【正文】 ， 則可加快冷卻 ， 不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題 。 根據(jù) 坯料化學(xué)礦物組成 ， 以及燒成過(guò)程各階段的物理化學(xué)變化規(guī)律 ， 恰當(dāng)選擇氣體介質(zhì) （ 即氣氛 ） 。 南方 瓷區(qū)的燒成多 采用還原焰燒成 制度 （ 即小火氧化 ，大火還原 ） ； 北方瓷區(qū)采用全部氧化焰燒成 。 氣體介質(zhì)的性質(zhì)是根據(jù) 燃燒產(chǎn)物中游離氧和還原成分的含量來(lái)決定的 。 1. 氧化氣氛的作用與控制 在水分排除階段 、 氧化分解階段 ， 一般需要氧化氣氛 。 （ 2） 將硫化鐵氧化 ， 其反應(yīng)式如下： 4FeS2 + 11O2 2Fe2O3 + 8SO2 為使碳素?zé)M，空氣過(guò)剩系數(shù) ?值和升溫時(shí)間要適當(dāng)。在氧化氣氛下，F(xiàn)e2O3在 1250～ 1370℃ 分解產(chǎn)生氧氣，造成坯體起泡。 1000186。 （ 3） 影響還原氣氛的主要介質(zhì)是 O2， 其次是 CO和 CO2。 O2含量高于 1%， 即使增加 CO的含量 ， 還原效果也不好 ，而 CO含量過(guò)高 ， 煙氣過(guò)濃 ， 釉表面就會(huì)發(fā)生沉碳 ， 碳粒在釉熔融以后燒去就會(huì)產(chǎn)生針孔等缺陷 。 （三）壓力制度 窯內(nèi)合理的壓力制度是 實(shí)現(xiàn)溫度制度和氣氛制 度的保證。 為保持合理的壓力制度 ， 可通過(guò) 調(diào)節(jié)總煙道閘板 ， 排煙孔小閘板來(lái)控制抽力 ， 控制好氧化幕 、 急冷氣幕以及抽余熱風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓 ， 并適當(dāng)控制燒嘴油量 ， 調(diào)節(jié)車(chē)下風(fēng)壓和風(fēng)量等辦法 。 ? 表 71中列出了當(dāng)今一些典型陶瓷品種總燒成時(shí)間的縮短情況。 ? 隨著陶瓷基礎(chǔ)理論和窯爐技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，低溫快燒是今后陶瓷工業(yè)發(fā)展的方向?？s短燒成時(shí)間，對(duì)節(jié)約能源的效果顯著。 3）提高窯爐與窯具的使用壽命 陶瓷產(chǎn)品的燒成溫度在較大幅度降低之后，可以減少匣缽的破損和高溫荷重變形。 5）此外， 低溫?zé)?，還有利于提高色料的顯色效果， 豐富釉彩和色釉的品種。 快速燒成的工藝措施 1）坯、釉料能適應(yīng)快速燒成的要求； 選用少收縮或無(wú)收縮的原料，坯料的熱膨脹系數(shù)要小，坯料的導(dǎo)熱性能好，坯料中少含晶型轉(zhuǎn)變的成分等等。 五 、 陶瓷燒成設(shè)備 —— 窯爐 窯爐是 保證陶瓷制品質(zhì)量和性能的關(guān)鍵設(shè)備 。 普通陶瓷多采用 隧道窯 、 輥道窯 、 梭式窯 （ 抽屜窯 ） 等等 。 一種陶瓷制品往往可以用幾種窯爐設(shè)備來(lái)燒成 。 近年來(lái)也開(kāi)始使用輥道窯燒成衛(wèi)生陶瓷 。 隧道窯 ? 輥道窯 ? 倒焰窯 抽屜窯 分類方法 名 稱 主 要 特 點(diǎn) 按使用 燃料來(lái) 分類 柴窯 以木柴為燃料 ， 如景德鎮(zhèn)蛋形窯 （ 古窯 ） 煤窯 以煤為燃料 ， 有煤燒隧道窯 、 輥道窯 、 倒焰窯等 油窯 以重油、輕柴油等為燃料 氣窯 以城市煤氣 、 發(fā)生爐煤氣 、 天然氣 、 石油液化氣等為燃料 電窯 用各種電發(fā)熱體加熱升溫 按火焰 流動(dòng)方 向分類 升焰窯 窯內(nèi)火焰由窯底升起，窯頂排煙 平焰窯 火焰在窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)大部分呈水平狀 半倒焰窯 火焰由窯的前部上升 ， 再傾斜流向窯后方下部 ， 再由煙囪排出 倒焰窯 火焰由上向下 ， 倒流窯底 ， 再由煙囪排出 表 72 陶 瓷 窯 爐 分 類 分類方法 名 稱 主 要 特 點(diǎn) 按形狀分類 圓窯 外形為圓形，也稱饅頭窯，一般為升焰窯或倒焰窯 方窯 外形為方形，一般為升焰窯或倒焰窯 隧道窯 外形像條隧道，包括推板窯、輥道窯等 階級(jí)窯 窯內(nèi)分許多間，逐級(jí)傾斜向上 龍窯 外形像條龍，斜伏在山坡上 抽屜窯 窯車(chē)進(jìn)出窯體時(shí)如抽屜運(yùn)動(dòng)，亦稱梭式窯 鐘罩窯 外形像鐘罩，窯整體可升降平移，用于燒高大產(chǎn)品，亦稱蒸籠窯 蛋形窯 外形像蛋殼形狀，有弧度，屬半倒焰窯，是古窯型的一種 按用途分類 干燥窯 用于坯體的干燥，可用余熱或安裝燃燒器，亦稱干燥器 素?zé)G 用于未施釉的坯體的預(yù)燒，如用于釉面磚的素?zé)G 釉燒窯 用于素?zé)魇┯院蟮臒桑喾Q本燒窯 烤花窯 用于陶瓷貼花、彩繪后的彩烤 重?zé)G 有缺陷的陶瓷經(jīng)修補(bǔ)后重新入窯燒成，亦稱修補(bǔ)窯 （ 一 ） 隧道窯 (tunnel kiln) 隧道窯 是陶瓷生產(chǎn)使用較普遍的窯型 ，其基本特征是 窯體外形像一條隧道 。其特點(diǎn)是 連續(xù)性生產(chǎn) ， 產(chǎn)量高 。 分類依據(jù) 特 點(diǎn) 窯 名 備 注 按熱源分 ① 火焰隧道窯 以煤、煤氣或油為燃料 ② 電熱隧道窯 利用電熱元件加熱 按火焰是否進(jìn)入隧道來(lái)分 ① 明焰隧道窯 火焰直接進(jìn)入隧道 電熱窯爐也有隔焰式（馬弗窯），用隔焰板將電熱元件和制品分開(kāi) ② 隔焰隧道窯 在火焰和制品間有隔焰板（馬弗板），火焰加熱隔板，隔焰板再將熱輻射給制品 ③ 半隔焰隧道窯 隔焰板上開(kāi)有孔口，讓部分燃燒產(chǎn)物與制品接觸，或只有燒成帶隔焰，預(yù)熱帶明焰 表 73 隧 道 窯 分 類 表 分類依據(jù) 特 點(diǎn) 窯 名 備 注 按窯內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備分 ① 窯車(chē)隧道窯 在隧道中托制品運(yùn)動(dòng)的是窯車(chē) 亦簡(jiǎn)稱隧道窯 ② 推板隧道窯 制品在運(yùn)動(dòng)的推板上 簡(jiǎn)稱推板窯 ③ 輥底隧道窯 制品（或連同架子或托板）在輥道上運(yùn)動(dòng) 簡(jiǎn)稱輥道窯 ④ 輸送隧道窯 用耐熱網(wǎng)帶輸送制品 亦稱網(wǎng)帶窯 ⑤ 步梁隧道窯 ⑥ 氣墊隧道窯 按通道多少分 ① 單通道隧道窯 ② 多通道隧道窯 隧道窯的工作系統(tǒng) 也稱作工作流程 ， 是指窯內(nèi)氣體的輸送系統(tǒng) 。 如排煙系統(tǒng) 、 冷卻系統(tǒng) 、 助燃系統(tǒng) 、 氣幕隔離和攪拌系統(tǒng)等 。 圖 72是一條明焰隧道窯的工作系統(tǒng)圖 。 煙氣在預(yù)熱帶用排煙機(jī)抽走 。 冷卻帶有急冷送風(fēng) ， 窯尾送風(fēng)和抽熱風(fēng)設(shè)備 。 即很少或沒(méi)有冷氣進(jìn)入燒成帶 ， 容易提高燃燒溫度和維持還原氣氛 。 冷卻帶在 微正壓下操作 ， 預(yù)熱帶 負(fù)壓不大 ， 漏進(jìn)窯內(nèi)的冷空氣較少 ， 溫度較均勻 ， 為優(yōu)質(zhì) 、 高產(chǎn) 、 低熱耗創(chuàng)造了條件 。 2. 隧道窯的結(jié)構(gòu) 隧道窯包括四個(gè)部分 ：窯體 、 窯內(nèi)輸送設(shè)備 、 燃燒設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備 。 （ 1） 窯體 窯體是由窯墻 、 窯頂所組成 ， 其所圍的空間（ 與窯車(chē)襯一道 ） 即是燃燒產(chǎn)物與坯體進(jìn)行熱交換的隧道 。 窯墻與窯頂一起， 將隧道與外界分隔，在隧道內(nèi)坯體進(jìn)行熱交換被高溫?zé)煔饧訜?，因此，窯墻必須經(jīng)受高溫的作用。其剖面如圖 73。 或 90176。 圖 73 隧道窯拱頂結(jié)構(gòu)示意圖 1拱頂； 2拱腳； 3拱腳梁； 4立柱； 5拉桿； 6檢查坑； R拱半徑； B跨度 ； ?拱心角； s拱厚； f拱高 檢查坑道是 設(shè)在隧道窯下的通道 ， 其作用是冷卻窯車(chē) ， 清掃落下的碎屑和砂粒 ， 以及在發(fā)生倒垛事故時(shí) ， 便于拖出窯車(chē)進(jìn)行事故處理 。 預(yù)熱帶窯門(mén)可保證 窯內(nèi)操作穩(wěn)定 ， 防止冷空氣漏入以減少氣體分層和上下溫差 。 窯門(mén)有升降式和金屬卷簾式等 。 （ 2） 窯內(nèi)輸送設(shè)備 窯內(nèi)輸送設(shè)備指 窯車(chē)及推車(chē)機(jī)等 。 表面鋪有輕質(zhì)隔熱材料 、 耐火磚或陶瓷棉氈等 。 砂封槽隔斷了 窯車(chē)上下空間 ，不會(huì)使冷空氣漏入窯內(nèi) 。 隧道窯進(jìn)車(chē)端裝有推車(chē)機(jī) 。 （ 3） 燃燒設(shè)備 燃燒設(shè)備主要有 燃燒室和燒嘴兩部分 ， 還有與燒嘴相連的附屬設(shè)備 。 燒氣體或液體燃料都必須使用燒嘴 。 一般自 900～ 950℃ 到最高燒成溫度處布置燃燒室和燒嘴 。 有些窯在 400℃以前的預(yù)熱帶也布置高速調(diào)溫?zé)?。 可以相對(duì)或相錯(cuò)布置 ， 相錯(cuò)布置可使溫度進(jìn)一步均勻 。 （ 4） 通風(fēng)設(shè)備 通風(fēng)設(shè)備包括 排煙系統(tǒng) 、 氣幕和氣體的循環(huán)裝置和冷卻系統(tǒng) 。 其作用是 使窯內(nèi)氣流按一定方向流動(dòng) ，排除煙氣 ， 供給空氣 ， 抽出熱空氣等 ， 并維持窯內(nèi)一定的溫度 、 氣氛和壓力制度 。 上下溫差較大 ， 不利于制品燒成 ，因此要設(shè)置氣幕和攪動(dòng)循環(huán)裝置 。 3. 隧道窯的操作控制 隧道窯的操作控制包括溫度 、 氣氛和壓力控制三個(gè)部分 。 （ 二 ） 輥道窯 (rollerhearth kiln) 輥道窯 ， 也稱為輥底式隧道窯或輥底窯 。 輥道窯已廣泛用于墻地磚的燒成 。 輥道窯有單層 、 雙層甚至三層通道結(jié)構(gòu)的 ， 其中單層輥道窯用得最多 。 （ 2） 有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化操作 。 （ 3） 不用窯車(chē) ， 也不用匣缽和其他窯具 （ 燒馬賽克等小件產(chǎn)品時(shí)僅用墊板 ） ， 可降低能耗 。 2. 輥道窯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) (1) 窯體分節(jié) ， 采用金屬框架承載結(jié)構(gòu) （ 有些框架構(gòu)件由四方鋼管組成兼做風(fēng)管道 ） ， (2) 內(nèi)襯耐火材料 ， 分段預(yù)制 ， 現(xiàn)場(chǎng)安裝成整體； (3) 窯頂采用懸掛式平吊頂結(jié)構(gòu) ， 既減輕自重 ， 又有利于減少窯內(nèi)氣體分層現(xiàn)象； (4) 窯墻選用輕質(zhì)隔熱耐火材料和陶瓷纖氈 ， 外殼采用金屬鋼板； (5) 使用天然氣 、 冷煤氣 、 石油液化氣或輕柴油等