【正文】 允許有氣泡、夾砂。 ，反面板與正面板之間拼縫應小于 。 ３．刮膠時要均勻（同冷壓）。 ： 五、鋸邊加工（耐火板材的精加工 ） ：長177。 ，對角線長度＜ （詳細尺寸見清單）。 ，不能有啃頭、咬尾及漏鐵現(xiàn)象。 1mm 劃痕和破裂 全檢 目測 技術要求 不允許 崩邊和開槽 抽檢 目測 技術要求 不允許 啃頭咬尾 全檢 目測 技術要求 不允許 漏銑 全檢 目 測 技術要求 不允許 六、加工中心（加工各種異形臺面） ，允許誤差范圍在177。 ，最大允許公差小于 。 ： 檢驗項目 檢驗方式 檢驗手段 檢驗依據(jù) 打磨 全檢 目測 技術要求 刮膠 全檢 目測 技術要求 貼面 全檢 目測 技術要求 防火板表面 全檢 目測 技術要求 檢驗項目 檢驗方式 檢驗手段 檢驗依據(jù) 殘膠清理 自檢 目測 技術標準 刮膠 全檢或自檢 目測 技術標準 熱壓 自檢 目測 技術要求 臺面表面 自檢 目測 技術要求 7 檢驗項目 檢驗方式 檢驗工具 檢驗依據(jù) 外形尺寸 抽檢 卷尺 技術要求精確至177。 ，表面色澤必須與芯部一致。 ，邊部圓弧度不能太大，一般從板平面到所修封邊條邊部的寬度不能大于封邊條的厚度。 ⒉ 根據(jù)工藝要圖紙要求一般空位偏差177。 ⒊ 孔的周圍不得有崩邊或破損，破損程度不得超過 1mm178。 ⒌ 檢測規(guī)則： 檢驗項目 檢驗方式 檢驗工具 檢驗依據(jù) 空位偏差 抽檢 卡尺 技術要求 板材規(guī)格 抽檢 卷尺 精確至177。 九、組裝（整個組裝過程） ⒈ 所有板與板連接部位要求嚴密，縫隙要小于 ，長度小于總長的 10%。 ⒊ 門與門的分縫距離上下左右均為 2mm 必須均勻，以至于開關靈活不會碰撞?；嗧斨椴坏闷茡p，移門裝入柜子，兩邊推拉應靈活，門鎖安裝應按圖紙標識裝好。面板蓋勞旁板 要平整密封，內抽面或門的四周均留縫 2mm。 ⒍ 單件產品操作時，要嚴格按圖紙結構和尺寸進行 操作和畫線，打孔要準確，允許誤差 177。 ⒎ 臺面操作人員要仔細對照圖紙所標的方向，尺寸及相關的規(guī)定進行操作。 T 三角敲在臺面上緊，兩頭 T 三角均要用膠水粘勞，用砂紙磨角，臺面不得有破損、劃痕、膠水等現(xiàn)象。 2mm 孔位板與板的縫隙 抽檢 卡尺 技術要求 精確 177。 ⒉ 所有包裝的產品表面不能有劃痕、破損現(xiàn)象。膠水等現(xiàn)象。 ⒌ 包裝時配件數(shù)量要準確，并要求貼有標簽及合格 品。 ⒎ 檢查手段：卷尺、目測。 9 質檢培訓資料 什么是 ISO 國際質量管理體系 ISO 是一個組織的英語簡稱。 ISO 是世界上最大的國際標準化組織。他如 IEC 也比較大。 IEC 主要負責電工、電子領域的標準化活動。 ISO 宣稱它的宗旨是“ 在世界上促進標準化及其相關活動的發(fā)展，以便于商品和服務的國際交換，在智力、科學、技術和經濟領域開展合作。 ISO 的最高權利機構是每年一次的“全體大會”，其日常辦事機構是中央秘書處，總部設在瑞士的日內瓦。僅廣東省，至 1996 年末就有 60597 家“三資”企業(yè)。 針對多數(shù)中小型“三資”企業(yè)在管理上的薄弱之處，對該類企業(yè)實施 ISO9000 標準的優(yōu)越性作一淺析。許多“三資” 企業(yè)的領導者既是企業(yè)的經營者和策劃者，又是企業(yè)的內部事物管理者， 他們既要考慮企業(yè)的外部發(fā)展、市場走向、經營策略，又要考慮企業(yè)的內部生產管理、質量管理、人事管理、財務管理等等繁雜問題，工作內容之反鎖令人咋舌。這是推行 ISO9000 對該類企業(yè)的最大優(yōu)越性，也是企業(yè)領到人員鐘愛 ISO9000 的重要原因之 。比如，管理人員的“跳槽”導致設備運作的癱瘓等層出不窮。因為按照 ISO9000 標準建立的體系是文件化的體系，把企業(yè)的各類工作程序、管理制度、操作方法等均以書面的形式確定下來，這有利于保持企業(yè)管理的延續(xù)性和穩(wěn)定性，使企業(yè)成為一個“鐵打的營盤”。筆者曾經接觸過一些企業(yè)，員工的文化層次以初中畢業(yè)為主，高中畢業(yè)已經 算是鳳毛麟角了。事實上，幾乎每一家企業(yè)在實施 ISO9000 標準得過程中，都會有一些人才脫穎而出，成為領導人得力的助手。這些好處往往由于企業(yè)的實際情況不同而得以不同程度的提現(xiàn)。為企業(yè)出謀劃策、 培養(yǎng)人員，建立有效運行的質量體系，使這項工作的優(yōu)越性得以充分發(fā)揮，從而為企業(yè)更好發(fā)展打好堅實的基礎。有些推行 ISO9000 的組織會設置這樣一個部門或崗位，負責 ISO9000 標準所要求的有關品質控制的職能，擔任這類工作的人員就叫做 QC 人員，相當于一般企業(yè)中的產品檢驗員，包括進貨檢驗員（ IQC）、制程檢驗員（ IPQC）和最終檢驗員（ FQC） 什么是 QA QA 即英文 QUALITY ASSURANCE 的簡稱，中午意思是品質保證，其在 ISO8402:1994 中的定義是“為了提供足夠的信任 表明實體能夠滿足品質要求，而在品質管理體系中實施并根據(jù)需要 進行證實的全部有計劃和有系統(tǒng)的活動”。 質量體系程序 一、目的： 建立質量體系程序文件，確保產品和服務符合規(guī)定要求。 三、職責： ⒈ 總經理對建立本公司質量體系負責，制定質量方針、目標、批準實施質量手冊。 ⒊ 各部門應按程序文件要求，編制支撐性文件。 六、質量策劃： 為滿足產品項目或合同需要，本廠開展質量策劃并形成適當文件，必要時考 慮以下活動： a. 編制質量計劃 b. 確定和配備必要的控制手段，過程設備（包括檢測設備、工藝設備、資源和技能）以到達要求的質量 11 c. 確定設計、開發(fā)、生產、過程、安裝、服務、檢驗和試驗程序同有關文件的相容性 d. 必要時更新質量控制、檢驗和試驗技術，包括研制新的測試設備 e. 確定所有測量要求，包括超出現(xiàn)有水平，但坐騎足夠時限內能完成要求 f. 確定在產品形成的適當階段進行合適的驗證 g. 對所有特性和要求（包括含有主觀因素的特性和要求）明 確驗收標準 h. 確定和準備質量記錄 質量記錄的控制 一、 總則： 本章規(guī)定了對質量記錄標識、收集、編目、查閱、歸檔、貯存、保管和處理的要求，以證實產品質量符合要求和質量體系有效運行。 三、引用文件： SA/CX16— 2020《質量記錄的控制程序》 四、要求： ⒈ 質量記錄的范圍：產品質量記錄、質量體系運行記錄、分承包記錄。 ⒊ 質量記 錄填寫 質量記錄的填寫應做到項目完整、內容真實、字跡清晰、簽名完整。 ⒉ ） 保管應有適宜的設施和貯存環(huán)境避免損壞、變質和丟失，便于保管和查閱。 ⒌ 質量記錄查閱 ⒈ ） 質量記錄查閱應經過同意。 內部質量審核 一、 總則： 本章規(guī)定了對內部質量體系審核的要求，以驗證質量體系 的符合性和有效性。 三、引用文件： SA/CX17— 2020《 內部質量審核程序 》 四、要求： ⒈ 審核小組 本公司應成立內審小組，成員應為經過認證機構認可的單位培訓合格，并經管理者代表授權，且與被審部門無直接責任的人員組成。 ⒊ 審核實施 ⒈ ） 根據(jù)內審程序和內審計劃進行現(xiàn)場審核，并做好 記錄。 ⒋ 審核報告 每次審核結束由審核組長編寫審核報告。 ⒉ ） 管理者代表助理應對糾正措施實施及有效性進行跟蹤驗證，管理者代表對其作最終的驗證。 二、職責： 本要 素由質量管理部負責，相關部門配合。 ⒉ ） 顧客重大質量投訴事件發(fā)生。 ⒋ ） 質量體系要素不合格。 ⒉ 糾正措施 ⒈ ） 應及時有效地處理顧客的意見和不合格報告。 ⒊ ） 根據(jù)不合格原因，制定糾正措施，不予以實施。 ⒊ 預防措施 ⒈ ） 利用適當?shù)男畔碓凑{查分析不合格潛在原因。 ⒊ ） 對預防措施實施有效性進行驗證。 ⒋ 糾正和預防措施所引用起的文件和資料更改應執(zhí)行《文件和資料控制程序》。 13 二、適用范圍： 本 程序適用于本公司產品生產過程的控制。 ⒊ 動力設備部會同對生產車間的設備、式裝進行必要的檢修、維護和保養(yǎng)，以確保過程能力。 四、引用文件： MD/GL003— 2020《設備管理制度》 MD/GL004— 2020《工裝管理制度》 MD/GL005— 2020《工藝紀律制度》 五、工 作程序： ⒈ 過程的確定和準備 計劃部根據(jù)產品技術工藝文件要求，會同技術部、動力設備部對直接影響產品質量的各個生產過程予以確認，對各工序的設備、工藝裝備、人員、環(huán)境因素進行分析和評估。 ⒉ 過程的控制 ⒈ ） 技術部根據(jù)有關標準，編制過程完整的技術文件，包括產品圖、產品技術標準和檢驗規(guī)范、加工工藝規(guī)范。 范圍：本公司原材料，車間生產過程及產品最終檢驗的檢驗人員。 一、原材料檢驗人員 ⒈ 采購檢驗人員接到倉庫質檢委單后，通常在一個工作日完成檢驗，對應急件應立即完成檢驗。 ⒊ 對批量的原材料實行抽