【正文】 測(cè)量準(zhǔn)備工作 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)首先作好測(cè)量前期準(zhǔn)備工作。檢查進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器是否經(jīng)過計(jì)量檢定，并且是否在有效期內(nèi)，以這些儀器的檢定證書作為憑證。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量人員均應(yīng)已經(jīng)接受測(cè)量培訓(xùn)，并持有測(cè)量人員崗位培訓(xùn)合格證。二、施工測(cè)量基本要求根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》的要求，高程控制網(wǎng)采用國家水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求施測(cè)。施工用水用電的連接及臨時(shí)加工設(shè)施塔建?，F(xiàn)場(chǎng)平面布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步完善施工組織方案，繪制現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖，四周做好防、排水工作，嚴(yán)防地下管道滲水，基槽邊2米內(nèi)，局部荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載，準(zhǔn)確計(jì)算出回填土方量，余土用機(jī)動(dòng)車運(yùn)至棄土場(chǎng)。（2）、本工程土方采用機(jī)械開挖、人工配合的施工方法，余土運(yùn)至場(chǎng)外，土運(yùn)至場(chǎng)外。（3）、施工工藝A、從上至下分層分段依次進(jìn)行的原則進(jìn)行施工。C、為防止地表水及淺層地下水流入基坑，在基坑四周挖設(shè)排水溝和集水坑，并用潛水泵排水。土方回填施工工藝流程及質(zhì)量要求 （1）、工藝流程：基底情況 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪土 分層夯實(shí) 檢驗(yàn)密度 修整找平驗(yàn)收。B、檢驗(yàn)土質(zhì)，檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，以及土料的含水量是否在控制范圍之內(nèi)，超出設(shè)計(jì)要求的不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)回填。D、夯實(shí)時(shí)，夯跡應(yīng)相互塔接，防止漏壓或漏夯。F、回填土全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補(bǔ)上找平夯實(shí)。鋼筋表面或每捆鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。驗(yàn)收合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理取樣復(fù)試。堆放時(shí)鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度高度不應(yīng)小于20cm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。原材堆放鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按照地下、地上結(jié)構(gòu)階段性施工平面圖的位置分區(qū)、分規(guī)格、分型號(hào)進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。鋼筋標(biāo)識(shí)鋼筋原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)圖、加工制作人及受檢狀態(tài)。鋼筋的調(diào)直本工程HPB235級(jí)鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直；對(duì)于HRB335級(jí)鋼筋，供貨廠家在運(yùn)輸過程中能保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。所有鋼筋均采用機(jī)械除銹。配筋單必須先經(jīng)總包專業(yè)配筋審核員審核，無誤后交項(xiàng)目總工程師審核簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑20mm的鋼筋宜重疊12mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長(zhǎng)度。將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。彎鉤，,平直長(zhǎng)度≥3d；頂板支座負(fù)彎矩鋼筋末端做成90176。彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90176。箍筋的末端彎鉤為135176。(4)鋼筋加工允許偏差:項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。根據(jù)本工程各部位、構(gòu)件設(shè)計(jì)所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格以及工程工期、質(zhì)量、成本等綜合考慮，對(duì)于鋼筋直徑≥16mm均采用焊接，鋼筋直徑＜16mm的采用搭接綁扎接頭。軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。懸臂梁不允許有接頭，基礎(chǔ)梁接頭設(shè)在1/4凈跨處兩側(cè)各750㎜范圍。接頭末端至彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。縱向受力鋼筋接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍鋼筋直徑，且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段的長(zhǎng)度內(nèi)接頭均屬于同一連接區(qū)段；同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭百分率：梁、柱不超過50%，板不超過25%。鋼筋綁扎前要將模內(nèi)雜物清理干凈；鋼筋綁扎要牢固，間距要均勻，不準(zhǔn)有松扣、脫扣現(xiàn)象。對(duì)Φ16以上鋼筋采用焊接時(shí)，鋼筋端部應(yīng)煨彎，并保證鋼筋成型后要同心，同時(shí)做焊件試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可成批焊接。鋼筋安裝位置的允許偏差要符合〈〈混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〉〉GB50204—鋼筋保護(hù)層采用5050砂漿墊塊，保護(hù)層大小（墊塊的厚度）要符合設(shè)計(jì)要求。第四節(jié) 模板工程施工方案一、施工準(zhǔn)備 模板安裝前基本工作： （1）放線：首先引測(cè)建筑的邊柱、墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出各條軸線。 （2）用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。 （4）需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 （6）經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進(jìn)行堆放或運(yùn)輸。 （8）模板應(yīng)涂刷脫模劑。膠模劑要經(jīng)濟(jì)適用，不粘污鋼筋為主。二、模板安裝注意事項(xiàng) （1）柱模板本工程柱模板采用復(fù)合模板組拼，支撐、楞采用6090木方。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃在配模時(shí)一并考慮留出。 按照現(xiàn)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020494），澆筑砼的自由傾落高度不得超過2的規(guī)定。（2）梁、樓板模板采用Φ100（小頭直徑）落葉松做立柱，梁底為40mm厚木板。A、 柱子拆模后，在柱砼上彈出軸線和水平線。C、 梁側(cè)模采用多層板，在側(cè)模外側(cè)上、下分別釘一根60mm90mm木方，在這兩根木方間設(shè)木方支頂，間距10001500mm。A、 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，設(shè)小龍骨。C、 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面，板面應(yīng)清理干凈。采用多層支架時(shí)，上下層支柱應(yīng)在同一堅(jiān)向中心線上。 （2）配件必須安裝牢固，支撐和斜撐的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積。 （4）基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。 （6）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。四、 模板及支撐系統(tǒng)的構(gòu)造、必須符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)保證各構(gòu)件的外型尺寸,軸線位置要準(zhǔn)確。（3）要構(gòu)造合理拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝以及砼澆注時(shí)的施工。五、當(dāng)模板高度超過砼標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在模板上彈出黑線。六、模板安裝完后，用洗塵器吸干凈梁內(nèi)和柱頭內(nèi)的雜物，柱、墻安裝模板時(shí)預(yù)留底部一塊模板做為清掃口，先用吸塵器吸干凈后，再用清水沖洗干凈，然后安裝洞口模板。安裝模板主要是要把模板的接縫處理好，不能有過大的縫隙出現(xiàn)，保證1mm寬的縫隙，超過1mm寬的縫隙，板、防止混凝土澆注過程中由于振搗而鐵皮移動(dòng)使縫隙露出。也可事先支模時(shí)把海綿條貼在接茬模板上，這樣就不用后塞海綿條了。還應(yīng)對(duì)其尺寸、標(biāo)高、位置形狀、縫隙、予埋件、預(yù)留孔洞和支撐系統(tǒng)、進(jìn)行全面檢查，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查合格后，辦完交接手續(xù)，方可進(jìn)行下一道工序。拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，集中統(tǒng)一管理。因施工場(chǎng)地及結(jié)構(gòu)要求，主體結(jié)構(gòu)工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼工藝。 （2） 砂：用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30以下時(shí)，含泥量不大于5%。 2 ） 作業(yè)條件： （1） 混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。 2） 根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。計(jì)量精度：水泥及摻合料為177。3%，水、外加劑為177。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。 4） 砂、石、水泥必須嚴(yán)格按需用量分別過秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。6） 攪拌第一盤混凝上，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。 8） 混凝土坍落度，一般控制在3～5cm，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)兩次。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。 2） . 混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時(shí)不得大于90min，C30以上時(shí)不得大于60min。三、混凝土的澆筑工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土攪拌 → 檢驗(yàn) → 垂直運(yùn)輸→ 混凝土澆筑取樣 →振搗 → 抄平 → 養(yǎng)護(hù)。2）為保證均勻下料，防止骨漿分離保證混凝土自由落體高度不得超過2m，澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。如在20mm內(nèi)仍未露出石子，需繼續(xù)下砸，直至露出石子為止。新舊混凝土結(jié)合部位細(xì)致操作振實(shí)，使之緊密結(jié)合。3）樓板混凝土采用插入式振搗器及平板振搗器振搗相結(jié)合的方法，即澆筑時(shí)先用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，澆筑時(shí)不允許用振搗棒鋪攤混凝土，借助標(biāo)高線用卷尺隨時(shí)檢查混凝土厚度及表面標(biāo)高，振搗時(shí)振搗棒移動(dòng)間距控制在400mm左右，振點(diǎn)應(yīng)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏，第一次振搗后隔20～30分鐘用平板振搗器進(jìn)行二次復(fù)，振徹底消除構(gòu)件四周面的水泡和縮水裂縫，平板振搗器移動(dòng)方向應(yīng)垂直于澆筑方向且壓邊至少100mm以上。5）為避免混凝土澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑間歇時(shí)間必須控制在混凝土的初凝時(shí)間之內(nèi)。7）為保證墻體根部支模時(shí)底部不漏漿、不爛根，要求在墻體兩側(cè)100mm范圍內(nèi)的頂板混凝土找平完后用鐵抹子壓光，其平整度控制在2mm內(nèi)。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)休息平臺(tái)混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土同時(shí)進(jìn)行澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面搓壓抹平。終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。 第六節(jié) 砌體工程施工方案一、施工工序濕潤磚、清理、分中、——排磚撂底——盤角——掛線——砌筑二、施工工藝：砌塊砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿，煤渣混凝土小型空心砌塊砌筑前進(jìn)行砌塊試擺，在不夠整磚處，可用實(shí)心混凝土灰砂磚補(bǔ)砌。砌塊砌筑時(shí)，提前灑水濕潤砌塊，避免砌塊上墻干縮后，造成墻體裂縫，但如遇雨天施工時(shí)，不得使用過濕砌塊，以免砌筑時(shí)灰縫中砂漿流失，砌體滑移，特別是砌體表面有浮水時(shí)不得施工。若使用一端有凹槽的砌塊時(shí)，應(yīng)將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑。砌塊砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。砌筑一定面積的砌體以后，應(yīng)隨即進(jìn)行墻體勾縫工作，勾縫的材料可用原砌筑砂漿，勾縫的時(shí)間控制以砂漿初凝時(shí)較好，縫的形式一般采用平縫。填充墻與柱拉接筋采用植筋，沿墻高每500mm（按砌塊模數(shù)）設(shè)一道Φ6鋼筋進(jìn)行拉結(jié)，當(dāng)框架的填充墻砌至最后一皮時(shí)（即梁底）7天后可用實(shí)心磚斜砌，所用砂漿要加膨脹劑，并要求砂漿飽滿，逐塊擠緊。1在每層砂漿，至少制作一組試塊，如砂漿的強(qiáng)度等級(jí)、配合比或材料變更時(shí)，也應(yīng)制作試塊，以便檢查。1空心砌塊砌筑不得坎鑿，不夠整磚尺寸的可用實(shí)心黏土磚，空心磚墻底部應(yīng)砌三皮實(shí)心磚，窗口兩側(cè)固定點(diǎn)應(yīng)砌實(shí)心磚。第七節(jié) 腳手架施工方案根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特征，用單排落地式鋼管腳手架、加密目網(wǎng)全封閉作業(yè)。單排落地式鋼管腳手架： 1）腳手架搭設(shè)： （1）地基平整夯實(shí)，腳手架立桿底部墊50m厚通長(zhǎng)木板，長(zhǎng)度不小于3根立桿?？奂缅戣T鐵鑄造，有直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件、和對(duì)接扣件三種，螺栓用A3鋼制成，并做防腐處理。 3）剪刀撐 （1）剪刀撐沿腳手架外圍布置，從轉(zhuǎn)角處開始連續(xù)設(shè)章，自下而上統(tǒng)高搭設(shè)。 （2）剪刀撐的搭接是一根接在立桿上，另一根接在橫楞上用于日件扣牢。 5）掃地桿 腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。橫向掃地桿應(yīng)緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手板離墻不得大于10例，腳手板端頭應(yīng)伸出擱置點(diǎn)橫楞10~20cm，相鄰兩塊重疊擱置，沒有重疊處應(yīng)用鉛絲將腳手板與擱置點(diǎn)綁牢。 （3）防護(hù)欄桿：腳手架外側(cè)從第二步起每步均須在外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)2道防護(hù)欄桿，第二道欄桿位于中|胃部位，操作層以下三層設(shè)18cm高的擋腳板。 7）拉撐點(diǎn) 水平方向每三個(gè)立桿間距，垂直方向每二步架（）設(shè)一連墻拉撐點(diǎn)。拉撐點(diǎn)（連墻桿）應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。 9）接地及避雷 鋼管腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。牽杠水平偏差不大于架子縱向總長(zhǎng)的1/300，且不大于5cm。牽杠為對(duì)接扣件連接，扣件開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防雨水進(jìn)入。 （2）腳手架施工荷載規(guī)定： 本腳手架上施工均布荷載不得超過3KN/㎡。 12）安全施工 （1）架子工須持證（特殊工種上崗證）上崗，患有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)者，不得上腳手架操作。 （3）搭拆施工中，如腳手笆、桿件等尚未扣綁扎牢，或已拆開綁扣，均不得中途停止。 （5）腳手架附近有高壓輸電線路，應(yīng)按規(guī)定做好安全隔離工作，采取必要的安全防范措施。 理石地面施工： A、工藝流程：基層清理貼灰餅標(biāo)筋鋪結(jié)合層砂漿彈線鋪磚壓平拔縫嵌縫養(yǎng)護(hù)。排磚確定后，用方尺規(guī)方。 C、結(jié)合層做完彈線后可，接著按順序鋪磚。 D、壓平、拔縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)邊用水平尺找平，壓實(shí)后拉通線撫縱縫后橫縫進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。E、嵌縫，養(yǎng)護(hù)：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水濕潤，用水泥漿抹縫、嵌實(shí)，用棉紗將地面擦拭干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。 G、施工要點(diǎn)： 基層充分清理,清水沖洗,防止找平層起殼、空鼓。 在墻面內(nèi)粉時(shí)應(yīng)捉方，保證地面陰角為直角。 粘貼材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。水泥砂漿樓地面 施工順序：清理濕潤地面——貼餅沖筋——鋪設(shè)砂漿找平層——鋪面層收漿、壓光。 （2）、基層清理，彈好+500mm水平標(biāo)高線，按水平標(biāo)高及設(shè)計(jì)要求貼餅、沖筋，按地面沖筋隨刷水泥漿，隨鋪砂漿找平層，用木杠刮平，木抹子搓平。 （4）、面層抹好后的一晝夜內(nèi)要用草墊覆蓋，并根據(jù)氣候條件定期澆水養(yǎng)護(hù)，在室溫偏高時(shí)，最初3—4天每天至少澆水兩次，成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)7天。屋面保溫為：80厚聚