【正文】 過厚之處； 八、第一次嵌縫料掃勻后，用10～12t壓路機(jī)碾壓2～4遍，碾壓應(yīng)適度； 九、噴灑第二次乳化瀝青和撒鋪、碾壓第二次嵌縫料的要求與第一次相同； 十、噴灑第三次(即封層)乳化瀝青和撒鋪、九款。如果不作為面層使用時(shí)，可以不做。 陽離子乳化瀝青應(yīng)符合以下基本要求：一、必須采用中、慢裂陽離子乳化瀝青；二、制作陽離子乳化瀝青時(shí)，必須加穩(wěn)定劑。 砂、石屑和礦粉應(yīng)符合下列要求： 一、砂應(yīng)由堅(jiān)硬、清潔、未風(fēng)化、有棱角的顆粒組成，具有適當(dāng)級配，無雜質(zhì)，含泥量不應(yīng)大于3%；二、%； 三、%，并應(yīng)干燥、疏松，不含水溶性物質(zhì)，沒有聚團(tuán)現(xiàn)象，%。 ，宜加適量的緩破劑水溶液，其濃度宜為1%～2%。 ，應(yīng)符合下列要求： 一、宜采用機(jī)械拌和，亦可采用人工拌和。從陽離子乳化瀝青的投入到開始出混合料的時(shí)間宜小于20s，以免油膜脫落。 三、人工拌和的順序是：將礦料攤開，注入緩破劑水溶液，采用對鍬方法拌和均勻，立即加入陽離子乳化瀝青，拌和約30s，達(dá)到裹覆均勻。五、攤鋪：1.清理好接茬處并涂刷乳化瀝青；2.宜用攤鋪機(jī)攤鋪，亦可用人工攤鋪；3.攤鋪工具應(yīng)先用水濕潤。如有條件，應(yīng)采用輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)碾； 2.混合料開始破乳(即顏色由棕褐色變?yōu)楹谏?時(shí)進(jìn)行碾壓； 3.壓路機(jī)自路邊壓向路中，每次重疊二分之一輪寬。波浪形推移嚴(yán)重的路段，應(yīng)予挖除并另鋪新料碾壓。終壓完畢后4～8h可限速(低于20km/h)放行直行車輛，并設(shè)專人管理，嚴(yán)禁剎車、轉(zhuǎn)彎。 中粒式乳化瀝青混凝土混合料用于面層上層時(shí)。 。 乳化瀝青碎石混合料的施工要求，. 3條的規(guī)定。每批產(chǎn)品至少取一組試樣，產(chǎn)量多于10t時(shí)，每10t取一組；三、主檢項(xiàng)目有：粘度、篩上余量，粘附、拌和穩(wěn)定度，水泥拌和試驗(yàn)、電荷、瀝青含量、pH值和蒸發(fā)殘留物的針入度、延度、溶解度等三項(xiàng)物理性能指標(biāo)。 乳化瀝青路面基層的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行的《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ1)執(zhí)行。 乳化瀝青貫入式面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除應(yīng)符合 的規(guī)定外，并應(yīng)符合下列要求： 一、10t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡； 二、面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)順接，不得有積水現(xiàn)象；三、各種檢查井的井框與路面的高差不得大于5mm。附錄一 本規(guī)程術(shù)語解釋 (一)乳化瀝青 乳化瀝青是瀝青和乳化劑水溶液(有時(shí)加穩(wěn)定劑)在一定的溫度下，經(jīng)機(jī)械力的作用使瀝青微粒均勻而穩(wěn)定地分散于水中的乳狀液。它能使瀝青微粒在水中形成均勻而穩(wěn)定的分散系。 (三)乳化瀝青穩(wěn)定劑 乳化瀝青穩(wěn)定劑是使乳化瀝青中瀝青微粒的聚結(jié)時(shí)間減慢、延長乳化瀝青破乳時(shí)間的化學(xué)物質(zhì)。 (五)緩破劑 在乳化瀝青混合料拌和及運(yùn)輸過程中，能防止礦料與乳化瀝青接觸面過早破乳的化學(xué)物質(zhì)。 (七)單層式乳化瀝青表面處治路面 采用層鋪法，噴灑一遍乳化瀝青，撒鋪一層集料，經(jīng)碾壓形成的表面層，起封閉表面空隙、防止水分滲入，延緩路面老化、改善路面外觀等作用。 (八)雙層式乳化瀝青表面處治路面 噴灑兩遍乳化瀝青，撒鋪兩層集料，按層鋪法修筑的面層。 (十)乳化瀝青粘層 為使新鋪結(jié)構(gòu)層與其下層粘結(jié)良好，在舊路面或基層上灑布乳化瀝青薄層?？捎糜诿鎸由蠈?、面層下層、聯(lián)接層和基層。 (十二)乳化瀝青路面成型 乳化瀝青路面成型是指從破乳碾壓到路面密實(shí)的過程。成型期隨路面類型、施工季節(jié)與交通量的不同而異。 (十四)乳化瀝青混合料 乳化瀝青混凝土或乳化瀝青碎石拌和后，尚未碾壓成型的混合料統(tǒng)稱為乳化瀝青混合料。 (十六)乳化瀝青碎石路面 由粗顆粒較多并具有一定級配的礦料，用乳化瀝青做結(jié)合料，按配比均勻拌和，攤鋪壓實(shí)而成。 (十七)油石比 乳化瀝青混合料中瀝青與礦料的質(zhì)量比，以百分率表示。 (十九)礦料碎石、軋制礫石、篩選礫石、石屑、砂以及礦粉的總稱。2.取樣方法取樣時(shí)，應(yīng)在容器的上、中、下部且與材料界面距離大于5cm的位置均勻取樣。3.取樣數(shù)量進(jìn)行品種鑒別或某項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)時(shí)，取樣數(shù)量為1～2kg。4.取樣要求取樣用具及容器應(yīng)潔凈干燥。(二)試驗(yàn)方法1.恩氏粘度試驗(yàn)(1)概述200ml乳化瀝青試樣，在25℃溫度下從恩格拉粘度計(jì)流出的時(shí)間與同量的蒸餾水從恩格拉粘度計(jì)流出的時(shí)間之比，稱恩氏粘度?！娴脑嚇尤萜髟趦?nèi)；2)秒表：，15min的誤差為177。(3)試樣準(zhǔn)備1)試樣在密閉條件下于室內(nèi)存放24h，基本上消除泡沫；2)將試樣裝入500ml的深容器，在不產(chǎn)生氣泡的條件下攪拌均勻；3)；4)將試樣容器置放在25177。(4)試驗(yàn)方法１） 試驗(yàn)前要先用汽油，然后用蒸餾水洗凈試樣容器； (2)試驗(yàn)儀器 1)標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)：配有直徑3mm的流孔，包括保溫槽、試樣銅管、金屬球塞棒和保溫槽蓋； 2)量筒：100mL，在25mL處作出明顯標(biāo)記，二個(gè)； 3)溫度計(jì)：0～100℃，℃，二支； 4)秒表：，15min的誤差177。 (3)試樣準(zhǔn)備 1)試樣在密封條件下于室內(nèi)存放24h，基本上消除泡沫； 2)將試樣裝入500mL的深容器，在不產(chǎn)生氣泡的條件下攪拌均勻； 3)?！鏁r(shí)，移去流孔下的蒸發(fā)皿，對準(zhǔn)流孔中心放置的100mL量筒；5)保持試樣25177。試樣流入量筒25mL時(shí)開動(dòng)秒表，待流至75mL時(shí)停表，記下流出的秒數(shù)；6)同一試驗(yàn)至少重復(fù)兩次，兩次平行試驗(yàn)結(jié)果與平均值的誤差不得超過177。(5)試驗(yàn)結(jié)果3.篩上余量試驗(yàn)(1)概述 ，烘干后稱量篩上殘留的瀝青，其質(zhì)量占試樣質(zhì)量的百分率(%)，稱篩上余量。1℃；5)溫度計(jì)：200℃，最小刻度1℃，一支；6)天平：稱量2000g、感量2g一臺，稱量100g；7)調(diào)溫電爐或煤氣爐；8)攪拌用玻璃棒；9)其它。5g放入燒杯中，在不產(chǎn)生氣泡的條件下攪拌均勻。 (2)試驗(yàn)儀器 1)燒杯：750～1000ml，二只； 2)電熱干燥箱：200℃，可調(diào)溫177。 (3)試樣準(zhǔn)備 1)試樣在密封條件下于室內(nèi)存放24h，基本上消除泡沫，用孔徑為1.2mm的濾篩過濾； 2)取試樣500177。將碎石洗凈，在105～110℃電熱干燥箱中烘干。 3)將用鉛絲系好的碎石先在水中浸泡1min，再放入試樣中浸泡1min，浸泡位置應(yīng)是水和試樣的幾何中心； 4)提出碎石，在室溫為20～30℃、濕度為50%～80%的條件下，懸掛20min； 5)然后用手提著鉛絲在裝水的燒杯中上下移動(dòng)3min，移動(dòng)速度為每分鐘30次，移動(dòng)高度差為50mm，觀察碎石表面瀝青膜的殘存面積，以附著面積的比例表示； 6)當(dāng)室內(nèi)氣溫低于20℃或濕度大于80%時(shí)，可將浸泡過乳化瀝青試樣的碎石在室溫下懸掛24h，再于60℃水中浸泡5min，然后觀察表面情況。 2)試驗(yàn)儀器 1)圓篩：，內(nèi)徑75mm和100mm各一只；、125mm標(biāo)準(zhǔn)篩各一只； 2)燒杯：750～1000mL，二只； 3)容器：內(nèi)徑150mm、高