【正文】 作規(guī)程的貫徹 認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，發(fā)揮其應(yīng)有作用，保障人身和設(shè)備運(yùn)行安全。 1)車間主任（負(fù)責(zé)人）必須組織車間員工學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，考核合格率達(dá)100％。 3)新員工上崗前，必須經(jīng)過學(xué)習(xí)和考核，不合格者不得單獨(dú)操作設(shè)備。⑤設(shè)備運(yùn)行記錄 1)生產(chǎn)過程中，運(yùn)行的設(shè)備在負(fù)荷、溫度諸因素的長時間作用下，機(jī)械零部件的磨損變形；電氣原件的參數(shù)變化，會引起設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的改變，崗位操作者應(yīng)及時記錄下這些參數(shù)，可以準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律，以便對該設(shè)備及時進(jìn)行維護(hù)檢修，避免設(shè)備事故的發(fā)生。 3)設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，必須隨時記錄，記錄的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、清楚、完整。 5)設(shè)備運(yùn)行記錄的內(nèi)容，應(yīng)反映設(shè)備的實際運(yùn)行技術(shù)狀態(tài)不同的設(shè)備，需記錄下列內(nèi)容：⑴設(shè)備在運(yùn)行過程中，設(shè)備本體發(fā)生異?，F(xiàn)象，如運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，出現(xiàn)振動噪音，檢測裝置顯示數(shù)據(jù)不正常，局部升溫超過規(guī)定；零部件不正常磨損、變形，出現(xiàn)軸向竄動，腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。 ⑶電氣設(shè)備電磁性能參數(shù)的變化，如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面的參數(shù)及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。⑸設(shè)備潤滑參數(shù)：如集中潤滑油的壓力、流量、溫度及油脂質(zhì)量變化，管路的泄漏和堵塞等異常情況。 6)設(shè)備科每月定期發(fā)放和收集運(yùn)行記錄，并負(fù)責(zé)整理歸檔。⑵設(shè)備科應(yīng)經(jīng)常深入崗位檢查運(yùn)行記錄填寫情況。 操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中要做到“三好”(管好、用好、維護(hù)好)，“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。 1)操作工人實行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制： ⑴單機(jī)，獨(dú)立實行操作工人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。 ⑶每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，正面是責(zé)任者姓名，反面是維護(hù)保養(yǎng)者姓名。 ⑵開車前要仔細(xì)檢查設(shè)備，連接螺栓松動，要及時緊固。⑶正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。 ⑸認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認(rèn)真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。 ⑵每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。 4)專業(yè)維修者有下列職責(zé)： ⑴區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機(jī)包修到個人，定時、定點進(jìn)行巡回檢查包修。 ⑶根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報設(shè)備科備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。 ⑴A類設(shè)備周期最短。 ⑶C類設(shè)備周期，不作定期規(guī)定。 ⑸每一臺設(shè)備編寫生產(chǎn)工人日常維護(hù)檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表(包括設(shè)備名稱、必檢部位名稱，每點檢查內(nèi)容，檢查標(biāo)準(zhǔn)，檢查時間、檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。公司所有生產(chǎn)工人及維護(hù)管理必須認(rèn)真執(zhí)行。⑴每種設(shè)備都應(yīng)有維護(hù)規(guī)程。 2)設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容： ⑴設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。 ⑶潤滑控制點管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。 ⑹設(shè)備易損件更換周期和報廢標(biāo)準(zhǔn)。 3)設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制： ⑴凡新建技術(shù)改造項目的成套設(shè)備、單臺設(shè)備的維護(hù)規(guī)程由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)編寫。⑶生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間應(yīng)在工藝改變前一個月通知生產(chǎn)技術(shù)部，及時對規(guī)程進(jìn)行修訂。 ⑸凡新編制的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間主任審核，送生產(chǎn)技術(shù)部備案。1)維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運(yùn)行的重要方法。 2)維護(hù)規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。 4)生產(chǎn)技術(shù)部要經(jīng)常深入車間檢查維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時進(jìn)行處理。因此，車間和生產(chǎn)技術(shù)部都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。 ⑴按公司制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。 ⑶必須要有潤滑五定圖表。 ⑸設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載(包括問題出現(xiàn)的時間、部位，損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等)。 3)凡公司設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)部建立的檔案、圖紙、技術(shù)文件、試驗報告等必須完整齊全。 5)凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。 7)設(shè)備大、中修，必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄)歸檔。因此，必須建立和健全設(shè)備潤滑管理機(jī)構(gòu)和制度，切實做好工作。 ⑵編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。 ⑷制訂油耗定額，按時向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。 ⑹監(jiān)督潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗結(jié)果。2)潤滑工人的工作職責(zé)： ⑴按照五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。⑶保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔、不混亂潤滑油脂牌號。⑸按潤滑卡的規(guī)定，按時加換潤滑油脂并做好記錄，每張卡用完后，交回車間技術(shù)員。“五定”工作內(nèi)容：1)定點：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油，并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落入。 4)定期：按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時間進(jìn)行加油、和換油周期進(jìn)行清洗換油。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位由潤滑工人負(fù)責(zé)清洗、換油。 2)潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等，由車間技術(shù)員編制后，潤滑工人根據(jù)潤滑卡片的規(guī)定，按時加油、換油并做好記錄，每張卡片用完后，交回車間技術(shù)員存人檔案，換取新卡片。4)潤滑圖表可根據(jù)每種型號的設(shè)備說明書的規(guī)定進(jìn)行繪制曬成藍(lán)圖后，貼在設(shè)備明顯處，或用鋁板制成銘牌裝訂在設(shè)備明顯處。 2)潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制，防止混亂油脂牌號和類別。 4)對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混入合格潤滑脂。 1)設(shè)備清洗換油計劃表，由設(shè)備技術(shù)員編制，報生產(chǎn)技術(shù)部審查。 3)加換潤滑油時，應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。 5)每次清洗換油后，應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑卡片上和換油計劃表上。三 電氣設(shè)備管理制度1)凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備，必須經(jīng)交接試驗合格，方可交付車間(部門)投入運(yùn)行。3)預(yù)防性試驗周期規(guī)定，原則上結(jié)合各車間的電氣設(shè)備大、中、小修進(jìn)行，一年一次預(yù)防試驗工作，超周期不試驗，由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)。5)預(yù)防性試驗工作，由設(shè)備主管部門統(tǒng)一歸口管理，其工作程序如下：⑴配電室高壓電氣，由電氣計量車間提出計劃，直接與當(dāng)?shù)毓╇姴块T聯(lián)系試驗工作，計劃交生產(chǎn)技術(shù)部備案。6)列入年度計劃的預(yù)防性試驗的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試，標(biāo)準(zhǔn)不得降低，嚴(yán)格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。、校驗：1)繼電保護(hù)裝置是電氣設(shè)備安全運(yùn)行的保證，它可以排除或縮小故障的范圍，保護(hù)電力系統(tǒng)和設(shè)備的安全運(yùn)行。3)繼電保護(hù)裝置調(diào)整校驗動作可靠，靈敏度高，運(yùn)行中正確，動作率達(dá)百分之百。5)按照國家現(xiàn)行試驗標(biāo)準(zhǔn)，每年進(jìn)行保護(hù)調(diào)整校驗。運(yùn)行中出現(xiàn)誤動或越級跳閘時，值班人員應(yīng)立即向車間匯報，車間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護(hù)裝置，必要時重新調(diào)整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。 2)變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電進(jìn)行波入侵的保護(hù)設(shè)施。 3)隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴(kuò)大，從設(shè)計上應(yīng)不斷采用國內(nèi)外先進(jìn)防雷措施和設(shè)備， 提高全公司電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。 5)全公司應(yīng)于每年雷雨季節(jié)到來之前，以安全辦為主，生產(chǎn)技術(shù)部、各車間參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)限期解決。 2)運(yùn)行中電氣設(shè)備的絕緣油，必須符合國家頒發(fā)的試驗標(biāo)準(zhǔn)，凡不合格者，不得投入使用。 ⑴混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。 4)所有電氣設(shè)備上變壓油，應(yīng)每年進(jìn)行一次取樣擊穿試驗，必要時做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(yīng)(其試驗結(jié)果報告應(yīng)存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。發(fā)現(xiàn)低于規(guī)定油品和泄漏者，應(yīng)向主管人員反映，及時處理。 ： 主要電氣設(shè)備的檢修周期，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和元件的磨損、腐蝕、老化等規(guī)律，安排檢修：(其檢修間隔、周期、內(nèi)容、按生產(chǎn)技術(shù)部和各車間制定的檢修標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2)電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備上進(jìn)行安裝、檢修、調(diào)整和試驗等工作，必須遵照工作票的規(guī)定，履行工作票手續(xù)。 4)各車間電源進(jìn)線開關(guān)及總屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關(guān)時，車間電氣主管人員及施工負(fù)責(zé)人必須到公司總配電室履行工作票手續(xù)。 6)各車間計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關(guān)時，車間電氣主管人員在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。 1)嚴(yán)禁無電工證人員在電氣設(shè)備上工作。 3)嚴(yán)禁無人監(jiān)護(hù)，單人在高壓設(shè)備上工作，施工前必須遵守懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。6)嚴(yán)禁未經(jīng)核對盲目操作（核對設(shè)備名稱、編號、開關(guān)刀閘位置，操作模擬圖）。四 動能設(shè)備管理制度1)壓力容器范圍：包括蒸汽貯氣罐，氧氣瓶和乙炔氣瓶等，均屬于壓力容器。3)新建壓力容器必須有符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及各項資料，方能投入生產(chǎn)使用。 5)壓力容器在使用過程中，不得對主要受壓元件進(jìn)行任何修理和加固工作。 ⑴停用兩年及兩年以上需要恢復(fù)使用的。 7)氧氣瓶與乙炔氣體瓶在使用時，應(yīng)擺放穩(wěn)妥，間隔距離應(yīng)保持在5公尺以上。9)對在用的壓力容器，必須定期進(jìn)行檢驗，檢驗內(nèi)容應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 1)壓力容器的檢驗⑴全公司壓力容器的檢驗由安全辦負(fù)責(zé)；⑵檢驗標(biāo)準(zhǔn)按國家頒布的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，測試后的書面報告一式三份，使用單位留一份，安全辦、車間各一份。2)使用壓力容器的單位，必須逐臺建立壓力容器臺帳、卡片及技術(shù)檔案，車間建立臺帳及壓力容器技術(shù)檔案，技術(shù)檔案內(nèi)容應(yīng)包括：⑴壓力容器合格證； ⑵質(zhì)量證明書； ⑶壓力容器單體卡片； ⑷壓力容器檢查鑒定記錄； ⑸壓力容器缺陷分布圖； ⑹壓力容器成套分布圖； ⑺壓力容器運(yùn)行記錄； ⑻壓力容器事故記錄； ⑼壓力容器超齡或帶病運(yùn)行技術(shù)核算依據(jù)；⑽壓力容器返修部位及返修次數(shù)記錄；⑾Ⅲ類壓力容器應(yīng)具備容器和受壓原件強(qiáng)度計算書；⑿壓力容器使用登記證在檢驗周期內(nèi)有效逾期不進(jìn)行檢驗，又無正當(dāng)理由和合法手續(xù)者，使用登記證自行作廢；⒀已登記使用的壓力容器應(yīng)掛上壓力容器銘牌和使用登記證標(biāo)志⒁壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，由上級主管部門發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作；⒂壓力容器必須嚴(yán)格按照規(guī)定的壓力、溫度操作，不得任意修改原設(shè)計的工業(yè)條件，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。因此，加強(qiáng)動力管網(wǎng)的維護(hù)是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，節(jié)約能源、提高經(jīng)濟(jì)效益的需要。 2)供排水管理：⑴精