【正文】 新能力，特別是消化吸收再創(chuàng)新能力。一般分五個階段進(jìn)行全過程培訓(xùn)：基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識教育，同類裝置實習(xí)，崗位練兵，計算機仿真培訓(xùn)，參加投料前的試車。對班組長等技能操作骨干，還要采取多種方式加強現(xiàn)場管理、生產(chǎn)操作調(diào)整及故障判斷和應(yīng)對等能力的培養(yǎng)。出國培訓(xùn)人員名單及計劃報股份公司工程部及其它有關(guān)部門審批。(六)項目工程建設(shè)期間的人員培訓(xùn)經(jīng)費標(biāo)準(zhǔn)參照中國石化人培〔2006〕87號文件執(zhí)行。第九條技術(shù)準(zhǔn)備(四)《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》編制提綱見附件1。(五)《總體試車方案》編制提綱見附件2。(六)建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件及供貨商資料，參照國內(nèi)外同類裝置的有關(guān)資料，適時完成培訓(xùn)教材、技術(shù)資料、管理制度、各種試車方案和考核方案的編制工作。：工藝、設(shè)備、儀表控制等方面基礎(chǔ)知識教材，專業(yè)知識教材，實習(xí)教材，主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，工藝流程簡圖，生產(chǎn)準(zhǔn)備手冊，安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生及消防、氣防知識教材，國內(nèi)外同類裝置事故案例及處理方法匯編，計算機仿真培訓(xùn)機及軟件等。：工藝流程圖、崗位操作法、工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)及職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程、環(huán)保檢測規(guī)程、事故處理預(yù)案（包括關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點生產(chǎn)部位)、分析規(guī)程、檢修規(guī)程、主要設(shè)備運行規(guī)程、電氣運行規(guī)程、儀表及計算機運行規(guī)程、控制邏輯程序、聯(lián)鎖邏輯程序及整定值等。（1）供電：外電網(wǎng)到總變電(總降)站，總變到各裝置變電所，自備電站與外供電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，事故電源，不間斷電源(UPS)、直流供電等受送電方案；（3）工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)：空壓機試車、設(shè)備及管線吹掃方案；（5）其它工業(yè)爐化學(xué)清洗(煮爐)、烘爐等方案；（7）儲運系統(tǒng)：原料、燃料、酸堿、三劑、潤滑油(脂)、中間物料、產(chǎn)品(副產(chǎn)品)等儲存、進(jìn)出廠（鐵路、公路、碼頭、中轉(zhuǎn)站等）方案；（9）電信系統(tǒng)：呼叫系統(tǒng)、對講系統(tǒng)、調(diào)度電話、消防報警電話等方案；（11）裝置的三劑裝填、干燥、硫化、升溫還原及再生方案；（13）自備發(fā)電機組、事故發(fā)電機、自備熱電站等試車方案；（15）聯(lián)動試車方案；（17）事故處理預(yù)案。：生產(chǎn)作業(yè)部門應(yīng)制定以崗位責(zé)任制為中心的相關(guān)管理制度，各職能管理部門應(yīng)制定相應(yīng)的內(nèi)控管理制度。(七)引進(jìn)裝置要翻譯、復(fù)制工藝詳細(xì)說明、電氣圖、聯(lián)鎖邏輯圖、自動控制回路圖、設(shè)備簡圖、專利設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、操作手冊等技術(shù)資料，并編制閥門、法蘭、墊片、潤滑油(脂)、鋼材、焊條、軸承等國內(nèi)外規(guī)格對照表。(八)試車方案、規(guī)程與管理制度及其它技術(shù)資料的審批權(quán)限：。按照股份公司內(nèi)控管理制度有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第十條物資準(zhǔn)備在設(shè)備開箱檢驗時，應(yīng)認(rèn)真清點、登記、造冊，一式三份，總承包單位（施工單位）、建設(shè)單位的工程、生產(chǎn)部門各1份。(八)安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊等器材，要按設(shè)計和試車的需要配備到崗位。（一）建設(shè)單位應(yīng)測算各項生產(chǎn)準(zhǔn)備費用和負(fù)荷聯(lián)合試車費用凈支出，并列入建設(shè)項目的設(shè)計概算和年度投資計劃。根據(jù)下達(dá)的年度投資計劃及工程實施進(jìn)度，建設(shè)單位應(yīng)編制生產(chǎn)準(zhǔn)備費用和負(fù)荷聯(lián)合試車費用的資金使用計劃。（二）建設(shè)單位在編制總體試車方案時，應(yīng)提出負(fù)荷聯(lián)合試車凈支出預(yù)算，并加強對負(fù)荷聯(lián)合試車凈支出的財務(wù)核算工作。(一)建設(shè)單位要根據(jù)總部的統(tǒng)一安排，配合油品銷售事業(yè)部或化工銷售分公司，盡早建立產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)機構(gòu)，開展市場調(diào)查，收集分析市場信息，制定營銷策略。(二)投料試車前1年做好產(chǎn)品預(yù)銷售，落實產(chǎn)品流向，與用戶簽訂銷售意向協(xié)議或合同。(三)要編印好產(chǎn)品說明書，使用戶了解產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、性能用途、使用和儲存方法。(一)建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)與外部簽訂的供水、供汽、供電、通訊等協(xié)議，并按照總體試車方案要求，落實開通時間、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。(二)建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)廠外公路、鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、防排洪、工業(yè)污水、廢渣等工程項目進(jìn)度及時與有關(guān)管理部門銜接開通。(三)建設(shè)單位應(yīng)落實勞動安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生等各項措施，主動向地方政府呈報，辦理必要的審批手續(xù)，作到合理、合規(guī)、合法試車。(四)建設(shè)單位需依托社會的三修維護(hù)力量及社會公共服務(wù)設(shè)施，應(yīng)及時與依托單位簽訂協(xié)議或合同。引進(jìn)裝置或引進(jìn)設(shè)備按合同執(zhí)行。(八)大機組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)具備以下條件：，質(zhì)量評定合格；3. 工藝和蒸汽管道吹掃或清洗合格；6. 同試車相關(guān)的電氣、儀表、計算機等調(diào)試聯(lián)校合格；，指揮、操作、保運人員到位；測試儀表、工具、防護(hù)用品、記錄表格準(zhǔn)備齊全；，有關(guān)人員憑證進(jìn)入；(一)系統(tǒng)清洗、吹掃、煮爐由建設(shè)單位編制方案，施工、建設(shè)單位實施。吹掃、清洗結(jié)束后，交生產(chǎn)單位進(jìn)行充氮或其它介質(zhì)保護(hù)。系統(tǒng)吹掃應(yīng)盡量使用空氣進(jìn)行，必須用氮氣時，制定防止氮氣窒息措施。(一)機械竣工及工程中間交接標(biāo)志著工程施工安裝的結(jié)束，由單機試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動試車階段，是施工單位向建設(shè)單位（生產(chǎn)）辦理工程交接的一個必要程序。中間交接只是裝置保管、使用責(zé)任的移交，不解除施工單位對工程質(zhì)量、竣工驗收應(yīng)負(fù)的責(zé)任。工程中間交接后，工程管理部門繼續(xù)對工程負(fù)責(zé)，直至竣工驗收。對合資企業(yè)引進(jìn)裝置或引進(jìn)設(shè)備按合同執(zhí)行。(2) 工程中間交接應(yīng)具備以下條件：；對合資企業(yè)工程質(zhì)量要達(dá)到國家及合資企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；、無損檢驗、清掃完；安全附件（安全閥、防爆門等）已調(diào)試合格；、氮氣或其它介質(zhì)負(fù)荷試車完，機組保護(hù)性聯(lián)鎖和報警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格；，工完、料凈、場地清，豎向工程施工完；。(三)工程中間交接的內(nèi)容：；，明確實施方案及完成時間；對合資企業(yè)引進(jìn)裝置或引進(jìn)設(shè)備工程中間交接按合同執(zhí)行。(一)聯(lián)動試車的目的是檢驗裝置設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表、計算機等性能和質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范的要求。(二)聯(lián)動試車（合資企業(yè)稱預(yù)試車）包括系統(tǒng)的氣密、干燥、置換、三劑裝填、水運、氣運、油運、工業(yè)爐烘爐等。對合資企業(yè)引進(jìn)裝置或引進(jìn)設(shè)備按預(yù)試車規(guī)定執(zhí)行。(三)聯(lián)動試車（預(yù)試車）應(yīng)具備以下條件：、管道介質(zhì)名稱及流向標(biāo)志完畢；；；、報警值經(jīng)生產(chǎn)部門批準(zhǔn)并公布；、電、儀修和化驗室已交付使用；、消防設(shè)施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃?xì)怏w報警、防雷防靜電、電視監(jiān)視、防護(hù)設(shè)施已處于完好（備用）狀態(tài)；。第十八條聯(lián)動試車方案(二)聯(lián)動試車方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：；、進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖；，事故的處理措施；；(一)系統(tǒng)氣密、干燥、置換、三劑裝填、烘爐由生產(chǎn)單位按設(shè)計要求編制方案。(二)系統(tǒng)干燥、置換應(yīng)按試車方案進(jìn)行，檢測數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)；經(jīng)試車負(fù)責(zé)人審核驗收后，做好保護(hù)工作。(三)系統(tǒng)干燥介質(zhì)一般為干燥的空氣、氮氣、脫水溶劑。(六)合資企業(yè)或引進(jìn)裝置按合同執(zhí)行；聯(lián)動試車結(jié)束意味著裝置實體竣工，具備投料試車條件。(一)投料前必須進(jìn)行投料試車條件檢查。(一)投料試車應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：、操作、火災(zāi)、爆炸、人身傷亡、環(huán)保等事故；；(一)投料試車應(yīng)由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)編制方案并組織實施，設(shè)計、施工單位參加。；；；、聯(lián)鎖值、報警值；；；；通過“倒開車”，充分暴露下游裝置或后工序在工藝、設(shè)備和操作方面的問題，及時加以整改，以保證主裝置投料后順利打通全流程，做到投料試車一次成功，縮短試車時間，降低試車成本。(二)生產(chǎn)部門在編制試車方案時，應(yīng)根據(jù)裝置工藝特點、原料供應(yīng)的可能，原則采用“倒開車”的方法。第二十四條試車隊伍在試車中認(rèn)真吸取國內(nèi)外專家的意見，充分發(fā)揮他們的技術(shù)把關(guān)和技術(shù)指導(dǎo)作用。(六)聘請專家組和開車隊的辦法見附件4?！罢l安裝誰保運”的原則，建設(shè)(生產(chǎn))單位在工程中間交接后應(yīng)與施工單位簽訂保運合同，施工單位應(yīng)實行安裝、試車、保運一貫負(fù)責(zé)制；(一)生產(chǎn)單位要做好試車各階段（生產(chǎn)準(zhǔn)備，單機試車，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密，系統(tǒng)置換、干燥，聯(lián)動試車，投料試車等）各種原始數(shù)據(jù)的記錄和積累。(二)生產(chǎn)單位在投料試車結(jié)束后半年內(nèi)，在對原始記錄整理、歸納、分析的基礎(chǔ)上，寫出試車總結(jié)（包括總體試車總結(jié)和分裝置試車總結(jié)），及時上報股份公司工程部備案。(三)試車總結(jié)中應(yīng)重點包括下列內(nèi)容：；；；第六章生產(chǎn)考核第二十六條生產(chǎn)考核是指投料試車產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，對裝置進(jìn)行生產(chǎn)能力、工藝指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備性能、自控水平、消耗定額等是否達(dá)到設(shè)計要求的全面考核。必要時，科研單位也要參加。第二十九條建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)會同設(shè)計、科研單位做好以下生產(chǎn)考核準(zhǔn)備工作：(一)影響生產(chǎn)考核的問題已經(jīng)解決。(二)設(shè)備運