【正文】 1－前風(fēng)筒；2－主風(fēng)筒；3－葉輪；4－后風(fēng)筒；5－滑架；6－電動機(jī)BKJ66－11型礦用局部通風(fēng)機(jī)是沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的新型局部通風(fēng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖811所示。其性能特性曲線如圖812所示，性能曲線參數(shù)表如表81所示。圖813　　FDII系列低噪聲對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)1－集流器；2－電機(jī)；3－機(jī)殼；4－I級葉輪；5－II級葉輪；6－擴(kuò)散器；7－消音層3)對旋式局部通風(fēng)機(jī)我國生產(chǎn)的對旋式局部通風(fēng)機(jī)，其特點是噪音低、結(jié)構(gòu)緊湊、風(fēng)壓高、流量大、效率高，部件通用化，使用安全，維修方便，根據(jù)不同通風(fēng)要求，既可整機(jī)使用，又可分級使用，從而減少能耗。⒉局部通風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作1)局部通風(fēng)機(jī)的串聯(lián)當(dāng)在通風(fēng)距離長、風(fēng)筒阻力大，一臺局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓不能保證掘進(jìn)需風(fēng)量時，可采用兩臺或多臺局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)工作。若兩臺局部通風(fēng)機(jī)之間僅用較短(1~2m)的鐵質(zhì)風(fēng)筒連接稱為集中串聯(lián)，如圖814 (a)所示；若局部通風(fēng)機(jī)分別布置在風(fēng)筒的端部和中部，則稱為間隔串聯(lián)，如圖814(b) 所示。集中串聯(lián)的風(fēng)筒全長均應(yīng)處于正壓狀態(tài)，以防柔性風(fēng)筒抽癟，但靠近風(fēng)機(jī)側(cè)的風(fēng)筒承壓較高，柔性風(fēng)筒容易脹裂，且漏風(fēng)較大。2)局部通風(fēng)機(jī)并聯(lián)當(dāng)風(fēng)筒風(fēng)阻不大，用一臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不足時，可采用兩臺或多臺局部通風(fēng)機(jī)集中并聯(lián)工作。 (a)集中串聯(lián)；(b)間隔串聯(lián)；(c)風(fēng)機(jī)間距過遠(yuǎn)1)硬質(zhì)風(fēng)筒一般由厚2~3mm的鐵板卷制而成，常見的鐵風(fēng)筒規(guī)格如表82。缺點是成本高，易腐蝕，笨重，拆、裝、運(yùn)不方便，在彎曲巷道中使用困難。近年來生產(chǎn)了玻璃鋼風(fēng)筒，其優(yōu)點是比鐵風(fēng)筒輕便（重量僅為鋼材的1/4），抗酸、堿腐蝕性強(qiáng)，摩擦阻力系數(shù)小，但成本比鐵風(fēng)筒高。常見的膠布風(fēng)筒規(guī)格如表83所示。缺點是強(qiáng)度低，易損壞，使用時間短，且只能用于壓入式通風(fēng)。表83 膠布風(fēng)筒規(guī)格參數(shù)表風(fēng)筒直徑/mm風(fēng)筒節(jié)長/m風(fēng)筒壁厚/mm墊圈厚/mm風(fēng)筒質(zhì)量/kg?m－13001040010500106001080010100010隨著綜掘工作面的增多，混合式通風(fēng)除塵技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，為了滿足抽出式通風(fēng)的要求，也為了充分利用柔性風(fēng)筒的優(yōu)點，帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒得到了開發(fā)和應(yīng)用，即在柔性風(fēng)筒內(nèi)每隔一定距離加一個鋼絲圈或螺旋形鋼絲圈。圖815(a)是用金屬整體螺旋彈簧鋼絲為骨架的塑料布風(fēng)筒。風(fēng)筒直徑有300、 400、500、600和800mm 等規(guī)格。同直徑的風(fēng)筒的摩擦阻力系數(shù)α值可視為常數(shù)，金屬風(fēng)筒的α值可按表84選取，玻璃鋼風(fēng)筒的α值可按表85選取。s2s2s2s2在實際應(yīng)用中，整列風(fēng)筒風(fēng)阻除與長度和接頭等有關(guān)外，還與風(fēng)筒的吊掛維護(hù)等管理質(zhì)量密切相關(guān)，一般根據(jù)實測風(fēng)筒百米風(fēng)阻作為衡量風(fēng)筒管理質(zhì)量和設(shè)計的數(shù)據(jù)。⒊風(fēng)筒的漏風(fēng)正常情況下，金屬和玻璃鋼風(fēng)筒的漏風(fēng)，主要發(fā)生在接頭處，膠布風(fēng)筒不僅接頭而且全長的壁面和縫合針眼都有漏風(fēng)，所以風(fēng)筒漏風(fēng)屬于連續(xù)的均勻漏風(fēng)。因此，應(yīng)該用始、末端風(fēng)量的幾何平均值作為風(fēng)筒的風(fēng)量Q，即:=，m3/min (83) 顯然Q通與Q出之差就是風(fēng)筒的漏風(fēng)量Q漏，它與風(fēng)筒種類，接頭的數(shù)目、方法和質(zhì)量以及風(fēng)筒直徑、風(fēng)壓等有關(guān)，但更主要的是與風(fēng)筒的維護(hù)和管理密切相關(guān)。 (84)η漏雖能反映風(fēng)筒的漏風(fēng)情況，但不能作為對比指標(biāo)。 一般要求柔性風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率達(dá)到表87的數(shù)值。 (86)3)漏風(fēng)系數(shù)風(fēng)筒有效風(fēng)量率的倒數(shù)稱為風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)p漏。法蘭盤加草繩墊圈連接時， K=～ m3/s ；加膠質(zhì)墊圈連接時，K=～ m3/s。柔性風(fēng)筒的p漏值可用下式計算： (88)式中 n——風(fēng)筒接頭數(shù)，個；η接——每個接頭的漏風(fēng)率，插接時η接=～；螺圈反邊接頭時η接=。一、排出炮煙所需風(fēng)量⒈壓入式通風(fēng)當(dāng)風(fēng)筒出口到工作面的距離L壓L射=(4~5) 時，工作面所需風(fēng)量或風(fēng)筒出口的風(fēng)量Q需應(yīng)為：Q需=，m3/min (89)式中 t──通風(fēng)時間，一般取20~30min；A──同時爆破炸藥量，kg；b──每kg炸藥產(chǎn)生的CO當(dāng)量，煤巷爆破取100L/kg，巖巷爆破取40L/kg；S──巷道斷面積，m2；L──巷道通風(fēng)長度，m；P漏──風(fēng)筒始、末風(fēng)量之比，即漏風(fēng)系數(shù)；C碳──氧化碳濃度的允許值，%，C碳=%。電雷管起動時，L拋=15+A/5。上式中壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量Q出可按(89)式計算。三、排出礦塵所需風(fēng)量風(fēng)流的排塵風(fēng)量可按下式計算：Q塵=，m3/min (814)式中 Q塵──排塵所需風(fēng)量，m3/min； G──掘進(jìn)巷道的產(chǎn)塵量，mg/min； G高──最高允許含塵量，當(dāng)?shù)V塵中含游離SiO2大于10%時，為2 mg/m3；小于10%時，為10 mg/m3；對含游離SiO2大于10%的水泥粉塵，為6 mg/m3； G基──進(jìn)風(fēng)流中基底含塵量， mg/m3。 m/s或Q≥15S(m3/min) 驗算。如有大量瓦斯涌出的巷道，則按瓦斯因素計算；無瓦斯涌出的巖巷，則按炮煙和礦塵因素計算；綜掘煤巷按礦塵和瓦斯因素計算。 一、局部通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計原則 局部通風(fēng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的一個重要組成部分，其新風(fēng)取自礦井主風(fēng)流，其污風(fēng)又排入礦井主風(fēng)流。(5)當(dāng)一臺局部通風(fēng)機(jī)不能滿足通風(fēng)要求時可考慮選用兩臺或多臺局部通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行。 ⒈風(fēng)筒的選擇 選用風(fēng)筒要與局部通風(fēng)機(jī)選型一并考慮，其原則是： 1)風(fēng)筒直徑能保證最大通風(fēng)長度時，局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量能滿足工作面通風(fēng)的要求； 2)在巷道斷面允許的條件下，盡可能選擇直徑較大的風(fēng)筒，以降低風(fēng)阻，減少漏風(fēng)，節(jié)約通風(fēng)電耗；一般來說，立井鑿井時，選用600～1000mm的鐵風(fēng)筒或玻璃鋼風(fēng)筒；通風(fēng)長度在200m以內(nèi)，宜選用直徑為400mm的風(fēng)筒；通風(fēng)長度200～500m，宜選用直徑500mm的風(fēng)筒；通風(fēng)長度500～1000m，宜選用直徑800～1000mm的風(fēng)筒。根據(jù)風(fēng)量和風(fēng)筒的通風(fēng)阻力，在可選擇的各種通風(fēng)動力設(shè)備中選用合適的設(shè)備。壓入式通風(fēng)時，設(shè)風(fēng)筒出口動壓損失為h動，則局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓H全(Pa):+ (816)式中 R風(fēng)──壓入式風(fēng)筒的總風(fēng)阻，Ns2／m8；h動──風(fēng)筒出口動壓損失，Pa；ρ──空氣密度，Kg/m3；D──局部通風(fēng)機(jī)葉輪直徑，其余符號含義同式(815)。2)選擇局部通風(fēng)機(jī)根據(jù)需要的局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量Q通、局部通風(fēng)機(jī)全壓H通的值，在各類局部通風(fēng)機(jī)特性曲線上，確定局部通風(fēng)機(jī)的合理工作范圍，選擇長期運(yùn)行效率較高的局部通風(fēng)機(jī)。表88為開灤、雞西、淮南等礦區(qū)炮掘工作面局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒配套使用的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。min－1選用風(fēng)筒/mm選用局部通風(fēng)機(jī)備注BKJ型JBT型功率/KW臺數(shù)20030030060～7060～70120385385460～485BKJ60—№42BKJ60—№4BKJ56—№5JBT—4lJBT—42JBT—5124111300～50060～70120120460～485460～485600BKJ56—№52BKJ56—№5BKJ56—№5JBT—5lJBT—5