【正文】 品配件的測繪和試制，并做好試用和鑒定工作。在設(shè)備開箱檢驗時，應(yīng)認(rèn)真清點、登記、造冊，一式三份，總承包單位（施工單位）、建設(shè)單位的工程、生產(chǎn)部門各1份。勞動保護用品要按設(shè)計和有關(guān)勞動防護用品監(jiān)督管理及配備標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定配發(fā)。 第十一條 資金準(zhǔn)備 （一）建設(shè)單位應(yīng)測算各項生產(chǎn)準(zhǔn)備費用和負(fù)荷聯(lián)合試車費用凈支出，并列入建設(shè)項目的設(shè)計估算、概算和年度投資計劃。（二）建設(shè)單位在編制總體試車方案時，應(yīng)提出負(fù)荷聯(lián)合試車凈支出預(yù)算，并加強對負(fù)荷聯(lián)合試車凈支出的財務(wù)核算工作。如果建設(shè)項目達(dá)不到預(yù)定可使用狀態(tài)，期間發(fā)生的損失作為負(fù)荷聯(lián)合試車費用進入工程成本。（二）投料試車前1年做好產(chǎn)品預(yù)銷售，落實產(chǎn)品流向，與用戶簽訂銷售意向協(xié)議或合同。產(chǎn)品屬于危險化學(xué)品的要按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，并辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。第十三條 外部條件準(zhǔn)備（一）建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)與外部簽訂的供水、供汽、供電、通訊等協(xié)議，并按照總體試車方案要求，落實開通時間、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。（三）建設(shè)單位應(yīng)落實勞動安全、消防、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生等各項措施，主動向地方政府呈報，辦理必要的審批手續(xù)，作到合理、合規(guī)、合法試車。第三章 單機試車與機械竣工及工程中間交接第十四條 工程掃尾與單機試車（一）在工程安裝基本結(jié)束時，施工單位應(yīng)抓掃尾、保試車，按照設(shè)計和試車要求，合理組織力量，認(rèn)真清理未完工程和工程尾項，并負(fù)責(zé)整改消缺；建設(shè)單位應(yīng)抓試車、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車進度，組織生產(chǎn)人員及早進入現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)問題，以便盡快整改。（三）通用機泵、攪拌機械、驅(qū)動裝置、大機組及與其相關(guān)的電氣、儀表、計算機等的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)，安裝結(jié)束均要進行單機試車，目的是檢驗設(shè)備的制造、安裝質(zhì)量和設(shè)備性能是否符合規(guī)范和設(shè)計要求。（五）單機試車時需要增加的臨時設(shè)施（如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等），由施工單位提出計劃，建設(shè)單位（總承包單位）審核，施工單位施工。（七）單機試車過程要及時填寫試車記錄，單機試車合格后，由建設(shè)單位（總承包單位）組織生產(chǎn)、工程管理、監(jiān)理、施工、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等人員確認(rèn)、簽字。（八）大機組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)具備以下條件：1．機組安裝完畢，質(zhì)量評定合格；2．系統(tǒng)管道耐壓試驗和冷換設(shè)備氣密試驗合格；3．工藝和蒸汽管道吹掃或清洗合格；4．動設(shè)備潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)清洗合格；5．安全閥調(diào)試合格并已鉛封；6．同試車相關(guān)的電氣、儀表、計算機等調(diào)試聯(lián)校合格；7．試車所需要的動力、儀表風(fēng)、循環(huán)水、脫鹽水及其它介質(zhì)已到位；8．試車方案已批準(zhǔn)，指揮、操作、保運人員到位；測試儀表、工具、防護用品、記錄表格準(zhǔn)備齊全；9．試車設(shè)備與其相連系統(tǒng)已隔離開,具備自己的獨立系統(tǒng)；10．試車區(qū)域已劃定，有關(guān)人員憑證進入；11．試車需要的工程安裝資料，施工單位整理完，能提供試車人員借閱。試車操作由生產(chǎn)單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進行操作。（十）某些需要實物料進行試車的設(shè)備，經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位同意后，可留到投料試車階段再進行單機試車。EPC總承包的項目執(zhí)行雙方簽訂的合同。系統(tǒng)進行吹掃時，嚴(yán)禁不合格的介質(zhì)進入機泵、換熱器、冷箱、塔、反應(yīng)器等設(shè)備，管道上的孔板、流量計、調(diào)節(jié)閥，測溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時應(yīng)予拆除，焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。吹掃、清洗結(jié)束后，交建設(shè)單位進行充氮或其它介質(zhì)保護。同樣引蒸汽、燃料氣，也要有相應(yīng)的安全措施。一般按單項或系統(tǒng)工程進行，與生產(chǎn)交叉的技術(shù)改造項目，也可辦理單項以下工程的中間交接。工程中間交接后，工程管理部門繼續(xù)對工程負(fù)責(zé)，直至竣工驗收。（二）工程中間交接應(yīng)具備以下條件：1．工程按設(shè)計內(nèi)容施工完；2．工程質(zhì)量初評合格；對合資企業(yè)工程質(zhì)量要達(dá)到國家及合資企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；3．工藝、動力管道的耐壓試驗完，系統(tǒng)清洗、吹掃完，保溫基本完；工業(yè)爐煮爐完；4．靜設(shè)備強度試驗、無損檢驗、清掃完；安全附件（安全閥、防爆門等）已調(diào)試合格；5．動設(shè)備單機試車合格（需實物料或特殊介質(zhì)而未試車者除外）；6．大機組用空氣、氮氣或其它介質(zhì)負(fù)荷試車完，機組保護性聯(lián)鎖和報警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格；7．裝置電氣、儀表、計算機、防毒防火防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格；8．裝置區(qū)施工臨時設(shè)施已拆除，工完、料凈、場地清，豎向工程施工完； 9．對聯(lián)動試車有影響的三查四定項目及設(shè)計變更處理完，其它未完施工尾項責(zé)任、完成時間已明確；10．現(xiàn)場滿足HSE規(guī)定的試車要求。（四）工程中間交接先由建設(shè)單位組織總承包、設(shè)計、施工、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位按單元工程、分專業(yè)進行中間驗收，最后組織總承包、設(shè)計、施工、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理單位參加的中間交接會議，并分別在工程中間交接協(xié)議書及附件上簽字。第四章 聯(lián)動試車及預(yù)試車第十七條 聯(lián)動試車的條件（一）聯(lián)動試車的目的是檢驗裝置設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表、計算機等性能和質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范的要求。一般先從單系統(tǒng)開始，然后擴大到幾個系統(tǒng)或全裝置的聯(lián)運。 （三）聯(lián)動試車（預(yù)試車）應(yīng)具備以下條件：1．單項工程或裝置機械竣工及中間交接完畢；2．設(shè)備位號、管道介質(zhì)名稱及流向標(biāo)志完畢；3．公用工程已平穩(wěn)運行；4．崗位責(zé)任制已建立并公布；5．技術(shù)人員、班組長、崗位操作人員已經(jīng)確定，經(jīng)考試合格并取得上崗證；6．試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已印發(fā)到個人；7．試車工藝指標(biāo)經(jīng)生產(chǎn)部門批準(zhǔn)并公布；8．聯(lián)鎖值、報警值經(jīng)生產(chǎn)部門批準(zhǔn)并公布；9．生產(chǎn)記錄報表已印制齊全，發(fā)到崗位；10．機、電、儀修和化驗室已交付使用；11．通訊系統(tǒng)已暢通；12．安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃?xì)怏w報警、防雷防靜電、電視監(jiān)視、防護設(shè)施已處于完好（備用）狀態(tài)； 13．崗位塵毒、噪聲監(jiān)測點已確定；按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)設(shè)置的標(biāo)識牌和警示標(biāo)志已到位；14．保運隊伍已組建并到位。（二）聯(lián)動試車方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：1．試車目的；2．試車的組織指揮；3．試車應(yīng)具備的條件；4．試車程序、進度網(wǎng)絡(luò)圖；5．主要工藝指標(biāo)、分析指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報警值；6．開停車及正常操作要點，事故的處理措施；7．HSE評估，制定相應(yīng)的安全措施和（或）事故預(yù)案；8．試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求；9．試車保運體系。 第十九條 系統(tǒng)氣密、干燥、置換、三劑（溶劑、助劑和催化劑）裝填、烘爐。（二）系統(tǒng)干燥、置換應(yīng)按試車方案進行，檢測數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)；經(jīng)試車負(fù)責(zé)人審核驗收后，做好保護工作。氣體的露點、溶劑的含水值等具體指標(biāo)應(yīng)符合工藝規(guī)定。（五）三劑裝填應(yīng)按裝填方案進行，要有專人負(fù)責(zé)；裝填完畢應(yīng)組織檢查，試車負(fù)責(zé)人簽字后方能封閉。第五章 投料試車第二十條 投料試車的條件（一）已對投料試車條件進行逐一檢查、確認(rèn)。（三）投料試車應(yīng)堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心組織，發(fā)揚“三種精神”（科學(xué)精神、全局精神、拼搏精神），做到“四不開車”（條件不具備不開車，程序不清楚不開車，指揮不在場不開車，出現(xiàn)問題不解決不開車）。第二十一條 投料試車的標(biāo)準(zhǔn) （一）投料試車應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：1．投料試車主要控制點正點到達(dá)，連續(xù)運行產(chǎn)出合格產(chǎn)品，一次投料試車成功；2．不發(fā)生重大設(shè)備、操作、火災(zāi)、爆炸、人身傷亡、環(huán)保等事故；3．安全、環(huán)保、消防和職業(yè)衛(wèi)生做到“三同時”，監(jiān)測指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)；4．投料試車出產(chǎn)品后連續(xù)運行一個生產(chǎn)周期；5．做好物料平衡，動態(tài)優(yōu)化試車網(wǎng)絡(luò)，控制好試車成本，經(jīng)濟效益好。引進裝置按合同執(zhí)行。第二十三條 “倒開車”（一）“倒開車”系指在主裝置或主要工序投料之前，用外供物料先期把下游裝置或后工序的流程打通，待主裝置或主要工序投料時即可連續(xù)生產(chǎn)。 （二）生產(chǎn)部門在編制試車方案時，應(yīng)根據(jù)裝置工藝特點、原料供應(yīng)的可能，原則采用“倒開車”的方法。（二）建設(shè)單位在投料試車期間，應(yīng)建立統(tǒng)一的試車指揮系統(tǒng)，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織試車工作。（四）設(shè)計單位應(yīng)派出以設(shè)計總代表為首的現(xiàn)場服務(wù)組，處理試車中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題。在試車中認(rèn)真吸取國內(nèi)外專家的意見，充分發(fā)揮他們的技術(shù)把關(guān)和技術(shù)指導(dǎo)作用。（七）組織保運體系，負(fù)責(zé)試車保運工作。 第二十五條 試車期間的產(chǎn)量監(jiān)控建設(shè)單位要制定相關(guān)管理制度，加強試車期間各類產(chǎn)品的生產(chǎn)管控。產(chǎn)品銷售要出具出庫單，入庫、出庫相關(guān)手續(xù)均應(yīng)報送財務(wù)管理部門。項目預(yù)轉(zhuǎn)固之前的各類產(chǎn)品銷售收入按照有關(guān)基本建設(shè)財務(wù)管理規(guī)定執(zhí)行，核算基建收入、沖減基本建設(shè)成本。第二十六條 試車總結(jié)（一）建設(shè)單位要做好試車各階段（生產(chǎn)準(zhǔn)備，單機試車，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密，系統(tǒng)置換、干燥，聯(lián)動試車，投料試車等）各種原始數(shù)據(jù)的記錄和積累。（三）試車總結(jié)中應(yīng)重點包括下列內(nèi)容：1．各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；2．試車實際步驟與進度；3．試車實際網(wǎng)絡(luò)與原計劃網(wǎng)絡(luò)的對比圖；4．開停車事故統(tǒng)計分析；5．試車過程中遇到的難點與對策；6．試車成本分析；7．試車的經(jīng)驗與教訓(xùn)；8．意見及建議。引進裝置的生產(chǎn)考核按合同執(zhí)行。第二十九條 生產(chǎn)考核應(yīng)由建設(shè)單位組織，總承包、設(shè)計單位參加。第三十條 建設(shè)單位應(yīng)會