。四、除上述調(diào)度會外還有各種形式，例如：專題調(diào)度會、現(xiàn)場調(diào)度會等。主要設(shè)備的生產(chǎn)負荷和運轉(zhuǎn)情況。交班人員應(yīng)對本班發(fā)生的主要問題及處理結(jié)果做好記錄，未解決的問題及待辦事宜要詳細交待清楚。交接班時應(yīng)召開交接班會，由交班班長主持，交、接班有關(guān)人員（不能離開操作崗位人員除外）參加，按“十交”、“五不接”的原則進行交接后，接班班長布置本班工作，接班安全員進行安全講話，做好接班會記錄，然后分崗位交接。負責(zé)督促檢查本車間勞動紀律、規(guī)章制度、崗位責(zé)任制執(zhí)行情況，處理和糾正違章違紀行為。（六）按月完成生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)庫的統(tǒng)計分析存檔和上報工作。第五條 工藝技術(shù)操作規(guī)程是根據(jù)工藝原理和過程方法與生產(chǎn)實踐經(jīng)驗結(jié)合制定的操作法規(guī)，它對裝置生產(chǎn)、油品調(diào)和儲運過程的生產(chǎn)工藝、操作、安全、設(shè)備等技術(shù)要求和操作程序做了統(tǒng)一規(guī)定，是生產(chǎn)管理人員和崗位操作人員維持正常生產(chǎn)必須嚴格遵守的規(guī)則。對裝置詳細流程圖可以出版專集以便于職工技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。隨時處理有關(guān)單位提出的意見。單位制采用統(tǒng)一的國標，壓力表明絕壓和表壓。0012裝置工藝及自動控制流程圖對使用過程中局部修改的會簽記錄及內(nèi)容須編號存檔，三~五年更新一次，舊的操作規(guī)程作廢。1008. 技術(shù)分析活動記錄臺賬。有條件的進行光盤刻錄，所有資料存入光盤保存。如交接班日記中要交處理量、重要的操作參