【正文】 —715寧夏．技術(shù)準(zhǔn)備．圖紙會審本工程承包合同簽訂后，向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)施工圖紙，由工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺帳，以保證各項工作正常開展。工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底及圖紙會審工作。．技術(shù)工作計劃中標(biāo)后根據(jù)施工進(jìn)度安排編制各項施工方案。 測量儀器配備測量儀器經(jīng)檢定合格后使用第五章 各分部分項工程的施工方法．施工測量依據(jù)設(shè)計圖紙和甲方給定的坐標(biāo)點，進(jìn)行建筑物的定位放線，建立施工測量控制網(wǎng)，控制網(wǎng)點必須留在便于施工復(fù)測而不易破壞的地方，應(yīng)用混凝土包裹以防施工擾動網(wǎng)點，造成測量誤差。依據(jù)矩形平面控制網(wǎng)控制建筑物軸線。現(xiàn)場高程點做成永久性的控制點，作為復(fù)測校核的依據(jù)。為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次數(shù)而造成累計誤差，在施工中高程每2層用鋼尺復(fù)測一次，及時糾正誤差，標(biāo)高允許偏差：層高不大于177。20mm。2．具體施測（1）、建立水準(zhǔn)控制網(wǎng)根據(jù)工程的特點布局、現(xiàn)場環(huán)境條件制訂測量施測方案，施測方案如下：a. 本樓周圍布置2個水準(zhǔn)點，且水準(zhǔn)點的間距不大于50m。c. 各水準(zhǔn)點要設(shè)在建筑物土方開挖，地面沉降和震動區(qū)范圍之外，水準(zhǔn)點的埋深要符合四等水準(zhǔn)測量的要求。在控制點與沉降觀測點之間建立固定的觀測路線，保證各觀測均沿統(tǒng)一路線。．測量驗收工程測量定位后，會同有關(guān)單位驗收，并形成書面記錄。 對基槽進(jìn)行清理，支設(shè)模板，澆筑C10砼墊層，然后在其上彈出獨立柱基礎(chǔ)線、制作綁扎獨立柱基礎(chǔ)底板，支設(shè)其模板，澆筑C30砼。澆筑柱基砼。 框架柱模板支設(shè)方案用木膠合當(dāng)板面，板的縱向兩個邊用100*50mm木方與板釘牢，四塊側(cè)模板同樣配制，板的中部每隔50mm設(shè)縱向鋼管，每隔500mm用柱箍箍牢（短管）；邊柱外側(cè)板要伸出縱向板邊，以便于拆除，在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。另外每隔400mm設(shè)對拉螺栓，確保模板的整體剛度，防止模板變形，脹鼓，柱模板安裝時，先在基礎(chǔ)面（或相互）上彈出柱軸線及邊線，按照邊線先把底部六盤固定好，再對準(zhǔn)邊線安裝兩側(cè)縱向側(cè)板用滿堂紅腳手架柱與柱相互頂牽。同一柱列的模板可采用先校正兩端的柱模，在柱模頂中心拉通線，按通線校正中間部分的柱模。次梁模板，應(yīng)根據(jù)隔柵標(biāo)高，在兩側(cè)模板面外面釘上托木。各項撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩(wěn)固，以防失穩(wěn)。 模板鋪設(shè)：（1）竹膠板與枋木固定牢固，釘子間距不能過大防止竹膠板起鼓；（2）拼縫嚴(yán)密，無縫隙、不漏漿；（3）鋪設(shè)平整，現(xiàn)澆板高低房間接槎要處理好。不同規(guī)格、型號、直徑的鋼筋分別放置并用標(biāo)牌明確標(biāo)示，鋼筋下料人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范、圖紙設(shè)計進(jìn)行套裁下料。 施工要求：`（1）板底層鋼筋鋪設(shè)前必須按設(shè)計要求，統(tǒng)一彈出尺寸線，其間距符合設(shè)計圖紙要求；（2）綁扎鋼筋采用滿綁十字扣交差綁扎，嚴(yán)禁一順綁扎；（3）洞口等處加筋同底層鋼筋同時綁扎好，防止遺漏；（4）底層鋼筋綁扎完畢與專業(yè)工種做交接手續(xù)后由專業(yè)工種進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋施工；（5）綁扎上層鋼筋、附筋、局部加筋，其綁扎方法正確，質(zhì)量符合設(shè)計施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求；（6）木工等專業(yè)工種交差作業(yè)支設(shè)板邊、梁邊、洞口邊等時要注意防止破壞已完成的成品，半成品；（7）支設(shè)各種規(guī)格的馬凳、墊塊等，其間距數(shù)量滿足施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。5．7 梁、板、柱砼澆筑 振搗器按先振梁、后振板的程序進(jìn)行振搗，防止漏振或重復(fù)振搗，平板振動器拉動時，注意按同一方向順序排振，出漿為止. 梁砼澆筑時每層高度不要超過300㎜，即分層振搗，分層裝填，按快插慢拔30秒的要求，翻出漿來，找平人員按事先給定標(biāo)高及技術(shù)交底要求及時找平，構(gòu)造柱、框架柱鋼筋根部要振搗、找平到位?，F(xiàn)澆板表面找平后視砼初凝時間而定，及時用笤帚順一個方向輕拉成順紋，如遇到收縮過快的情況，可用木抹子在已找平的砼表面再找一遍，然后再拉毛。其質(zhì)量要求為：砼振搗密實、無蜂窩麻面、空洞、漏振等質(zhì)量缺陷。，及時用麻袋覆蓋，并設(shè)專人負(fù)責(zé)及時澆水養(yǎng)護(hù)，柱子模板拆除后立即用塑料薄膜包裹。其上抹20厚1：3水泥沙漿找平層，四周及立管管根部抹小八字角，要求找平層平整無接槎。墻角、墻邊小八字角高度、角度要滿足防水施工要求，并且所有八字角及找平層澆水養(yǎng)護(hù)3天。施工后24小時后做閉水實驗（24小時）檢查無誤，方準(zhǔn)進(jìn)行1：。②砂漿必須按設(shè)計要求強(qiáng)度等級配置配合比，準(zhǔn)備好試模隨時進(jìn)行取樣試驗。④砌筑前找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。（2）空心磚排列：按平面尺寸將砌塊試排列，在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：，應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體、砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤后按圖排列砌塊。，并填滿砂漿，水平灰縫立縫控制在1020mm之間。，不得小于砌塊高度的1/3，也不應(yīng)小于150mm。，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚砌，且盡量分散，盡量減少鑲磚的數(shù)量，鑲磚用普通粘土實心磚。，應(yīng)立皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、砌塊規(guī)格、灰縫厚度在皮數(shù)桿標(biāo)明皮數(shù)及構(gòu)造變化部位。2%，砂、灰膏控制在177。(4)鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑點，再用灰鏟進(jìn)行分塊鋪灰。采用雙面掛線砌筑，砌筑一皮校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。(7)砌體拉結(jié)筋應(yīng)通長設(shè)置，框架柱、構(gòu)造柱提前打眼其眼深為100mm，用氣泵或氣筒將洞內(nèi)粉末吹盡后，用植筋膠植筋，其質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。并且合格證，檢驗報告齊全，使用前做復(fù)檢。(3)首皮砌塊砌筑前，應(yīng)先用1：3水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土找平，保證首皮砌塊砌筑砂漿鋪灰厚度均勻。（5）嚴(yán)禁使用碎磚鑲砌，鑲砌粘土磚必須使用無裂痕的砌塊。大于20mm的豎縫應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實，大于150mm豎縫應(yīng)用整磚鑲砌，鑲砌部位不應(yīng)集中，應(yīng)均勻分布。（8）拉結(jié)筋位置準(zhǔn)確，與框架柱、構(gòu)造柱連接符合設(shè)計要求。（1）、施工順序基底處理 　　　掛鍍鋅鉛絲 甩TTG水泥膠漿 底層抹灰 　面層抹灰（2）、施工方法①．抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水濕潤，砌體表面甩1：1：：膠：砂TTG膠漿結(jié)合層，四小時后開始抹底層砂灰。③．在墻面上用2M托線板進(jìn)行掛線做灰餅，灑水濕潤墻面，用1：2水泥砂漿做好門窗及陰角的側(cè)邊和護(hù)角。 ⑤．底層抹灰應(yīng)壓實搓平，使其粘結(jié)牢固，待稍干后用刮桿和木抹搓平整。（3）砌體墻面抹灰的防裂措施：①．清理墻面，掛鐵絲網(wǎng)，梁與墻交接處搭接150mm。②．用水沖墻粉塵，并充分濕潤，浸水深度不小于20mm；用笤帚將TTG水泥膠漿甩在砼或墻面上，使其成粗燥表面，所甩水泥膠漿均勻一致，不要漏甩。③．抹灰前，再用水充分濕潤墻面，用1：3：9水泥砂漿打底，待底灰七八成干時即可抹1：6水泥砂漿面層灰，抹灰總厚度為23mm?？蚣苤?、構(gòu)造柱與墻交接處混凝土表面抹灰分開進(jìn)行，其底層為1：6水泥砂漿打底，面層為1：3水泥砂漿壓光。視室外溫度高低，8小時后適量噴水保持表面濕潤，24小時以后設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時間不小于5d。 表面光滑，潔凈，接槎平整且不能有明顯接槎，灰線清晰，順直，無缺角掉棱。窗角及門口、洞口邊四角做耐堿網(wǎng)格布附加層，墻面滿鋪耐堿網(wǎng)格布。防裂砂漿面層施工時要求平整、不能有明顯接茬，網(wǎng)格布接茬、收頭符合要求。 (3)外墻抹灰：基層處理，底層和面層灰及其做法同室內(nèi)抹灰。實測質(zhì)量允許偏差符合下表：分項名稱允許偏差值表面平整3mm陰陽角垂直2mm陰陽角方正2mm立面垂直3mm 水泥砂漿地面（1）施工準(zhǔn)備工作：、中粗砂、碎石粒徑530mm，其中砂的含泥量小于3%，碎石含泥量小于1%。 澆筑30厚C15細(xì)石混凝土墊層、拍平、壓實、拍出漿來。用木刮杠或鋁合金刮杠刮平，并且拍出漿。 水泥砂漿地面施工時，地面不能倒坡。 水泥砂漿地面施工完畢三日內(nèi)嚴(yán)禁上人，采取封閉門、樓梯的方法，防止進(jìn)人、上人。其施工工藝流程： 準(zhǔn)備工作 試拼 彈線 試排 刷水泥砂漿結(jié)合層 鋪干硬性水泥砂漿 鋪地瓷磚 灌縫、擦縫 （2）準(zhǔn)備工作：①以施工圖紙為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系，地瓷磚、花崗巖原材料進(jìn)場應(yīng)符合建設(shè)甲方、設(shè)計意圖并經(jīng)監(jiān)理驗收合格，簽證齊全。③試拼：在正式鋪設(shè)前，對房間的地瓷磚等應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊對稱排放在房間靠墻部位，排版時小于三分之一邊長的塊材不得使用。④彈線：為了檢查和控制板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線。結(jié)合房間實際尺寸，把地瓷磚、花崗巖板塊排好。⑥刷水泥膠漿及鋪漿結(jié)合層：將基層清理干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（—，膠：水泥為1：6，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）并嚴(yán)禁踩踏。②根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用?？刂凭€交點開始鋪砌。（不得和橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，在鑲板塊，安放時四角同時下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪設(shè)方向為先里后外，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，板塊與墻角、鑲邊和靠墻外要緊密結(jié)合，不得有空隙。根據(jù)地瓷磚顏色，選擇相同顏色水泥（白水泥）拌合攪勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7天。待其干燥后，上做2—3厚紙筋灰隔離層，施工時不要漏抹，在其上做20mm厚1：3水泥砂漿保護(hù)層，每1m見方設(shè)分隔縫，縫寬10mm，縫內(nèi)填粗砂，滿鋪810厚防滑地磚面層最后用1：1水泥砂漿（加建筑膠）勾縫，施工完畢后澆水養(yǎng)護(hù)7天。刷涂料前，應(yīng)將墻面灰漿，粘接物清除干凈，用膩子找襯一遍，然后滿刮膩子一道，用砂紙將墻面打干，陰陽角線直，然后滾刷涂料。 門窗工程（均由甲方看樣定貨）（1）安裝前要逐個核對洞口尺寸，按室內(nèi)地面彈出50線和垂直線，標(biāo)出安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時的標(biāo)準(zhǔn)。（3）將窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再用鍍鋅埋件固定。（1）安門框前要先檢查洞口尺寸，垂直度及水泥磚數(shù)量。在預(yù)留洞口時，要留出門框頭的缺口，在門框調(diào)整就位后，堵封砌缺口。（4）木門框所采用的木材必須是干燥的木材，含水率不應(yīng)大于12%。（6）門框預(yù)墻體間的空隙要用保溫材料嵌填密實。EPS外墻外保溫施工前期準(zhǔn)備：材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠(應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。 測量放線根據(jù)建筑物立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線。 粘貼聚苯板EPS聚苯板切割：盡量使用1200*600mm或900*600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。對角線誤差 2mm，按實際需要的尺寸加工。粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。當(dāng)采用分段粘貼時，在開始層上彈一道水平線，并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼聚苯板的控制線。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3，如下圖：3) 抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。如下圖： 5) 安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜數(shù)量為每平方米2—3個，但每一單塊聚苯板不少于2個。 聚苯板打磨聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。 涂抹面膠漿用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm，上、下搭接寬度為100mm，在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。 涂抹面膠漿待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。首層墻面、凹陽臺、露臺應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行，并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。 特殊部位施工方法伸縮縫施工時，先在基層彈出伸縮縫位置線，施工到位時，網(wǎng)格布翻裹，最底層用泡沫塑料塞填，中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒，最外層用密封膏嵌縫，密封膏鑲嵌密實、飽滿。聚苯板應(yīng)成捆立放，防雨防潮。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。風(fēng)力大于5級或雨天不能施工。3）、板與板的板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時，用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。5）、嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。本工程一至三層生活給水系統(tǒng)由城市給水管網(wǎng)直供。 排水系統(tǒng)：排水采用污廢合流制，污水經(jīng)化糞池處理后與廢水一起排入市政下水道。采用屋頂消防水管—室內(nèi)消火栓—區(qū)域給水—水泵結(jié)合器的供水方式供水，采用單栓室內(nèi)消火栓箱，箱下另配滅火器箱。 滅火器配置：配置場所的危險等級為輕危險級。② 給排水施工 給排水管道穿過現(xiàn)澆板、屋頂處均應(yīng)預(yù)埋套管。套管可采用塑料管；穿屋面時采用金屬套管。 排水管和