【正文】 記錄，輸交接班手續(xù)等工作。參與對物資分供方進行評審，在授權范圍內(nèi)簽訂物資采購合同，按計劃采購合格物資。 保管員嚴格按規(guī)定對進貨物資進行驗收、貯存、標識和發(fā)放，做好記錄工作。按規(guī)定做好檔案資料管理工作。(1) 進度目標和質(zhì)量目標如前所述。針對工程中的難點，成立QC小組，建立地下室自防水砼質(zhì)量攻關小組，達到地下室無滲漏；建立模板工程QC攻關小組，達到墻柱無明顯接頭、無跑模，模板分項合格率93％；成立鋼筋連接技術QC小組，達到各種焊接接頭均符合規(guī)范要求；成立外墻、屋面、衛(wèi)生間符合防滲漏質(zhì)量攻關小組,達到無滲、無漏、無滴效果；(3) 安全、文明、標化、環(huán)保 ① 做到文明施工，安全生產(chǎn)，杜絕重大安全事故的發(fā)生。③ 達到《環(huán)境管理體系文件》的要求。(1) 訂立項目管理責任狀，嚴格獎罰兌現(xiàn),實現(xiàn)承諾。(3) 公司工程科負責對重要施工部位、技術難題進行把關。 (5) 對職工利用職工管理手冊強化“定制”管理。(1) 根據(jù)進度計劃，預算用工以及施工任務，為管理制度配備足夠的勞動力資源。(3) 關鍵工種（如木工、鋼筋工、瓦工等）均接受過崗位培訓，并持有上崗證書。(4) 所有操作人員，施工前曾接受過各分項工程的施工技術交底，并接受過質(zhì)量、安全、文明施工的教育。：(1) 確保完成工期。第六章 主要工序施工方案充分理解圖紙設計意圖和工程施工部署，制定切實可行的測量放線方案，是保證測量放線工作順利進行的前提之一，也是確保工程質(zhì)量重要措施之一。主樓軸線引測采用激光經(jīng)緯儀J2,.(1) 在建筑物各角利用線錘引測出軸線，用墨線彈出軸線，與主控制線進行校核。(1) 地下室：利用塔尺下翻。在相應結(jié)構標高500mm處作出相應的刻痕，用油漆標出詳細標高。 (2) 執(zhí)行一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢后,專職質(zhì)檢員驗收后,并請監(jiān)理工程師驗收。 (2) 驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。 ② 主軸線與其控制樁。測量記錄和計算工作 (1) 測量記錄做到原始、真實、正確、清晰。 儀器、工具用具的使用與保養(yǎng)使用儀器、工具用具： J6經(jīng)緯儀1臺，水準儀2臺(其中1臺S1)，塔尺2根，50m鋼尺2把。(2) 儀器安置后不得離開，并注意防止上方墜落物打擊。鋼尺、水準尺、標桿使用(1) 正確使用鋼尺，嚴禁踩壓，用后及時清理擦油。 (1) 熟悉圖紙，全面了解建筑物的平、立、剖面的形狀尺寸、構造，它是整個施工過程放線的依據(jù)。，建立保護主控點 提請業(yè)主、監(jiān)理、對基礎施工控制線交接，共同確認其施工控制線，以防發(fā)生差錯。(2) 利用標尺頂桿，通過水平轉(zhuǎn)移法將標高下翻至地下室內(nèi)，然后抄測標高小樁來控制基底或加深標高控制。 (1) 基礎澆筑后，投放軸線，同時在外墻交點外側(cè)及其它車庫層外墻與軸線相交方向彈測豎向墨線，并做好“三角”標志。177。(1) 采用激光經(jīng)緯儀，外控軸線投測放線。彈出墨線。(4) 在各層樓層用墨線彈出各柱的邊線和控制線，各主次梁的中心線或梁邊線。 (1) 基礎驗線允許偏差：Ｌ≤30m ≯ 177。10mm 60mＬ≤90m ≯ 177。20mm 本工程允許偏差： Ｌ≤30m ≯ 177。7mm Ｌ90m ≯ 177。5mm,總高累計豎向允許差H/1000,且≯177。20mm)。5mm N 或177。 (4) 校測由下而傳遞上來的各水平線，誤差應在 177。 地下施工工藝流程土方開挖、浮土清理→測量放線、驗槽→砼墊層、磚胎模→基礎、柱、墻鋼筋綁扎(墻、柱水電預埋與驗收)綁扎→墻柱插筋定位→外墻吊?！A、墻板砼一次澆筑成型→清理→外墻防水→回填,降排水應急措施土方開挖，積極從以下幾個方面配合(1)協(xié)助支護結(jié)構頂端水平位移觀測，基坑維護體傾斜監(jiān)側(cè)，必要時采取24小時連續(xù)監(jiān)測。(3)開挖后投入足夠的勞動力，減短基坑暴露的時間，縮短支護位移周期。支護，基坑，墊層等出現(xiàn)異常的措施進場后派專人進行測量，放線及支護監(jiān)測，支護出現(xiàn)位移異常，則24小時進行連續(xù)監(jiān)測，達到“全息”管理。 鋼筋工程施工 (1) 本工程按抗震設防烈度6度。鋼筋接頭施工方法(1) 地梁配筋中，當單長度9m ，采用焊接或搭接連接。(2) 板單長均較長，且必須從梁內(nèi)側(cè)穿筋，施工較為困難，故采用綁扎接頭，為便于運輸,鋼筋宜在10米以內(nèi)為宜,搭接長度及位置必須設符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。(2) 焊接接頭操作者需持證上崗操作，施焊前應按規(guī)定做焊接試驗，合格后方能投入正式施工。(1) 閃光對焊工藝要求：一次閃光→預熱→二次閃光→頂鍛鋼筋對焊操作中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，查找原因，及時清除。1． 接頭處不得有橫向裂紋。3． 按取樣檢驗規(guī)定進行現(xiàn)場取樣檢測。 鋼筋的綁扎現(xiàn)場鋼筋大多采用綁扎方法，綁扎應符合下列規(guī)定：(1) 鋼筋交叉點應采用鐵絲扎牢。(3) 梁和柱的鋼筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。(5) 在柱中豎向鋼筋連接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角,對矩形柱應為45176。.墻柱鋼筋綁扎安裝 ① 清掃、劃(彈)線。在底板上或澆出的墻上劃(彈)出墻的中(軸)線或邊線。先立24根豎筋,在下部和齊胸處各綁一根橫筋定位，豎筋固定時應吊線，豎筋下部接頭應搭接綁扎牢或焊牢。雙排鋼筋的墻體，先綁扎靠已立模板一側(cè)的鋼筋。即相鄰點綁扎扣成八字形。 ③ 豎筋與伸出筋(插鐵)接頭應錯開，其位置和搭接長度應符合設計或施工驗收規(guī)范要求。 ⑤ 在雙排鋼筋外側(cè)綁扎保護層墊塊或卡塑料卡環(huán)，以保證保護層的厚度。 ⑥ 設計要求加筋的洞口，豎筋要用線錘吊線，橫筋要水平，斜筋應先找中點和角度，均應按設計要求位置綁扎。 ⑧ 各種伸出鋼筋，應按設計要求設置，為保證其位置準確，應臨時加筋固定。 ⑩ 各節(jié)點的抗震構造鋼筋及其錨固長度和彎鉤應按設計要求進行綁扎。 ① 清掃模板上的垃圾,如刨花、碎木塊、電線管頭等雜物,核查模板尺寸。用墨線或粉筆在模板上彈(劃)好主筋和分布筋的間距。先擺受力筋，后放分布筋，預埋件、線管、預留孔及時配合。 ⑤ 負彎矩鋼筋，要每個扣綁扎。(2) 底板鋼筋綁扎安裝 ① 有基礎鋼筋施工時，應將錨固筋按設計要求板到位置。 ③ 用色筆從中間向兩邊劃出底板鋼筋縱橫分擋標志，擺下層鋼筋，先下后上，擺放鋼筋宜從中間向兩邊順序進行。雙向受力的鋼筋相交點均應綁扎，單向受力鋼筋，靠底板四周(含坑槽)外圍兩行相交點全部綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。一面順扣綁扎，相鄰點進絲扣方向應轉(zhuǎn)90176。以避免松扣和位移。 ⑤ 在綁扎底板下層鋼筋的同時，應將墻、柱的伸入底板部分豎筋按設計要求分檔擺放并綁扎固定牢靠，分層澆筑砼時，墻的橫筋在高出砼面上至少應綁扎一根，柱的箍筋至少綁扎一道。 ⑦ 擺放鋼筋支架，支架的間距應根據(jù)上層鋼筋直徑和密度計算確定，一定用鋼筋或型鋼制作，間距不宜大于2m。上層鋼筋使用圓鋼時彎鉤應朝下。其位置和搭接長度均應符合設計或施工驗收規(guī)范要求。采用綁扎接頭時，應在鋼筋接頭的兩端和中間用鉛絲扎牢。(3) 鋼筋保護層的控制方法 ① 鋼筋保護層的控制，采用1:2水泥砂漿制作成小方塊，其厚度分別為15 、240mm，用于構件側(cè)面的帶有鐵絲，以便扎在鋼筋外側(cè)，對雙層鋼筋網(wǎng)用鋼筋撐腳(板)，鋼筋拉鉤及點焊(墻)，以確保鋼筋不變形和在構件中位置準確。 模板工程為了保證模板工程周轉(zhuǎn)需要，配備位二層半模板，確保主體如期封頂。 (2) 梁、頂板模安裝，梁模用組合膠合板，梁底〉18厚膠合板作底模，梁底250mm采用50mm厚松板，平臺板模用50100木墊楞楞距為＠350。當梁截面高度大于500mm時， 在截面二分之一處，每隔600設一根Φ12拉緊螺栓。跨度大于4m的梁板均考慮起拱。樓梯踏步的踢面板用40厚腳手板，各踢面模板之間由斜向50100mm木方拉成整體。按施工規(guī)范、樓梯砼施工縫宜留在跨中1/3區(qū)域內(nèi)，因此，樓梯模應超過施工樓層一定高度，將施工縫留在剪力較小的位置。② 做好拆模試壓塊，以混凝土同期達到的強度為拆模依據(jù)。 混凝土工程施工采用的原材料，進場后必須提供原材料試驗報告，配合比試配報告等質(zhì)保資料。② 石子、黃砂采取定點選用：碼頭貨場、黃砂堆場，確保貨源及質(zhì)量穩(wěn)定，并依據(jù)相關要求做好粗細骨料的批量試驗，要求做到目測不符要求的不進場，試驗不合格的不使用。自拌原材料計量要求①秤稱每次正式澆筑前均必須復核，發(fā)現(xiàn)有誤差或失靈均必須在使用關修理、調(diào)試準確。2%以內(nèi)。%以內(nèi)。澆筑前的準備工作① 砼運輸?shù)缆窌惩?，保證砼運輸不受阻。③ 對鋼筋，模板安裝，預埋，預留洞等進行技術復核，質(zhì)量驗收合格，并辦理隱蔽驗收簽證。⑤ 覆蓋保溫材料到位。砼攪拌① 正式攪拌前攪拌機先空車試運行，正常后方可正式裝料攪拌。③ 砼攪拌時間，一般不少于90s。運送砼時，應防止水泥砂漿流失，若有離析現(xiàn)象，應在澆灌地點進行人工二次拌和。② 砼從攪拌機中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間，不得少于90s。② 澆灌柱時，不應用吊車直接將砼卸入模內(nèi)，應先將吊車降至距鐵盤50~60cm，將砼卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)。④ 砼振搗：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入；振搗圈梁時，振搗棒與砼面應成斜角面振搗；振搗板縫砼時應選用ф30mm小型振搗棒。砼養(yǎng)護砼澆筑12h以內(nèi)，應對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，常溫時每日澆水養(yǎng)護不少于兩次，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜，高溫季節(jié)，可加草袋以保水養(yǎng)護。② 操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者及時補好。④ 剛澆筑完的現(xiàn)澆板不得立即上人操作，末達強度以前，不得堆物?；炷翝仓r注意接槎，防止施工縫出現(xiàn)。(2) 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。 砼養(yǎng)護 (1) 砼澆筑完后，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜及二層草簾，并蓄水養(yǎng)護。 (3) 墻、柱養(yǎng)護，外墻采取內(nèi)側(cè)暫不拆模，外側(cè)先行拆模，利用螺桿掛設草簾澆水濕養(yǎng)護。 砼試塊制作與坍落度檢查(1) 砼試塊采取現(xiàn)場隨機抽樣方法制作，其制作及養(yǎng)護均按有關規(guī)定。試塊養(yǎng)護分自然養(yǎng)護和標準養(yǎng)護。(1) 完成基礎施工并經(jīng)檢查合格后，應及時回填土，回填范圍內(nèi)的雜物應清除干凈，淤泥挖除，積水排干。 砌體用Mu15粉煤灰磚砌筑(1) 進場的磚要有出廠合格證和檢測報告。按要求衛(wèi)生間墻體根部分別做上反20cm 混凝土止水帶。 施工操作工藝(1) 順序：先頭角后墻身，先遠后近，先外后里，先下后上。(3) 砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順序推進，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交叉搭接。(4) 。 質(zhì)量標準(1) 砌塊的型號、規(guī)格、強度等級必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（1）、施工順序：清理→放線→砌墻體、墻內(nèi)埋管→豎向管道安裝→豎管試壓保溫→用混凝土封閉管道井.a、砌筑要求（1）、開始砌筑工程前，首先將木磚、砼預埋制門窗過梁等到預制構件預制好，按照使用部位分類堆放。（3）、在墻體上留設臨時過人洞，500 L1000拉接筋，洞口頂部應擱置預制砼過梁，洞口尺寸超過1000mm*1800mm，補洞時砂漿等級提高一個等級，并填充補實。（5）、按照圖紙設計砂漿的標號，委托有資質(zhì)檢測中心配置配合比，由專人進行砌筑砂漿的攪拌，砌筑砂漿要隨拌隨用，一般在34小時內(nèi)使用完畢。但應特別注意以下幾點方面：（1）、磚隔墻砌筑時，要求安裝隊密切配合，同步施工，并保證線管、線盒位置準確。（3）、砌磚過程中在木門洞口處按模數(shù)預埋好防腐混凝土磚。（5）、所用砌塊必須要有質(zhì)保證書和復試報告，合格后方準使用，砌筑砂漿按規(guī)范要求留置試塊。(2) 砂：應采用中粗砂，含泥量不應大于3%，砂子過細，含泥量過大，都會使砂漿攪和時需水量增加，而磨性降低，干縮性增大。(1) 基層處理：水泥砂漿面層多是鋪設在砼結(jié)構層上，為防止水泥砂漿面層空缺，開裂基層應有足夠的強度和剛度，表面粗糙、潔凈。(2)找準線，做標筋，地面砂漿鋪設前，應先在四周墻上距基層表面彈50線，作為標高控制依據(jù)，然后根據(jù)基準線做灰餅，面積較大房間，應根據(jù)水平，輔助基準線用1：2水泥砂漿做地面標筋，標筋一般為80~100mm，~，做標筋時要注意控制面層厚度。隨后用鐵抹子進行三遍壓光，且應掌握火候。養(yǎng)護時間不少于7天，在表面強度未達5MP以前，不準在上面行走或進行具體作業(yè)，而破壞地面。 抹灰施工工藝：(1) 設標筋① 為了有效地控制墻面抹灰層的厚度與垂直度，使灰層涂抹前應設標筋（或灰餅）。(2) 做護角①室內(nèi)墻面，柱面和門窗洞口的陽角抹灰要求，線條清晰，挺直并防止碰壞，故該處應用1：2水泥砂漿做護角，砂漿收水稍干后，再用捋角器抹成小圓角，為了施工方便，在做護角時，可將單獨梁，門套一齊粉刷，但不得用干水泥抹面將會引起色差。② 分層抹灰時，應防止涂抹后層砂漿時，破壞已抹砂漿的內(nèi)部結(jié)構而影響與前一層的粘結(jié)，應避免幾層濕砂漿合在起造成收縮率過大，導致抹灰層開裂，空鼓。③ 抹灰用的砂漿應具有良好的工作性（和易性），以便于操作，砂漿一般宜控制為：底層抹灰砂漿10~120mm，中層抹灰砂漿為70~90mm，底層砂漿為中層砂漿的配合比應基本相同，底層砂漿強度不能高于面層，以免砂漿在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較大的收縮率，破壞強度較低的抹灰層基層，導致抹灰層產(chǎn)生裂縫、空鼓而脫落。 基層做灰餅在主體完成后應測設外墻粉餅，灰餅用10公斤線錘向下掛，并用經(jīng)緯儀在給個大角測出垂直控制線。 刮糙對于灰餅厚處應分幾次刮糙，每次不得超過8mm，再做一次性刮面，要求表