【正文】 壓路機 YZC2B YZC1 1 輛 徐州 2020 2 噸 自有 從開工至竣工 4 電焊機 BX1500F3 3 臺 上海 2020 自有 從開工至竣工 5 鋼筋切斷機 GO40C 2 臺 浙江 2020 自有 從開工至竣工 6 鋼筋彎曲機 GW40 1 臺 浙江 2020 自有 從開工至竣工 7 汽車泵 2 臺 商砼攪拌站 從開工至竣工 8 砼運輸車 30 輛 商砼攪拌站 從開工至竣工 9 振動器 ф 48 10 根 自有 從開工至竣工 10 平刨 MB506B 1 臺 上海 2020 自有 從開工至竣工 11 壓刨 MB106A 1 臺 上海 2020 自有 從開工至竣工 12 鏟車 ZL50C 1 臺 福建 2020 2M3 自有 從開工至竣工 13 吊車 25T 1 臺 湖南 2020 25T 自有 從開工至竣工 14 全站儀 R322NXM 1 臺 日本 2020 自有 從開工至竣工 15 經(jīng)緯儀 J2 1 臺 江蘇 2020 / 自有 從開工至竣工 16 水準儀 DS2 1 臺 江蘇 2020 / 自有 從開工至竣工 17 平板振動機 2 臺 2020 自有 從開工至竣工 第 9 頁 總 71 頁 18 井架 1 套 2020 租賃 從開工至竣工 19 鋼筋套絲機 直螺紋 2 臺 國產(chǎn) 2020 自有 從開工至竣工 機械設(shè)備安全管理措施 根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案的要求，所使用的施工機械，應(yīng)按施工進度分期組織進、退場。 對機械設(shè)備的使用要貫徹管用結(jié)合 ， 人機固定的原則 ， 每臺機械必 須有專人負責(zé)管理使用 ， 嚴格執(zhí)行三定 （ 定人、定機、定制度 ） 制度。 第四 章 施工總平面布置 4． 1 施工給排水平面布置 本工程施工用水選擇城市自來水，對砼無侵蝕作用，工程開工后，由業(yè)主方指定 水源點接入 裝置內(nèi) 并設(shè)置水表。 4． 2 施工現(xiàn)場用電線路布置 本工程施工現(xiàn)場的電源從 總包提供的一級配電箱引出 進行架設(shè) ，在變電所東側(cè)布置一個二級配電箱 。 導(dǎo)線及電器元件的選擇 、線路的布置 詳見《土建工程臨電方案》 施工總平面布置圖見附圖。掌握水準點標高，軸線控制點等資料。 土方開挖采用反鏟挖掘機開挖，自卸車運輸，人工配合清理，裝置變 電所采用大開挖 方式 。 模板及其支撐系 統(tǒng)：模板采用普通 木模 ， 現(xiàn)澆樓板部分采用清水木模 。 施工順序 定位放線→土方開挖→墊層→基礎(chǔ)混凝土澆筑→綁扎柱、梁、板 鋼筋→ 支設(shè)柱、梁、板 模板→混凝土澆筑→ 室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ) → 墻體砌筑→ 回填土。 工程測量 制定測量方案的基本原則 以業(yè)主提交的測量控制點為依據(jù)建立適合本工程的測量體系，保證建筑物定位準確，保證軸線、標高正確。 第 11 頁 總 71 頁 基礎(chǔ) 施工完畢后，在177。 主樓軸線控制用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點設(shè)置于地下室內(nèi)，平面分別位于主控制線兩端處，并在其他各樓層控制點相應(yīng)位置預(yù)留 200 200 小方孔向上傳遞。 （ 2） 177。 （ 3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標高，以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。儀器采用 DS2 精密水準儀，精度按二等水準技術(shù)指標執(zhí)行。 控制點的保護 控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅固地方， 按照NCCSC100CON047 測量控制點管理通知中要求進行保護。 開挖時從裝置 變電所 開始由 北 向 南 開挖，預(yù)留 100～ 200 ㎜厚用于人工清理 并灑水夯實 ，開挖過程中安排 施工員 跟班作業(yè)，隨時將預(yù)留的土層清理；技術(shù)人員用水準儀控制開挖深度。 變電所 采用大開挖方式，每邊預(yù)留 1000 ㎜工作面，便于模板施工。土方均拉運至 業(yè)主、 總包方指定的棄土地點 ，運距約。工期預(yù)定為 5 天。 回填前對基礎(chǔ)進行檢查驗收并辦理隱檢手續(xù)。施工前，做好水平高程的設(shè)置。做好技術(shù)交底。根據(jù)業(yè)主項目部 NCCSC100CON047 關(guān)于中煤榆橫煤化工項目測量控制點管理的通知中要求 ，“如在控制點周圍 4 米范圍內(nèi)開挖基坑、槽的必要進行邊坡支護保護，以防止控制點被擾動”，考慮到基礎(chǔ)下方砂夾石墊層的邊緣及基坑內(nèi)預(yù)留必要的工作面，我單位擬在 47號控制點建西側(cè) 2020mm 處設(shè)置基坑上口開挖線，此處基坑放坡系數(shù)調(diào)整為 1:，邊坡做支護處理，措施如下：用 φ 6 鋼筋長 與坡面成直角插入基坑側(cè)壁中，縱橫間距 1m，邊坡上掛 12鐵絲網(wǎng) 250*250，最后抹 1:3 水泥砂漿厚 50mm。 砂 石墊層的施工檢測數(shù)量對大基坑按 50~100m2設(shè)一個檢測點，對基槽每 10~20m 設(shè)一個檢測點，單獨柱基不少于一個檢測點。 回填土?xí)r分段、分層填夯時，交錯處做成階梯形，上下接搓距離不小于 。 每層夯實后及時進行壓實系數(shù) 的檢測。 鋼筋工程 鋼筋的檢驗與存放 鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。嚴禁不合格鋼材用于該工程。 在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm，然后再截取試樣二根，一 根作拉力試驗（包 括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗，截取 3 根用作重量偏差試驗。 鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于 20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。 作業(yè)安排 由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署， 編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和 進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502042020）和設(shè)計要求執(zhí)行。 鋼筋綁扎 鋼筋接頭 （ 1）鋼筋連接： 本工程鋼筋直徑大于等于 18mm 的采用機械連接 （即套筒直螺紋連接），鋼筋直徑小于18mm 的采用綁扎連接。 b、位于同一連接區(qū)段內(nèi)的 縱向受拉、受壓鋼筋接頭面積百分率不大于 50%， c、機械連接套筒的保護層厚度滿足有關(guān)鋼筋最小保護層厚度的規(guī)定，機械連接套筒的橫向凈間距不小于 25mm。 e、機械連接的接頭性能符合《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》 JGJ1072020 的 I 級接頭性能。 鋼筋現(xiàn)場綁扎工藝流程： A. 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 ： 1） 鋼筋綁扎采用 20 號鐵絲。 2） 鋼筋安裝中，受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，錯開位置及距離應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。頂板雙層鋼筋網(wǎng)也按前面的馬墩做法和布置，只是沒有中間的支架筋。 B. 框架梁、柱鋼筋： （ 1）框架柱鋼筋綁扎： 1）工藝流程：放柱邊線 → 沿線切割并剔鑿砼軟弱層 → 鋼筋調(diào)直 → 綁扎柱豎向鋼筋 → 套箍筋 → 畫箍筋分檔控制線 → 綁扎箍筋 → 安裝保護層塑料墊塊 → 驗收 2）綁扎柱筋前，測量工按 柱 截面尺寸放出柱邊線，用無齒鋸沿柱邊線切割成槽，然后用鏨子剔除柱內(nèi)砼軟弱層，用氣泵吹干凈砼殘渣，將柱筋調(diào)整順直，然后開始綁扎柱鋼筋。 4）柱主筋與箍筋交點逐點綁扎，箍筋彎溝處應(yīng)沿柱主筋方向交錯布置綁扎。 （ 2）框架梁鋼筋綁扎： 1）工藝流程：梁模板驗收完 → 在模板側(cè)幫上畫箍筋分檔標記 → 放箍筋 → 穿梁下鐵筋并與箍筋綁扎 → 穿梁上鐵鋼筋并與箍筋綁扎 → 安裝保護層墊塊 → 驗收 第 16 頁 總 71 頁 2）箍筋入模前，用氣泵將模內(nèi)的木屑吹出，然后按照箍筋間距在模板側(cè)幫上畫分檔標記，將箍筋 放入模內(nèi)后，按照先下鐵、后上鐵的順序?qū)⒘褐鹘钆c箍筋綁扎牢固。 4）綁扎完畢后，用撬棍將梁位置挑直，并每隔 1m 交錯安裝塑料墊塊。 （ 3）板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。 （ 4）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù) 留，當洞口尺寸不大于 250 mm 時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于 250 mm 時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置洞邊附加筋。墻體澆混凝土?xí)r派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進行整理。 鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 成品保護 綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切斷鋼筋。 各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。 采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。 基礎(chǔ) 采用 15mm 厚的 膠合板 ， 樓板及梁側(cè)采用 15mm 厚優(yōu)質(zhì) 木 膠 模 板作為清水模板 。 模板 工程荷載計算詳見模板承重架施工專項方案。由項目部按 單體 進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配。 施工準備 (一 )作業(yè)條件 模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖 )。 模板拼裝： (1)拼裝場地夯實平整，條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。 第 18 頁 總 71 頁 (3)竹膠板模板開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。 放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。 材質(zhì)要求 膠 合 板模板：尺寸 915 1830mm，厚度為 15mm。 對拉螺栓：采用 Φ1 4mm，雙邊套絲扣，兩邊帶好兩個螺母， 沾油備用。 模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。因此這些部位執(zhí)行清水模板相關(guān)標準。對靠近基坑邊坡一側(cè)的斜撐與基坑邊坡直接頂緊，頂緊處土方要結(jié)實，斜撐處墊以150X150X20 木塊，并用木楔與鋼管楔牢固，模板下部采用在底板鋼筋上焊接φ 14500 螺桿進行拉固。柱子模板的垂直度采用經(jīng)緯儀雙面成 90176?？蚣苤０逶趶幕A(chǔ)頂面往上 2020mm及 4000mm 的位置分別對稱留置振搗口和澆筑口（高度 500，寬度同柱子寬度），在混凝土澆筑到預(yù)留口下 150mm 左右時進行預(yù)留口的封堵。在柱模底部還要留設(shè)清掃口，在混凝土澆筑前將柱底雜物清理干凈后封閉上。每個柱子的整體腳手架支架系統(tǒng)要連成一個整體，保證柱子模板的垂直度和整體穩(wěn)定性。 澆混凝土?xí)r，在柱子邊搭高 澆筑作業(yè)架，保證施工人員的作業(yè)安全。 框架梁的支撐系統(tǒng)采用雙排腳手架，立桿縱向間距 1000mm，橫向每排三根 ,梁底中間一根 ,兩邊各一根。 安裝梁底小橫桿時注意模板中部起拱，起拱高度為梁凈跨的 1/1000～ 3/1000,按照設(shè)計的梁底標高、梁底模板次龍骨的厚度及木膠模板的厚度確定小橫桿的頂標高。 模板縫處理：為防止漏漿，模板在鋼筋綁扎前將縫隙用不干膠帶粘貼好。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板 面的一側(cè)刨平。模板縫隙用膠帶封 第 22 頁 總 71 頁 嚴。 沿 變電所 A軸線 東 側(cè)外 5~6軸搭設(shè)斜道 各 1座，斜道寬度 ，呈之字型逐層向上搭設(shè)，作為施工人員的上下通道及小型工具的動輸通道，為保證人員上下或在人力運輸中的安全，兩側(cè)設(shè)防護欄桿及防滑條，防滑條采取每隔 300用 10鐵絲綁扎 20 30的木方。 二 、操作工藝 (一 )柱子模板安裝 模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。 隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。 逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。 第 23 頁 總 71 頁 按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量 ，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉 (支 )桿及剪力支桿的固定。 安裝粱模板支架前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。 拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板 ，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。 復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度。 鋪設(shè)竹膠板模板，用打眼電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。 在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小 刀刮凈。 質(zhì)量標準 一 、 模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。 墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。