板—板對接立焊單面焊雙面成型公開課教案-在線瀏覽
2025-06-04 03:11本頁面
【正文】 。2）.確定焊接工裝及工具、輔助工具和量具：角磨機(jī)、鏨子、清渣錘、鋼絲刷、焊縫萬能量規(guī)。焊件：Q235低碳鋼板， 尺寸為30012512mm4）.選擇焊接參數(shù)工藝參數(shù)的選擇：確定焊條電弧焊的電流大小要根據(jù)以下幾個方面：隨d增加，焊接電流增大。電弧長短的控制主要決定于焊工的經(jīng)驗(yàn)、視力和操作技術(shù)。焊接速度直接影響焊接質(zhì)量及焊接生產(chǎn)率。7）、焊接層數(shù)中厚板焊接時，一般開坡口采用多層多道焊。過大時對焊縫金屬的塑性不利。8）、現(xiàn)場焊接施工計(jì)劃(按照劃好的裝配定位線用與正式焊縫相同的焊條)： 第二、三道焊縫運(yùn)條法 底：3 .第二道焊縫： (焊縫與底板之間熔合良好,邊緣整齊)： ：十、實(shí) 施：：焊前需將坡口面和靠近坡口上、下兩側(cè)20mm內(nèi)的鋼板上的油、銹、水分及其它污物打磨干凈，至露出金屬光澤為止。：正確引弧，不準(zhǔn)在坡口外引?。贿x擇正確的引弧方法，盡量采用劃擦法引弧。 ：劃圈收尾法 3.（1）打底：將焊件垂直固定在離地面一定的距離的工裝上，間隙小的一端在下，立向上焊；采用左焊法，從試板間隙較小的一端開始起弧，采用短弧焊接，焊接速度要根據(jù)熔孔大小來控制，始終保證熔孔大小一致，才能保證根部焊道成形良好?！?5176。運(yùn)條方法法法操作要領(lǐng)：歸納為一看、二聽、三準(zhǔn)：熔孔位置及大小看：觀察熔池形成和熔孔大小，并基本保持一致。當(dāng)熔孔過小時，應(yīng)壓低電弧，增大焊條與試板的下傾角度；聽：注意聽電弧擊穿坡口根部發(fā)出的“噗噗”聲，如沒有這種聲音則表示沒焊透。打底焊道需要更換焊條而停弧時，先在熔池上方做一個熔孔，然后回焊10~15mm再熄弧，并使其形成斜坡形。 80176。每次都應(yīng)按此方法操作，以防止產(chǎn)生缺陷；（5）.運(yùn)條方法：采用橫向鋸齒形或月牙形運(yùn)條法擺動。填充完畢，清除填充焊焊渣； 3.（3）蓋面（1）.在距離焊縫始端10mm左右處引弧后，將電弧拉回到始端施焊，采用鋸齒形或月牙形。 75176。（5）.與中間層的焊接基本相同，運(yùn)條方法采用鋸齒形或反月牙形運(yùn)條。（6）.更換焊條前收弧時，應(yīng)對熔池填些熔滴，迅速更換焊條后，再在弧坑上方10mm左右的填充層焊縫金屬上引弧，并拉至原弧坑處填滿弧坑后繼續(xù)施焊。3.(4).容易出現(xiàn)的問題及解決辦法：1).焊瘤和燒穿：解
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