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電氣控制與plc電子教案-在線瀏覽

2025-06-04 07:14本頁面
  

【正文】 教學(xué)手段:講授+仿真教學(xué)教 具:多媒體,仿真軟件 教學(xué)方法:啟發(fā)式+直觀式教學(xué)過程:引入項(xiàng)目:C650臥式車床是車床中應(yīng)用最多、最為典型的車床之一,其電氣控制系統(tǒng)是典型的繼電接觸器控制電路,通過對整臺(tái)設(shè)備電氣控制原理的分析,有助于加深對基本控制電路的認(rèn)識(shí)和理解,熟悉機(jī)、電、液在控制中的相互配合,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備電氣控制的規(guī)律,培養(yǎng)閱讀電氣控制圖的能力,進(jìn)一步掌握分析電氣控制圖的方法,并逐步掌握設(shè)備電氣控制電路常見故障的分析、檢測和維修的方法和技巧。 167。 167。 (2)分析主電路。(4)分析輔助電路(找照明電路及信號(hào)處理電路)。 (6)分析特殊控制環(huán)節(jié)。 167。該車床有兩種主要運(yùn)動(dòng):一種是安裝在床身主軸箱中的主軸轉(zhuǎn)動(dòng),稱為主運(yùn)動(dòng);另一種是溜板箱中的溜板帶動(dòng)刀架的直線運(yùn)動(dòng),稱為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 C650型車床電氣控制線路分析 C650型臥式普通車床的電氣控制線路原理如圖25所示。M2為冷卻電動(dòng)機(jī),提供切削液。 主電路分析如圖25所示的主電路中有三臺(tái)電動(dòng)機(jī),隔離開關(guān)QS將380V的三相電源引入。第三部分為一串聯(lián)電阻控制部分,交流接觸器KM3的主觸點(diǎn)控制限流電阻R的接入和切除。電動(dòng)機(jī)M2由交流接觸器KM4的主觸點(diǎn)控制其主電路的接通和斷開,電動(dòng)機(jī)M3由交流接觸器KM5的主觸點(diǎn)控制。 控制電路分析1 主電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)啟動(dòng)與點(diǎn)動(dòng)控制 2.主電動(dòng)機(jī)反接制動(dòng)控制電路3 刀架的快速移動(dòng)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)的控制 刀架快速移動(dòng)是由轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄壓動(dòng)位置開關(guān)SQ,接通快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M3的控制接觸器KM5的線圈電路,KM5的主觸點(diǎn)閉合,M3電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行,經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)溜板帶動(dòng)刀架快速移動(dòng)。開關(guān)SA可控制照明燈EL,EL的電壓為36V安全照明電壓。 167。 (2)確定故障發(fā)生的范圍。 (4)斷電檢查。 1)發(fā)生飛車和打壞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 3)通電會(huì)燒壞電動(dòng)機(jī)和電器等。 C650型車床電氣控制線路故障點(diǎn)說明 (1)如熔斷器QS開路,則主電動(dòng)機(jī)M1電源缺相,當(dāng)啟動(dòng)M1時(shí),電動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn),并伴有嗡嗡聲。出現(xiàn)這種情況時(shí)應(yīng)立即斷開電源,仔細(xì)檢查熔斷器內(nèi)的溶體是否燒斷,或接線是否接觸不良或某處開路。(3)如電路在圖中(4)處開路,則主電動(dòng)機(jī)不能反轉(zhuǎn)。(5)如電路在圖中(6)處開路,則快速移位電動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)。amp。1,電氣原理圖閱讀分析的方法與步驟(1)熟悉生產(chǎn)設(shè)備。 (3)分析控制電路。(5)分析聯(lián)鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)。4,C650型車床電氣控制線路分析與故障排除方法本章作業(yè):P70 T1,T3,T6課題名稱: 項(xiàng)目3運(yùn)料小車PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作授課類型: 理論課 +實(shí)踐仿真課+習(xí)題課教學(xué)目的、要求:本項(xiàng)目以運(yùn)料小車為載體,通過本項(xiàng)目的學(xué)習(xí):(1)了解PLC的基本組成及工作過程。(3)會(huì)正確選擇和使用PLC;(4)會(huì)使用GXdeveloper編程軟件輸入、編輯程序和仿真。 授課主要內(nèi)容及課時(shí)分配:1)理論教學(xué)8節(jié) 2)實(shí)踐+仿真 4節(jié) 3)習(xí)題課2節(jié)教學(xué)重點(diǎn):1)PLC的基本組成及工作過程 2)PLC基本指令編程方法和技巧3)項(xiàng)目設(shè)計(jì)教學(xué)難點(diǎn):運(yùn)料小車的項(xiàng)目設(shè)計(jì)教學(xué)手段、教具:教學(xué)手段:講授+實(shí)踐+仿真教學(xué)教 具:多媒體,仿真軟件,編程軟件GXdeveloper 教學(xué)方法:啟發(fā)式+小組討論式教學(xué)過程:amp。 項(xiàng)目任務(wù)一、引出項(xiàng)目某生產(chǎn)線需要一個(gè)自動(dòng)運(yùn)料小車系統(tǒng),其運(yùn)行示意圖如圖31所示。小車的運(yùn)行軌道為直線,通過三相異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng),電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)小車左行向裝料處運(yùn)行,電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)小車右行向卸料處運(yùn)行,其具體工作過程如下: 原始位置:小車空車停在卸料處B點(diǎn),此時(shí)卸料限位開關(guān)SQ2被小車壓住。如此循環(huán)3次后小車停在原始位置B點(diǎn)。(2)繪制PLC控制系統(tǒng)電路圖。(4)安裝并調(diào)試運(yùn)行運(yùn)料小車PLC控制系統(tǒng)。 amp。 相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí) PLC基本知識(shí) 可編程控制器(Programmable Logical Controller)簡稱PLC,是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種新型工業(yè)控制裝置。 PLC及其網(wǎng)絡(luò)被公認(rèn)為現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的三大支柱(PLC、機(jī)器人、CAD/CAM)之一。它采用可編程序的存儲(chǔ)器,用來在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作命令,并通過數(shù)字式、模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。 世界上第一臺(tái)PLC是1969年美國數(shù)字設(shè)備公司(DEC)根據(jù)GM公司招標(biāo)的技術(shù)要求研制出來的。 PLC是以微處理器為核心的工業(yè)用計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其硬件組成與計(jì)算機(jī)有類似之處。 整體式PLC的硬件主要由中央處理單元(CPU)、存儲(chǔ)器、輸入單元、輸出單元、通信端口、I/O擴(kuò)展端口和電源等部件組成,所有部件都裝在同一機(jī)殼內(nèi)構(gòu)成主機(jī)。整體式PLC的基本組成如圖33所示。裝有CPU的模塊稱為CPU模塊,其他模塊稱為擴(kuò)展模塊。(1)微處理器(CPU)216。 診斷電源、PLC工作狀態(tài)及編程的語法錯(cuò)誤;216。 運(yùn)行時(shí)順序讀取、解釋、執(zhí)行用戶程序,完成用戶 程序的各種操作;216。 (2)存儲(chǔ)器 1)系統(tǒng)存儲(chǔ)器——系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器+系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器216。 存放模塊化應(yīng)用功能子程序;216。 存放功能子程序的調(diào)用管理程序;216。2)用戶存儲(chǔ)器——RAM/EPROM/EEPROM216。 存放工作數(shù)據(jù)。 多種輔助電源類型:AC電源DC24V輸入 DC電源DC24V輸入 DC電源DC12V輸入216。 接收模擬量信號(hào)(模擬量輸入單元);216。 接收傳感器輸出信號(hào)。 多種輸出方式:晶體管; 晶閘管;繼電器216。 驅(qū)動(dòng)非頻繁動(dòng)作的交/直流負(fù)載(繼電器輸出單元);216。 (1)PLC的工作過程掃描工作方式 216。 指令表(STL)216。 結(jié)構(gòu)文本(ST)216。本教材選用的是三菱PLC,不同的品牌及機(jī)型,所用的編程語言和符號(hào)均有不同,請同學(xué)們加以注意。單元類型:M─基本單元;E─輸入輸出混合擴(kuò)展單元;EX─擴(kuò)展輸入模塊; EY─擴(kuò)展輸出模塊。 見圖111 FX2N系列PLC外形圖:⑴安裝孔4個(gè);⑵電源、輔助電源、輸入信號(hào)用的可裝卸式端子;⑶輸入指示燈;⑷輸出指示燈;⑸輸出用的可裝卸式端子;⑹外部設(shè)備接線插座;⑺面板蓋;⑻DIN導(dǎo)軌裝卸用卡子;⑼I/O端子標(biāo)記;⑽動(dòng)作指示燈,POWER:電源指示燈,RUN:運(yùn)行指示燈,:電池電壓下降指示燈,PROGG:指示燈閃爍時(shí)表示程序出錯(cuò),CPUE:指示燈亮?xí)r表示CPU出錯(cuò);⑾擴(kuò)展單元、擴(kuò)展模塊、特殊模塊的接線插座蓋板。 在PLC內(nèi)部,與輸入端子相連的輸入繼電器是光電隔離的電子繼電器,采用八進(jìn)制編號(hào),用無數(shù)個(gè)常開和常閉觸點(diǎn)。 輸入繼電器不能用程序驅(qū)動(dòng)。下圖所示為一個(gè)PLC控制系統(tǒng)的示意圖。 輸出繼電器采用八進(jìn)制編號(hào),有內(nèi)部觸點(diǎn)和外部輸出觸點(diǎn)(繼電器觸點(diǎn)、雙向可控硅、晶體管等輸出元件)之分,由程序驅(qū)動(dòng)。 在PLC內(nèi)部,外部輸出觸點(diǎn)與輸出端子相連,向外部負(fù)載輸出信號(hào),且一個(gè)輸出繼電器只有一個(gè)常開型外部輸出觸點(diǎn)。 輸出繼電器有無數(shù)個(gè)內(nèi)部常開和常閉觸點(diǎn),編程時(shí)可隨意使用。輸出繼電器將PLC的輸出信號(hào)傳送給輸出單元,再由后者驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載。 由內(nèi)部軟元件的觸點(diǎn)驅(qū)動(dòng),常開和常閉觸點(diǎn)使用次數(shù)不限,但不能直接驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載,采用十進(jìn)制編號(hào)。 通用輔助繼電器M0~M499(500點(diǎn))216。 特殊輔助繼電器M8000~M8255(256點(diǎn))216。 可驅(qū)動(dòng)線圈的特殊輔助繼電器只能利用其觸點(diǎn)的特殊輔助繼電器n M8000:運(yùn)行監(jiān)控用,PLC運(yùn)行時(shí)M8000接通。n M8012:產(chǎn)生100ms時(shí)鐘脈沖的特殊輔助繼電器。n M8033:PLC停止時(shí)輸出保持特殊輔助繼電器。n M8039:時(shí)掃描特殊輔助繼電器。 定時(shí)器實(shí)際是內(nèi)部脈沖計(jì)數(shù)器,可對內(nèi)部1ms、10ms和100ms時(shí)鐘脈沖進(jìn)行加計(jì)數(shù),當(dāng)達(dá)到用戶設(shè)定值時(shí),觸點(diǎn)動(dòng)作。 定時(shí)器可以用用戶程序存儲(chǔ)器內(nèi)的常數(shù)k或H作為設(shè)定值,也可以用數(shù)據(jù)寄存器D的內(nèi)容作為設(shè)定值。 普通定時(shí)器(T0~T245)252。 10ms定時(shí)器T200~T245共46點(diǎn),~。 積算定時(shí)器(T246~T255)252。 100ms定時(shí)器T250~T255共6點(diǎn),~(5)計(jì)數(shù)器(C) 計(jì)數(shù)器可分為通用計(jì)數(shù)器和高速計(jì)數(shù)器。 16位通用加計(jì)數(shù)器,C0~C199共200點(diǎn),設(shè)定值:1~32767。216。216。高速計(jì)數(shù)器按中斷原則運(yùn)行。 16位加計(jì)數(shù)器216。 斷電保持型:C100~C199共100點(diǎn) 216。 有兩種32位加/減計(jì)數(shù)器,設(shè)定值:2147483648~+2147483647。 通用計(jì)數(shù)器:C200~C219共20點(diǎn)216。 計(jì)數(shù)方向由特殊輔助繼電器M8200~M8234設(shè)定。 加減計(jì)數(shù)方式設(shè)定:對于C△△△,當(dāng)M8△△△△接通(置1)時(shí),為減計(jì)數(shù)器,斷開(置0)時(shí),為加計(jì)數(shù)器。 計(jì)數(shù)值設(shè)定:直接用常數(shù)K或間接用數(shù)據(jù)寄存器D的內(nèi)容作為計(jì)數(shù)值。 FX2N系列PLC基本指令 FX2N系列PLC基本指令有27條,步進(jìn)指令2條,功能指令128種,共298條現(xiàn)將基本指令的符號(hào),功能,用法列表如下: 能 [LD] 運(yùn)算開始 常開觸點(diǎn) 常閉觸點(diǎn) 上升沿觸點(diǎn) [LDF] 下降沿觸點(diǎn)串聯(lián) 常開觸點(diǎn) [ANI] 戶串聯(lián) 與脈沖 串聯(lián)下降沿觸點(diǎn) [OR]或 并聯(lián)常閉觸點(diǎn)并聯(lián)上升沿觸點(diǎn) [ORF] 或脈沖(F) 并聯(lián)下降沿觸點(diǎn) [ANB] 邏輯塊與 塊串聯(lián) [ORB]邏輯塊或 保持指令 [RST]復(fù)位 上升沿檢測指令 [PLF]脈沖(F) 下降沿檢測指令主控 開始指令 [MCR]主控復(fù)位 [MPS]進(jìn)棧 進(jìn)棧指令(PUSH) [MRD]讀棧 讀棧指令 [MPP] 出棧 出棧指令 (POP 讀棧且復(fù)位) [INV]反向 圖324為啟動(dòng)、保持、停止PLC控制程序,在圖324(a)所示的梯形圖中,當(dāng)啟動(dòng)信號(hào)X1為ON時(shí),輸出Y0得電為ON,因?yàn)閅0的常開觸點(diǎn)和X1并聯(lián),Y0失電,使其輸出為0.【案例32】優(yōu)先選擇控制程序。其中X0為復(fù)位或停止信號(hào),YY2分別為輸入信號(hào)XX2的控制對象。圖331所示為用兩個(gè)定時(shí)器產(chǎn)生連續(xù)振蕩信號(hào)的電路。其中,接通時(shí)間(或脈寬)為1 s,由定時(shí)器T2設(shè)定;斷開時(shí)間為2S,由定時(shí)器T1設(shè)定。如圖332所示為用位元件M0實(shí)現(xiàn)的斷電延時(shí)電路。當(dāng)輸入X0斷電時(shí),線圈M0不是立即停止輸出,而是經(jīng)過T0延時(shí)10s后才停止輸出。q 根據(jù)前面的控制思路,首先要有主電路。 一個(gè)正轉(zhuǎn)接觸器KM1167。 通過兩個(gè)接觸器對電動(dòng)機(jī)的
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