生產(chǎn)實習(xí)報告word版-在線瀏覽
2025-06-01 03:13本頁面
【正文】 期30萬噸，由于設(shè)計進水COD400mg/L，而實際進水COD超過600mg/L,故而為實現(xiàn)達標排放，污水處理廠一直未能滿負荷運行。七里河安寧生活污水處理廠設(shè)計出水指標為：SS 20mg/L,COD 60mg/L,BOD20mg/L。 A/O工藝基本原理A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，O段DO=2～4mg/L。 蘭化污水處理廠流程化工污水進入到高位井，通過高位差將污水壓到分配井，然后輸送到隔油沉淀池，處理過的污水進入均質(zhì)池，進入集水井，再進入沉砂池，化工污水從沉砂池流出后與經(jīng)過預(yù)處理的生活按比例混合進入水解池，由水解池進入A/O池，再進入曝氣池，最后進入二沉池，然后處理達標外排。經(jīng)2002年的擴建，生活廢水2萬t，實際處理水量為化工污水900t/h,生活污水400t/h。 A/O工藝的基本原理（見蘭化污水處理廠A/O工藝原理） 蘭煉污水處理廠流程煉油污水輸送到污水處理廠首先經(jīng)過兩級細格柵，由于來水大顆粒懸浮物很少，按時間間隔來開啟的，隨后進入沉砂池，進而在隔油池提取油類回流到煉油廠與原油混合再次利用，隔油過后進入均質(zhì)池，為進一步除油進入氣浮池處理，除油過后進入曝氣池進行生化處理，二沉池是采用周進中出運行方式，對二沉池的出水再進行深度處理，經(jīng)深度處理后的水達到鍋爐用水的指標，進行回用。出水設(shè)計指標為COD低于100mg/L，石油類低于30mg/L，,實際運行過程中均能達標。，方便對后續(xù)處理進行調(diào)控，防止水力負荷過大影響出水水質(zhì)。地曝處理效果較好，但是其成本較高，而表曝在液面較深效果相對差較差，但其成本卻較低，兩者結(jié)合起來就既經(jīng)濟又能達到處理效果。污泥進行回流可充分利用污泥中的營養(yǎng)物質(zhì)進行污水生化處理，提高污水處理效率，同時減少污泥產(chǎn)量。 蘭化污水處理廠并沒有只處理化工污水，而是摻雜著生活污水一起處理。 由于生化污水中含有并能產(chǎn)生有毒有害氣體，所有蘭化污水處理廠處理設(shè)施基本都進行密閉或者遮蓋處理，防止有毒有害氣體擴散危害工作人員及周邊居民健康。 蘭煉污水處理廠把經(jīng)過初步處理的污水再進行深度處理，經(jīng)深度處理后的水可以達到甚至超過飲用水的標準，作為鍋爐用水進行回用。 以上三個污水處理廠基本都有在線監(jiān)測設(shè)施，這樣可以精確的控制處理過程，保證污水治理后達標排放，同時減少工作量，減少企業(yè)運行成本。同時由于電能基本上來自火力發(fā)電廠，主要燃料是煤，消耗大量電力就意味著消耗大量的煤炭，而煤炭的燃燒會產(chǎn)生二氧化硫、氮氧化物、粉塵等污染物引起大氣污染。因而污水處理廠在治理污水的同時也可能引起其他方式的污染，可能是一種隱形的污染轉(zhuǎn)移。，但在水資源嚴重缺乏的今天，這無疑是一種浪費，最好能將基本處理后的污水進行深度處理，進行中水回用，這樣可以節(jié)約大量的水資源，緩解水資源短缺的危機，這有重要的環(huán)境價值，我想在不久的將來也會有重要的經(jīng)濟價值。目前的現(xiàn)狀是基本上每個污水處理廠都建造了污泥深度處理設(shè)備，但基本都閑置，不禁要問這種資源浪費、這種無效投資到底是一種政績工程面子工程還是決策失誤，是不是有其他途徑可以避免。首先，無論怎樣規(guī)模的污水處理廠產(chǎn)生的污泥量都不足以大規(guī)模利用，但如果把一個城市所有污水處理廠的污泥集中起來利用，那么污泥量就很客觀，有很大的利用價值；其次，污水處理廠配備污泥深度處理裝置在目前的情況下是不合理的，基本都是擺設(shè)，一方面運行成本太高，另一方面并沒有有效的措施保證持續(xù)運行，導(dǎo)致人浮于事、資源浪費；再次，集中處理可以提高污泥處理效率，擺脫污水處理廠的包袱。3大氣污染治理 大氣污染的危害對人體健康的危害：人體受害有三條途徑，即吸入污染空氣、表面皮膚接觸污染空氣和攝入含大氣污染物的食物，除可引起呼吸道和肺部疾病外，還可對心血管系統(tǒng)、 肝等產(chǎn)生危害，嚴重的可奪去人的生命。 對物品的危害：如對紡織衣物、皮革、金屬制品、建筑材料、文化藝術(shù)品等，造 成化學(xué)性損害和玷污損害。 破壞高空臭氧層，形成臭氧空洞，對人類和生物的生存環(huán)境產(chǎn)生危害。 因而大氣污染的治理具有廣泛而重要的意義。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。在此工藝中，液態(tài)懸浮液吸收二氧化硫是一個氣液傳質(zhì)過程，該過程大致分為4各階段：a 氣態(tài)反應(yīng)物質(zhì)從氣相主體向氣—液界面的傳遞；b 態(tài)反應(yīng)物穿過氣—液界面進入液相，并發(fā)生反應(yīng)；c 液相中的反應(yīng)物由液相主體向相界面附近的反應(yīng)遷移；d 應(yīng)生成物從反應(yīng)區(qū)向液相主體的遷移。煙氣進氣溫度要求一般不低于120176。C時進氣口就會打開，但是煙氣溫度也不能過高，超過160176。吸收塔之前的氧化風(fēng)機是了將生成的CaSO3氧化成CaSO4。石灰石經(jīng)過球磨機，加水?dāng)嚢枘コ蓾{液，以5t/h的進料速度進入吸收塔。吸收塔上面是除霧器，其作用是為了除去吸收塔內(nèi)生成酸霧，以防止器腐蝕設(shè)備。它的作用是利用原煙氣將脫硫后的凈煙氣進行加熱，使排煙溫度達到露點之上，減輕對凈煙道和煙囪的腐蝕，提高污染物的擴散度；同時降低進入吸收塔的煙氣溫度，降低塔內(nèi)對防腐的工藝技術(shù)要求。為了克服這些阻力，必須增加增壓風(fēng)機的壓頭，使FGD系統(tǒng)的運行費用大大增加；GGH的原煙氣側(cè)向凈煙氣側(cè)的泄漏會降低系統(tǒng)的脫硫效率，％以下，但畢竟是一種無謂的損失；由于原煙氣在GGH中由130℃左右降低到酸露點以下的80℃，因此在GGH的熱側(cè)會產(chǎn)生大量的粘稠的濃酸液。另外，穿過除霧器的微小漿液液滴在換熱元件的表面上蒸發(fā)之后，也會形成固體的結(jié)垢物。國內(nèi)已有電廠由于GGH粘污嚴重而造成增壓風(fēng)機振動過大的前鑒；GGH在運行過程和停機后需要用壓縮空氣。因此需要提供相應(yīng)的壓縮空氣、沖洗水和蒸汽。所以已經(jīng)有越來越多的有條件的電廠將脫硫后的煙氣通過冷卻塔排放，這樣既可以不安裝GGH，又可以省去濕煙囪的投資，而且也大大提高了煙氣污染物的擴散能力。、兩轉(zhuǎn)兩吸制酸等先進工藝。風(fēng)機出口煙氣溫度約50～65 ℃，經(jīng)I、II、III熱交換器預(yù)熱后，溫度達到420 ℃左右進入轉(zhuǎn)化器，在釩觸媒的催化作用下，先經(jīng)三層觸媒進行一次轉(zhuǎn)化，生成SO3后送至一吸塔進行一次吸收，吸收后的煙氣經(jīng)過II、III熱交換器預(yù)熱后再進入第四層觸媒進行二次轉(zhuǎn)化，SO2進一步轉(zhuǎn)化成SO3，再送入二吸塔進行二次吸收。煙氣處理階段：混合制酸煙氣 靜電除塵器 高溫排風(fēng)機 混合高溫?zé)煔? 一級高效洗滌器 噴淋93％硫酸的干燥塔 二級高效洗滌器 催化氧化 105％發(fā)煙酸 制取硫酸I 熱交換器 1段觸媒層 95％SO3 105％發(fā)煙酸II 熱交換器 2段觸媒層 吸收塔 中間吸收塔
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