機械加工技術教案-在線瀏覽
2025-06-04 02:36本頁面
【正文】 面用幾把刀具同時加工，這也可看作一個工步，稱為復合工步，如圖138所示。如圖137所示車削階梯軸的第二工步中，就包含了兩次走刀。零件在計劃期為一年的生產綱領N可按下式計算 式中：N—零件的年產量(件/年)；Q—產品的年產量(臺/年)；n—每臺產品中該零件的數量(件/臺)；α、β—備品率(%)和廢品率(%)。(2)生產類型 根據生產綱領的大小和產品品種的多少，機械制造企業(yè)的生產可分為單件生產、成批生產和大量生產三種生產類型。2)成批生產：工作地點的加工對象，周期性地進行輪換。按照批量的大小，成批生產又可分為小批生產、中批生產和大批生產三種類型。如汽車、軸承、自行車等的制造多屬此種生產類型。表16列出了各種生產類型的生產綱領及工藝特點。因此，在加工過程中必須相應的以某個或某幾個表面為依據來加工其他表面，以保證圖樣上所規(guī)定的要求。二、基準的分類根據其作用的不同，基準可分為設計基準和工藝基準兩大類，前者用于產品零件的設計圖上，后者用于機械制造的工藝過程中。2．工藝基準零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。（1）裝配基準裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準，稱為裝配基準。（3）定位基準作為定位基準的表面（或線、點），在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準.在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準，這種定位表面稱精基準。就其實質來說，與設計基準有相似之處，只不過是工序圖的基準。課后作業(yè)： 17勞動生產率是指在單位時間內制造出的合格產品的數量，或者是指用于制造單件合格產品所消耗的時間。時間定額是在一定生產技術組織條件下，規(guī)定生產一件產品或完成一道工序所消耗的時間。目前，時間定額這一勞動定額形式為多數企業(yè)所采用。它包括下列組成部分：（1）基本時間（tb）基本時間是指直接改變生產對象的尺寸、形狀、性能或相對位置等工藝過程所消耗的時間。它包括：裝卸工件的時間、開動和停止機床的時間、機床工作中變換刀具的時間、改變加工規(guī)范的時間、試切和測量工件等所消耗的時間等。一般包括：更換刀具、潤滑機床、清理切屑、修磨刀具、修整砂輪和修整工具所消耗的時間。一般包括：班前和班后領換及收拾工具、檢查及試運轉設備、更換切削液或潤滑劑、下班前打掃工作場地、清理設備等消耗的時間。（tj）調整時間是指在成批生產中，為了更換工件或工序而對設備及工藝裝備進行重新調整所需要的時間。（tp）計件時間是指完成一件產品的一道工序所規(guī)定的時間定額。采用各種行之有效的先進工藝方法和高效的自動化加工設備以及科學的生產組織管理方式都可以顯著地提高機械加工的生產率。近年來出現的聚晶金剛石和聚晶立方氮化硼等新型刀具材料，切削普通鋼材的切削速度可達900m/min。高速滾齒機的切削速度可達65～75m/min。提高切削用量的主要途徑是采用優(yōu)質的刀具材料、合理的刀具角度、合適的冷卻潤滑液和完善的加工設備等。例如右圖131中采用三把刀具同時加工同一表面。各工步的基本時間就可以全部或部分相重合，從而減少了工序的基本時間。 ⑷ 采用多件加工 多件加工有三種方式：順序多件加工，即工件順著行程方向一個接著一個地裝夾，如圖133（a）所示。平行多件加工，即在一次行程中同時加工 n件平行的工件，如圖133（b）所示。這種方法適合于工件較小、批量較大是情況。當采取一些措施將基本時間縮短以后，輔助時間所占的比例就會變得更大?？梢圆捎靡韵麓胧﹣砜s短輔助時間：⑴ 采用先進夾具 如成批生產時采用氣動或液動快速夾緊裝置、多品種小批量生產時采用成組夾具等，這不僅可以保證加工質量，而且能大大地節(jié)省裝卸和找正工件的時間。如圖134所示。⑷ 采用先進的檢測設備，實施在線主動檢測。⑵ 采用機夾刀具和硬質合金刀具，以減少換刀和刃磨時間。⒋ 縮短準備與終結時間的工藝措施 把結構形狀、技術條件和工藝過程相似的工件組織起來，采用成組工藝和成組夾具，可以明顯縮短準備與終結時間。（二）實施機床多臺的看管多臺機床看管是一種先進的勞動組織措施。（三）采用先進的工藝方法1．毛坯準備 采用冷擠壓、熱擠壓、粉末冶金、精密鍛造、爆炸成形等新工藝，可以大大提高毛坯精度，減少機械加工工作量，節(jié)省原材料，可以明顯地提高生產率。如用電解加工一般鍛模，可以將加工時間從40～50小時減少到1～2小時。4．改進加工方法 減少手工和低效率加工方法。（四）提高機械加工的自動化程度廣義地講，自動化制造系統（Automatic Manufacturing System —AMS）是由一定范圍的被加工對象、一定柔性和自動化水平的各種設備和高素質的人組成的一個有機整體，它接受外部信息、能源、資金、配套件和原材料等，在人和計算機控制系統的共同作用下，實現一定程度的柔性自動化制造，最后輸出產品、文檔資料、廢料和對環(huán)境的污染。課后作業(yè)： 111111教學課程： 切削運動和切削要素 教學目的：、組成 教學難點：？ 新課講授： 一、切削運動 定義：指在切削過程中刀具與工件之間的相對運動。 1．主運動 定義：指由機床或人力提供的主要運動,它促使刀具和工件之間產生相對運動,從而使刀具前面接近工件。 2．進給運動 定義：指由機床或人力提供的運動,它使刀具與工件產生附加的相對運動,加上主運動,即可不斷地或連續(xù)地切削,并得出具有幾何特性的加工表面。 3．切削過程中工件上三個不斷變化的表面 （1）待加工表面 工件上有待切除的表面。 （3）過渡表面 工件上由切削刃形成的那部分表面。 1．切削用量 包括：切削速度、進給量和背吃刀量三個要素 （1）切削速度（） 指切削刃上選定點相對于工件的主運動的瞬時速度，單位m/s。當主運動是往復直線運動時 （m/min）
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