【正文】 柱、墻和梁177。10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)177。20軸線(xiàn)偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線(xiàn)位置3預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線(xiàn)形拱架的標(biāo)高(包括建筑拱度在內(nèi))+20，－10 混凝土工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 混凝土原材料監(jiān)理要點(diǎn) l、原材料檢驗(yàn)與審批 (1)水泥 要有出廠證明外，要按國(guó)家GBl 77和B346做水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和安定性的試驗(yàn)，以保證所用的水泥是合格的產(chǎn)品。此外，還應(yīng)按JTJ 053的規(guī)定測(cè)定其顆粒級(jí)配，并計(jì)算出其細(xì)度模數(shù)。 (3)碎石 碎石在選材料源時(shí)應(yīng)了解其原料的立方體強(qiáng)度，強(qiáng)度試驗(yàn)可按JTJ 054《公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行，并應(yīng)按JTJ o 53《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》檢驗(yàn)其針片狀顆粒含量及篩分試驗(yàn)。 (4)砂石材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時(shí)，應(yīng)按其變化情況，隨時(shí)取樣進(jìn)行試驗(yàn)。 (5)混凝土拌和用水。凡作為人畜飲用的水，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后可直接采用。 (6)外摻劑 對(duì)外摻劑的使用應(yīng)較為慎重，一般可允許使用減水劑，但一定要檢查出廠證明，以保證使用的有效性。在檢查混凝土配合比時(shí)一定要把使用減水劑時(shí)的減水量計(jì)算進(jìn)去。存放水泥的建筑物應(yīng)完全干燥，通風(fēng)良好，并能防雨防潮，墊板高度至少30cm。堆放高度應(yīng)符合規(guī)定，以免受壓結(jié)塊。 (2)砂石材料應(yīng)按品種分堆儲(chǔ)存，不得混放。在冬季施工時(shí)應(yīng)局部遮蓋，以避免雨雪的侵入，從而節(jié)約為熔化冰雪所耗費(fèi)的能源和時(shí)間。 (4)外摻劑應(yīng)按制造商的要求進(jìn)行儲(chǔ)存，且應(yīng)分別堆放，并插上識(shí)別標(biāo)志，防止用錯(cuò)。二、 審批承包人報(bào)送的混凝土配合比設(shè)計(jì)及檢查拌和站的建設(shè)情況。承包人至少要在澆混凝土5周前報(bào)送混凝土配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)審定后，監(jiān)理工程師應(yīng)以書(shū)面形式批復(fù)給承包人，承包人據(jù)此施工。報(bào)送的配合比應(yīng)有各種集料的混合比例及混合后的級(jí)配曲線(xiàn)、集料與水泥的重量比、水與水泥的重量比、外摻劑用量比例、原材料來(lái)源及各項(xiàng)指標(biāo)，此外還應(yīng)有采用的通用限界，混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)的方法，混凝土和易性及坍落度等。對(duì)于人工上料的滾筒拌和機(jī)，在混凝土拌和過(guò)程中要經(jīng)常抽查過(guò)秤情況，嚴(yán)防不經(jīng)檢測(cè)直接使用。要嚴(yán)格檢查施工配料過(guò)程，看其是否符合批準(zhǔn)的配合比，特別要注意檢查砂石中的含水量，遇有變動(dòng)要隨時(shí)測(cè)定，加以調(diào)整。具體攪拌時(shí)間要視設(shè)備等因素經(jīng)試驗(yàn)確定，并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 混凝土的運(yùn)輸 近距離運(yùn)輸應(yīng)使用清潔不透水的翻斗車(chē)或手推車(chē)運(yùn)輸混凝土。但不管采用何種方式，均不得導(dǎo)致砼離析。泵送混凝土的配合比應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，由此增加的水泥用量由承包人負(fù)擔(dān)。 混凝土的澆筑 混凝土的澆筑程序和方法，應(yīng)提前報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?；炷翍?yīng)在白天澆筑，必須在夜間澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并有足夠照明設(shè)施。試驗(yàn)應(yīng)按交通部JTJ 053《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行。15mm的范圍內(nèi)才準(zhǔn)入模使用。標(biāo)準(zhǔn)的坍落度是試配試驗(yàn)所確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的。 混凝土工程的每一部分的澆筑日期、具體時(shí)間及澆筑情況，都應(yīng)有完整的記錄，以備隨時(shí)檢查。振搗器應(yīng)有備用品，以便在發(fā)生故障時(shí)使用。對(duì)養(yǎng)生劑的使用一般只許用在竣工后看不見(jiàn)的外露表面，在看得見(jiàn)的表面使用養(yǎng)生劑應(yīng)證明不影響外觀，且應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。 (2)在蒸汽室周?chē)鼙３汁h(huán)境溫度最高為80℃，而預(yù)制構(gòu)件為60℃。在整個(gè)養(yǎng)生周期內(nèi)，養(yǎng)生室的溫度變化應(yīng)控制5℃以?xún)?nèi)。 (6)拆除模板和蒸汽養(yǎng)生的方式均應(yīng)加以選擇，以避免混凝土開(kāi)裂。 混凝土的強(qiáng)度檢查 所有混凝土試件的制取、養(yǎng)生及試驗(yàn)，均須在監(jiān)理工程師或監(jiān)理人員的監(jiān)督下按交通部JTJ 053《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的方法進(jìn)行。工地為了控制拆模或進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉等工藝，可多制幾組試件與構(gòu)件同條件養(yǎng)生，隨時(shí)測(cè)試?；炷翉?qiáng)度驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GBJl 07的規(guī)定。即；標(biāo)高、軸線(xiàn)是否與圖紙相符，外形尺寸是否合格，表面是否有蜂窩、麻面、孔洞、露筋等現(xiàn)象；外露部分顏色是否一致；表面平整度用2m直尺量測(cè)是否符合要求。如外觀缺陷超過(guò)規(guī)范規(guī)定要求，應(yīng)采取補(bǔ)救措施或推倒重來(lái)，絕對(duì)不能粉飾掩蓋。 (2)按常規(guī)要求對(duì)鋼筋、鋼筋接頭進(jìn)行抽檢 2)復(fù)核承包人的配合比設(shè)計(jì) 水下混凝土的配制要求較高，既要保證混凝土的強(qiáng)度，又要保證混凝土在灌注時(shí)的工作性能?；炷涟韬臀飸?yīng)具有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中應(yīng)無(wú)顯著離析、泌水現(xiàn)象。首批灌注的混凝土初凝時(shí)間不得早于基樁全部混凝土灌注完成時(shí)間，否則應(yīng)加入緩凝劑。 3)檢查承包人施工機(jī)械 施工機(jī)械主要是鉆機(jī)、砼拌和機(jī)、發(fā)電機(jī)、砼澆筑機(jī)械等。鉆孔設(shè)備應(yīng)適合施鉆地質(zhì)條件，且在數(shù)量上滿(mǎn)足合同和工程進(jìn)度的需要。 4)復(fù)核承包人的測(cè)量放樣 測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人的測(cè)量放樣所用的平面控制樁以及高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)樁位放樣進(jìn)行逐樁復(fù)核。0m； (3)旱地鉆樁時(shí)場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)；水中工作平臺(tái)承載力應(yīng)滿(mǎn)足施工中可能發(fā)生的全部重力，并具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。l條要求； (2)檢查護(hù)樁是否穩(wěn)固，宜用十字交叉點(diǎn)復(fù)核其與樁中心是否重合； (3)護(hù)筒長(zhǎng)度應(yīng)適應(yīng)地層的情況且應(yīng)保證孔口不塌為限，一般不小于2m，軟基地層應(yīng)增加護(hù)筒長(zhǎng)度； (4)護(hù)筒頂面應(yīng)高出地面30cm或水面1．0—2．0m，應(yīng)高出承壓水頭2．0m以上； (5)檢查護(hù)筒中心位置，允許偏差為5cm； (6)檢查護(hù)筒頂標(biāo)高。測(cè)量工程師應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核護(hù)筒頂標(biāo)高，或鉆機(jī)平臺(tái)頂面標(biāo)高，用以控制孔深及孔底標(biāo)高。 (2)鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查記錄： ①孔傾斜度：保證鉆孔傾斜度不超過(guò)1％； ②孔深及地層的地質(zhì)情況：隨時(shí)檢查鉆孔各深度的地層變化情況記錄，以便與圖紙地質(zhì)剖面圖相核對(duì)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師； ③了解鉆進(jìn)過(guò)程中是否有塌孔現(xiàn)象，并應(yīng)有詳細(xì)記錄。泥漿的取樣應(yīng)從孔底、孔中和孔頂部分別取樣。 4)鋼筋籠的檢查 (1)鋼筋籠的制作，必須按照設(shè)計(jì)圖紙配筋，電焊工必須要有上崗證書(shū)，要對(duì)焊工的焊體作拉伸試驗(yàn)且必須符合要求，否則不允許從事鋼筋焊接施工。鋼筋籠按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)層，鋼筋籠制作完成后才允許開(kāi)始鉆孔； (2)鋼筋籠應(yīng)在吊放前分段制做，監(jiān)理應(yīng)檢查鋼筋主筋的長(zhǎng)度、根數(shù)、規(guī)格，檢查鋼筋籠螺旋筋間距、鋼筋籠直徑以及保護(hù)層的設(shè)置。焊接處必須符合規(guī)范要求，檢查鋼筋籠的搭接的焊接質(zhì)量，包括： ①鋼筋、電焊條的品種、型號(hào)、規(guī)格以及質(zhì)保書(shū)和驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告； ②焊縫的長(zhǎng)度(單面焊10d，雙面焊5d)和焊縫寬度、高度(焊縫寬度＞0。用尖錘敲打焊縫處是否存在浮焊； ④要注意鋼筋籠的中軸線(xiàn)必須對(duì)直，不可產(chǎn)生偏角。所用吊環(huán)應(yīng)為Ⅰ級(jí)鋼筋。 5)水下砼灌注的旁站檢查： (1)在灌注砼之前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)可后才允許灌注，檢查內(nèi)容包括： ①導(dǎo)管安裝：檢查導(dǎo)管直徑，接頭密封性能，不得漏氣漏水，必要時(shí)應(yīng)做密封試驗(yàn)。導(dǎo)管下口至孔底距離宜為40cm度左右，視首批砼數(shù)量所定。直到合格為止。 ④拌合現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒，核對(duì)砼配合比，檢查砼坍落度、和易性均應(yīng)符合要求，運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生離折。如埋深能達(dá)到要求即可進(jìn)入正常的混凝土灌注。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理。 (4)砼灌注結(jié)束檢查 灌注結(jié)束時(shí)應(yīng)檢查砼超灌高度，砼頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50—100cm。 6)成樁檢查驗(yàn)收 (1) 測(cè)樁前，由測(cè)量監(jiān)理工程師檢測(cè)樁頂標(biāo)高和平面位置，結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)逐樁檢查接頭混凝土質(zhì)量，要求混凝土密實(shí)，結(jié)構(gòu)均勻。 (2)灌注樁質(zhì)量應(yīng)采用無(wú)破損檢測(cè)方法檢查，無(wú)破損檢測(cè)必須委托專(zhuān)門(mén)的檢測(cè)單位進(jìn)行。 (3)測(cè)試應(yīng)分批進(jìn)行，測(cè)試時(shí)，混凝土齡期宜超過(guò)14天； (4)如無(wú)破損檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步做鉆芯取樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)樁身混凝土的連續(xù)性；(5)如灌注的混凝土試件強(qiáng)度不合格，應(yīng)鉆芯取樣做抗壓試驗(yàn)。附件一：鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（JTJ0412000）項(xiàng) 目允許偏差孔的中心位置(mm)群樁：100，單排樁：50孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑 傾斜度鉆孔：小于1％，挖孔：小于0．5％孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm)摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于直徑＜1．5m的樁，＜300mm 對(duì)樁徑＞1．5m或樁長(zhǎng)＞40m或土質(zhì)較差的樁＜ 500mm 支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：—；粘17—20Pa (4)鋼筋籠有幾節(jié)?每節(jié)長(zhǎng)度?鋼筋籠焊接接長(zhǎng)是否總長(zhǎng)度?(要考慮預(yù)留長(zhǎng)度lm埋入承臺(tái)內(nèi))。 (13)灌注一半時(shí)要測(cè)混凝土坍落度，抽檢試塊一組(標(biāo)記內(nèi)容)記入本中。發(fā)現(xiàn)卡管斷樁事故，應(yīng)立即上報(bào)駐地辦； (15) 混凝土灌注頂面應(yīng)至少高出設(shè)計(jì)標(biāo)高50～100cm，統(tǒng)計(jì)灌注完畢后總的方量，并與設(shè)計(jì)用量進(jìn)行比較。審批試樁報(bào)告試驗(yàn)核定的指標(biāo)人、材料、機(jī)械審批混凝土設(shè)計(jì)、對(duì)比試驗(yàn)導(dǎo)管懸高、埋深混凝土試件確定數(shù)量、樁位認(rèn)可測(cè)樁報(bào)告（2）基坑開(kāi)挖時(shí)必須保證：有可靠的支撐防護(hù)；基礎(chǔ)輪廓周邊超寬50cm 并設(shè)有沿周邊的封閉排水溝和適當(dāng)位置的集水井；有適當(dāng)?shù)耐诔鑫锒?、棄位置；地面排水順暢；如采用爆破手段進(jìn)行石方開(kāi)挖必須具備相關(guān)的一切安全措施；在原有結(jié)構(gòu)物附近開(kāi)挖時(shí)有可靠的保護(hù)措施，等等。（3）基坑開(kāi)挖的進(jìn)度安排應(yīng)使坑壁暴露時(shí)間不超過(guò)３０d，地基承載力不因暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)減低。駐地工程師、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)組織、參與有關(guān)檢驗(yàn)工作。具體監(jiān)理工作內(nèi)容和程序、原則，見(jiàn)相關(guān)監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則。（2）檢查模板、支架的牢固性和位置尺寸的準(zhǔn)確性，保證不跑模、不漏漿。（4）檢查混凝土的拌和、運(yùn)輸、入模、澆注施工的規(guī)范性。（5）對(duì)照?qǐng)D紙或規(guī)范，檢查沉降縫或施工縫設(shè)置情況。（7）檢查混凝土養(yǎng)生狀況。（9）控制拆模時(shí)間，跟蹤檢查拆模時(shí)暴露出混凝土的外觀質(zhì)量并做好詳細(xì)描述記錄。二、施工監(jiān)理程序框圖 不合格審批開(kāi)工報(bào)告、審核工料機(jī)準(zhǔn)備混凝土配合比試驗(yàn) 合格 基底檢 平面位置查認(rèn)可 承載力試驗(yàn)軟基方案報(bào)批批 不合格合 格承包人重測(cè)測(cè)量定位退回重審審批結(jié)果模板檢查（常規(guī)） 重新整改是否合格不合格 合 格混凝土澆筑（常規(guī)旁站） 混凝土成品檢查 是否合格 承包人作返工修補(bǔ)或取芯試驗(yàn)不合格合 格中間交工檢查驗(yàn)收 橋梁墩柱施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一　主要監(jiān)理程序　 １．測(cè)量放樣（1）在承臺(tái)、樁頂或擴(kuò)大基礎(chǔ)頂面上放樣墩柱四個(gè)角點(diǎn)ＡＢＣＤ，交匯墩柱中心點(diǎn)，繪出其周邊線(xiàn)．檢查預(yù)埋鋼筋保護(hù)層厚度是否滿(mǎn)足要求。　 ２．鋼筋加工及安裝（1）檢查鋼筋根數(shù)、間距、位置是否符合設(shè)計(jì)，主筋是否順直，不能有扭曲。如有不符合要求或有疑問(wèn)的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。（2）模板安裝前，應(yīng)檢查模板拼縫是否嚴(yán)實(shí)，不滿(mǎn)足要求應(yīng)補(bǔ)焊磨光。每節(jié)模板高于不小于2m。（4）檢查拉桿的分布、數(shù)量、強(qiáng)度、尤其注意拉桿在使用一段時(shí)間后要要檢查其螺帽、絲口的摩損，及時(shí)更換，增加墊片、螺帽。（6）檢查模板外槽鋼數(shù)量（一般二道）、布設(shè)位置、規(guī)格。4．混凝土澆筑（1）嚴(yán)格執(zhí)行“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”。（3）認(rèn)真監(jiān)督工人振搗，根據(jù)混凝土現(xiàn)場(chǎng)塌落度，來(lái)調(diào)整振搗時(shí)間，以表面泛漿無(wú)氣泡溢出為宜，以防過(guò)振或漏振。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。按規(guī)范控制拆模時(shí)間。檢查混凝土入模、振搗等作業(yè)的規(guī)范性。按規(guī)范要求承包人養(yǎng)生砼。監(jiān)理員檢查模板檢查鋼筋監(jiān)理員旁站監(jiān)督澆筑施工過(guò)程。2．.檢查測(cè)量放樣樁頭浮漿鑿除或柱頂鑿毛清洗干凈后，監(jiān)理應(yīng)檢查復(fù)核承包人的坐標(biāo)及水準(zhǔn)測(cè)量是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）檢查鋼筋制作，安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。4．檢查模板要求模板安裝穩(wěn)定牢固，尺寸正確，接縫嚴(yán)密，確保不漏漿，安裝完畢應(yīng)對(duì)其平面位置和高程進(jìn)行檢查。砼注意拌和時(shí)間，坍落度、水灰比、分層厚度，振搗密實(shí)（每次混凝土施工均應(yīng)檢查坍落度并制取試塊，時(shí)間選擇在開(kāi)始、中間、結(jié)束）。（2）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆注，每層澆注厚度小于30cm；自由落差高度不得超過(guò)1m，否則應(yīng)采用導(dǎo)管，串筒或溜槽。（4）嚴(yán)禁用振搗器趕推砼。6．混凝土養(yǎng)生澆注完畢達(dá)到終凝時(shí)間后，便可開(kāi)始養(yǎng)生。7．拆模（1）非承重的側(cè)模，應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到2..5Mpa方可拆除模板。8．評(píng)定砼施工完畢后應(yīng)表面平