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正文內(nèi)容

橋梁工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-在線瀏覽

2024-12-30 08:14本頁(yè)面
  

【正文】 ) 測(cè)量放樣檢查 模板檢查 鋼筋檢查 簽認(rèn)中間交工證書 混凝土澆筑監(jiān)理旁站檢查 混凝土成品檢查驗(yàn)收 圖 3 . 3 1 鋼筋混凝工程監(jiān)理工作流程 外觀 外形尺寸 拌和 坍落度 振搗 接頭 焊接 位置 軸線位置 外形尺寸 支撐 監(jiān)理工作內(nèi)容 模板檢查 1) 模板制作的檢查: ① 橋梁工程模板必須采用大塊鋼模組合或高強(qiáng)度竹膠板,使用竹膠板模板表面光潔、無(wú)變形、無(wú)缺損。 2) 模板安裝的檢查 ① 模板安裝、拼裝的允許偏差按設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的要求控制,設(shè)計(jì)無(wú)控制時(shí),按交通部標(biāo)準(zhǔn) JTJ041- 2020 執(zhí)行(見表 )。模板必須保證在灌注混凝土過程中不變形,不松動(dòng),不沉降,施工用的腳手架不應(yīng)與模板相連,防止模板松動(dòng)變形。 5 ( 2)不刨光模板相鄰兩板表面高低差 3 ( 3)刨光模板相鄰兩板表面高低差 1 ( 4)平板模板表面最大的局部不平 刨光模板 3 不刨光模板 5 ( 5)拼合板中木板間的縫隙寬度 2 ( 6)支架、拱架尺寸 177。 5 ( 2)面板端偏斜 ≤ ( 3)連接構(gòu)件(螺栓、卡子等)的孔眼位置 孔中心與板面的間距 177。 ( 4)板面局部不 平 ( 3)板面和板側(cè)撓度 177。 15 ( 2)柱、墻和梁 177。 10 2 模板內(nèi) 部尺寸 ( 1)上部構(gòu)造的所有構(gòu)件 +5, 0 ( 2)基礎(chǔ) 177。 20 3 軸線偏位 ( 1)基礎(chǔ) 177。 8 ( 3)梁 177。 10 西北公司江西洪屏電站工程監(jiān)理中心 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 11 4 裝配式構(gòu)件支撐面的標(biāo)高 +2, 5 5 模板相鄰兩板 表面高低差 2 模板表面平整 5 6 預(yù)埋件中心線位置 3 預(yù)留孔洞中心線位置 10 預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸 +10, 0 7 支架 和拱架 ( 1)縱軸的平面位置 跨度的 1/ 1000 或 30 ( 2)曲線形拱架的標(biāo)高(包括建筑拱度在內(nèi)) +20, 10 ③ 所有模板的連接縫,空隙必須阻塞嚴(yán)實(shí)和平整,可以用膠紙貼縫等防止漏漿,以保證外觀平整。 ② 應(yīng)要求承包人將鋼筋表面的浮皮、鐵銹清除干凈。應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)綁扎接頭和各種焊接接頭進(jìn)行檢查驗(yàn)收,電弧焊接頭焊縫長(zhǎng)度(見表 ) 表 電弧焊接頭焊縫規(guī)格表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 Ⅰ級(jí)鋼筋 HRB33 HRB400 牌 號(hào)鋼筋 1 幫條焊或搭接焊,每條焊縫長(zhǎng)度( L) 幫條焊接, 4 縫(雙面焊) ≥ 4d ≥ 5d 幫條焊接, 2 縫(單面焊 ) ≥ 8d ≥ 10d 搭接焊接, 2 縫(雙面焊) ≥ 4d ≥ 5d 搭接焊接, 1 縫(單面焊) ≥ 8d ≥ 10d 2 幫條鋼筋總面積 > A 3 焊縫總長(zhǎng)度 幫條焊接 ≥ 16d ≥ 20d 西北公司江西洪屏電站工程監(jiān)理中心 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 12 搭接焊接 ≥ 8d ≥ 10d 4 焊縫寬度 ≥ 5 焊縫深度 ≥ ② 檢驗(yàn)接頭位置,鋼筋位置的接頭應(yīng)在下料以前做好安排并滿足以下條件: ⅰ . 接頭應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小的部位,并錯(cuò)開布置,接頭間距離不小于 倍搭接長(zhǎng)度。 表 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度 鋼筋類型及牌號(hào) 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20 C25 高于 C25 光圓鋼筋 Ⅰ級(jí) 35d 30d 25d 帶肋鋼筋 HRB335 45d 40d 35d HRB400 55d 50d 45d 注:縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 300mm,受壓 鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200mm; 兩根不同直徑的鋼筋搭接長(zhǎng)度,按較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。 ③ 接頭焊接質(zhì)量檢查。 ⅱ . 操作電焊工應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn),具有崗位操作合格證。 ⅲ . 施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨雪的措施;環(huán)境溫度低于 5℃施焊時(shí),鋼筋在焊接時(shí)應(yīng)預(yù)熱;溫度低于 20℃時(shí),不得施焊。焊接的允許偏差(見表 )。) 4 4 3 焊接處鋼筋軸線偏心( mm) 3 3 4 焊縫厚度( mm) + + 5 焊縫寬度( mm) + + 6 焊縫長(zhǎng)度( mm) 7 橫向咬邊 深度( mm) 8 在長(zhǎng) 2d 焊縫表面上的氣孔及夾渣 數(shù)量(個(gè)) 2 2 面積( mm2) 6 6 ⅴ . 閃光對(duì)焊應(yīng)滿足要求:鋼筋表面無(wú)橫向裂紋,與電極接觸的鋼筋表面無(wú)明顯燒傷;接頭處彎折,不得大于 4176。 ④ 雨季鋼筋加工保證措施 Ⅰ、加工鋼筋在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行,雨天施工時(shí),正在進(jìn)行 施工的鋼筋骨架或已綁扎完準(zhǔn)備澆筑混凝土的,須用棚布、雨布加以覆蓋,并把中間墊高,以利排水,防止雨水腐蝕鋼筋。排水機(jī)具和設(shè)備要齊全,同時(shí)計(jì)劃好機(jī)械的停放和材料的堆放位置。 ⑤ 鋼筋的成型加工和綁扎的檢查 鋼筋的成形加工和綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行,其質(zhì)量控制匯總(見表、 和表 )。 10 按受力鋼筋總數(shù) 30%抽查 2 彎起鋼筋各部分尺寸( mm) 177。 5 每構(gòu)件檢查 5~ 10 個(gè)間距 混凝土澆筑質(zhì)量檢查 1)混凝土生產(chǎn)的檢查 表 鋼筋安裝質(zhì)量控制表 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法 1 受力鋼筋間距( mm) 兩排以上排距 177。 10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 177。 20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距( mm) 177。 10 按骨架總數(shù)的 30%抽查 高、寬或直徑 177。 20 每骨架抽檢 30% 5 保護(hù)層厚度 ( mm) 柱、梁、拱肋 177。 10 板 177。 10 用尺量:全部 2 網(wǎng)眼的尺寸( mm) 177。 ⅱ . 混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)隨季節(jié)變化進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,每個(gè)合同段的所有構(gòu)造物的裸露混凝土所用水泥、外摻劑、脫模劑等宜采用同一生產(chǎn)廠家,以保持混凝土的外觀顏色盡量一致。 ② 抽檢混凝土坍落度:承包人應(yīng)按規(guī)定 頻率檢查混凝土拌和物的坍落度,發(fā)現(xiàn)不合要求的混凝土應(yīng)退回重拌或廢棄,監(jiān)理工程師可隨時(shí)要求承包人作坍落度試驗(yàn),并檢查配料情況和拌和質(zhì)量,混凝土澆筑入模時(shí)坍落度滿足設(shè)計(jì)要求。 混凝土生產(chǎn)應(yīng)保證有足夠的拌和時(shí)間,最短拌和時(shí)間(見表 )。 ⑤ 混凝土拌和后,必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆注,時(shí)間過長(zhǎng),開始初凝的混凝土拌和料應(yīng)廢棄。 2)混凝土澆筑、振搗的檢查 ① 在澆筑前,監(jiān)理人員應(yīng)檢查模板內(nèi)基底或施工縫的處理情況,并要求對(duì)其進(jìn)行徹底清理,不留雜物、積水和污垢;施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛,清理松動(dòng)的混凝土及西北公司江西洪屏電站工程監(jiān)理中心 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 16 浮皮并用水沖洗。 ③ 澆筑過程中,應(yīng)控制振搗時(shí)間和鋪層厚度,防止漏振、過振,傾卸混凝土應(yīng)防止離析,澆筑鋪層厚度(見表 )。 3)雨季混凝土施工保證措施 ①在雨季之前,制訂必要的防雨、防洪措施,備足水泥、砂、碎石等主要材料,為施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,以期達(dá)到連續(xù)施工,不間斷生產(chǎn)。雨中灌注混 凝土?xí)r,應(yīng)用防雨布(棚)覆蓋,防止雨水沖淋混凝土造成離析。 ③雨天施工時(shí),增加檢測(cè)次數(shù)。 ④混凝土施工要充分做好運(yùn)輸、勞力準(zhǔn)備,縮短澆筑、振搗等各道工序。 4)監(jiān)理人員應(yīng)詳細(xì)記錄和抽檢數(shù)據(jù)和施工情況,并旁站抽樣作混凝土試件。 50 用尺量,長(zhǎng)、寬各 3 處 3 基礎(chǔ)底面高程( mm) 土質(zhì) 177。 30 用水準(zhǔn)儀測(cè) 5~ 8 點(diǎn) 5 軸線偏位( mm) 25 用全站儀和經(jīng)緯儀檢查,縱、橫 向各 2 處 表 承臺(tái)檢查項(xiàng)目表 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝 土強(qiáng)度( Mpa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按 JTG F80/12020 附錄 D 檢查 2 尺寸( mm) 177。 20 用水準(zhǔn)儀檢查 5 處 4 軸線偏位( mm) 15 用全站儀或經(jīng)緯儀檢查,縱、橫向各 2 點(diǎn) 2)檢查結(jié)構(gòu)混凝土表面質(zhì)量 ① 混凝土表面平整密實(shí),施工縫整齊,外露部分無(wú)模板接頭痕跡和顏色不均勻現(xiàn)象;梁、柱、蓋梁、主拱圈及基礎(chǔ)的混凝土蜂窩、麻面面積不超過被檢面積的 %,深度不超過 10mm;小型構(gòu)件的外形輪廓清晰,線條直順,無(wú)翹曲現(xiàn)象,無(wú)蜂窩、麻面。 20 尺量 :檢查 3 個(gè)斷面 3 豎直度或斜度( mm) % H 且不大于 20 吊垂線或經(jīng)緯儀 :測(cè)量 2 點(diǎn) 4 頂面高程( mm) 177。 20 尺或全站儀測(cè)量:檢查頂、中、底 3 處 3 豎直度( mm) % H 且不大于 20 吊垂線或經(jīng)緯儀 :測(cè)量 2 點(diǎn) 4 柱(墩)頂高程( mm) 177。 15 尺量 :檢查 3 個(gè)斷面 7 節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)( mm) 5 尺量:每節(jié)檢查 2~ 4 處 表 墩、臺(tái)帽或蓋梁檢查項(xiàng)目表 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度( Mpa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按 JTG F80/12020 附錄 D 檢查 2 斷面尺寸( mm) 177。 10 水 準(zhǔn)儀:檢查 3~ 5 點(diǎn) 5 支座墊石預(yù)留位置( mm) 10 尺量:每個(gè) ② 如有裂縫,應(yīng)分析其原因性質(zhì);因張拉、支架沉降導(dǎo)致的應(yīng)力斷裂必須會(huì)同
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