【正文】 4． 嚴格按生產(chǎn)清單要求選取板材，盡量節(jié)約、配套使用板材。 二、 質(zhì)量要求 1． 誤差許可范圍：長 177。 銑邊 一、操作規(guī)程 1．組長從車間主任處獲取生產(chǎn)任務(wù)單（常規(guī)產(chǎn)品按常規(guī)清單） 2．從開料合格區(qū)領(lǐng)取合格的開料板材，按清單確定每一塊所要銑的形狀。 6．將銑好的板材放至待檢區(qū)，填寫《生產(chǎn)流程標識卡》 7．每班工作完畢，清理工作現(xiàn)場。 2． 根據(jù)清單要求檢查所需面料的品種的數(shù)量，如若不夠及時向車間主任反映，以便盡早采購。 6． 將無劃痕的面料正貼于密度板上，貼面時需兩個人對角拉平，一端先放下然后慢慢向前推，貼完后輕壓一下面板以便更好膠合。 10．每班工作完畢，清理工 作場地。 4． 調(diào)好熱壓機的溫度和壓力，溫度為 200℃ ，壓力要求：頂鴨嘴 5 個大氣壓，包徑度 4 個大氣壓，時間 90 秒。 7． 將熱壓完工的板材，整齊堆放在待檢區(qū)，核對工件無誤后，填寫《熱壓工藝參數(shù)記錄表》。 3．定期檢查設(shè)備，并加注潤滑油，有問題及時反映給設(shè)備部。 4． 板材選取應(yīng)嚴格按清單要求，盡量節(jié)約板材，大小配合使用。 ０．４ｍｍ，寬 177。 2． 從開料合格區(qū)領(lǐng)取要加工的板件，從組裝組獲取詳細的加工圖紙。 6． 每班完畢，清理工作場地。 2． 從精裁合格區(qū)領(lǐng)取板件，封邊前應(yīng)檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。 5． 半自動封邊，大的曲線板材應(yīng)由多人協(xié)助，且用力均勻，防止起泡，裂縫及脫膠等問題，局部可采用相應(yīng)的修復(fù)措施，大面積情況應(yīng)返工。 9． 每班完畢，清理工作場地。 ３．根據(jù)產(chǎn)品的牢固性機器本身３２ｍｍ系類的需要來定位孔。 ６．每班完畢，清理工作場地。 2． 根據(jù)清單要求，若需開槽，先清點好需開槽的板件。 6． 將所需開槽的板材直接靠緊靠模均勻用力向前推即可。 ２．開槽過程中，板與靠模中不能有雜物，以免劃傷封邊條。 4． 按圖紙要求組裝成產(chǎn)品（圖紙詳見工藝圖紙文件）。 二、質(zhì)量要求 安裝過程板材要小心輕放，切勿損壞。 4． 質(zhì)檢不合格的產(chǎn)品按不合格的控制程序進行處理。 清洗包裝 一、 操作規(guī)程 1． 首先從質(zhì)檢合格區(qū)領(lǐng)取質(zhì)檢合格產(chǎn)品。（如玻璃） 5． 包裝好的產(chǎn)品應(yīng)整齊地放在托盤上，并及時入庫。 ０．４ｍｍ，寬 177。 ② 基材不允許有壓痕、斷痕、透裂、金屬等雜物、漏沙、膠斑、石蠟油污斑及分層破裂現(xiàn)象。 、啃頭、咬尾現(xiàn)象。 ３．刮膠要求以板材表面膠水均勻、不刮漏、不缺膠、不露刨花板白胚即可。 7．檢驗規(guī)則： 四、熱壓（熱壓鴨嘴、半圓、指甲圓 、四分之一圓邊） ――刮膠――熱壓 ２．清理殘膠時一定要干凈，否則會引起熱壓后起泡。 ，寬177。 ： 檢驗項目 檢驗方式 檢驗工具 檢驗依據(jù) 備注 長寬及對角線 抽檢 卷尺 技術(shù)要求 精確177。 。 ，板材尺寸應(yīng)與所加工的尺寸一致；不能毛邊或露邊現(xiàn)象，邊部色澤必須與平面一致；封邊條與板材不能有明顯的黑線或脫膠現(xiàn)象。 。 崩邊及破損 抽檢 目測 精確至 1mm178。 8 ⒋ 裝移門時，滑輪和頂珠均要用 3mm 鉆頭打孔再裝螺絲。抽斗面及門安裝縫隙均勻平整，抽拉滑倒不能碰撞其他部件。如前敲 T 三角的臺面，要將 T 三角型號量準，再打槽。 板與板的縫隙 抽檢 目測 技術(shù)要求 不允許 頂板、旁板、背板的連接 抽檢 目測 技術(shù)要求 抽斗道軌 抽檢 目測及推拉測試 技術(shù)要求 不允許 臺面表面 抽檢 目測 技術(shù)要求 不允許 十、包裝 ⒈ 首先所包裝的產(chǎn)品是質(zhì)檢后的合格品。 ⒋ 包裝前要核對所包裝的產(chǎn)品尺寸是否同清單一致。所有檢驗過程都以技術(shù)要求為檢驗依據(jù)。它成立于 1947 年 2 月 23 日，它的前身是 1928 年成立的“國際標準化協(xié)會國際聯(lián)合會”（簡稱 ISA）。而 ISO 負責除電工、電子領(lǐng)域之外的所有其他領(lǐng)域的標準化活動。 質(zhì)檢培訓(xùn)資料 中小型三資 企業(yè)實施 ISO9000 優(yōu)越性 改革開放以來，中國大地上涌現(xiàn)了一大批經(jīng)營方式靈活、管理方式獨到的“三資”企業(yè)。 一、 于許多中小型企業(yè)“三資”企業(yè)來說，領(lǐng)導(dǎo)者工作異常繁重已成為企業(yè)發(fā)展的一個制約因素。 二、 中小型“三資”企業(yè)（尤其是沿海地區(qū)的該類企業(yè)）的人員流動性相對 較大，造成企業(yè)在管理上的延續(xù)性較差，也造成了生產(chǎn)和質(zhì)量上的相對不穩(wěn)定。 三、 中小型“三資”企業(yè)的人員素質(zhì)普遍偏低。 10 對于中小型“三資”企業(yè)來說，實施 ISO9000 標準還有諸多其他好處，例如利用 ISO9000 標準的先進管理方法和咨詢機構(gòu)接觸各類企業(yè)較多以及掌握管理知識較豐富的優(yōu)勢，幫主企業(yè)分析和糾正管理 上可能存在的一些誤區(qū)；利用 ISO9000 認證和第三方權(quán)威，增強企業(yè)的對外信譽等等。 什么是 QC QC 即英文 QUALITY CONTROL 的簡稱，中文意義是品質(zhì)控制，其在 ISO8402： 1994 的定義是“為達到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動”。 二、范圍： 按照 GB/T190011994idtISO9001:1994 標準規(guī)定要求建立完整的質(zhì)量體系文件系統(tǒng)。 四、引用文件： MD/CX01002020《 質(zhì)量手冊 》 GB/T190011994idtISO9001:1994《質(zhì)量體系 — 設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝、服務(wù)的質(zhì)量保證模式》 五、工作程序： ⒈ 質(zhì)量方針的制定 由公司最高管理者指定質(zhì)量方針，對產(chǎn)品質(zhì)量負全責，并作出承諾。 ⒉ 質(zhì)量記錄標識 所有 質(zhì)量記錄必須有名稱、編號。 ⒊ ） 應(yīng)規(guī)定質(zhì)量記錄的保管期限以及期滿后的處理和銷毀辦法。 二、職責： 本要素由管理者代表負責，管理者代表助理協(xié)助，相關(guān)部門配合。 ⒉ ） 內(nèi)審中如發(fā)現(xiàn)不合格，審核人員應(yīng)編寫不合格報告，并讓被審核部門負責人確認。 糾正和預(yù)防措施 一、總則： 本章規(guī)定了對產(chǎn)品不合格和體系要素不合格采取糾正和預(yù)防措施的要求，以消除實際或潛在不合格因素，防止不合格再次發(fā)生。 ⒊ ） 不合格多次重復(fù)發(fā)生。 ⒉ ） 調(diào)查有關(guān)產(chǎn)品不合格和體系不合格產(chǎn)生的原因，并記 錄調(diào)查結(jié)果。 ⒉ ） 根據(jù)原因分析制訂預(yù)防措施并組織實施。 過程控制程序 一、目的： 為了確保過程處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制訂本程序。 ⒋ 技術(shù)部負責編制適用的工藝技術(shù)文件，確保工藝技術(shù)能力滿足過程要求。各車間操作人員應(yīng)安工藝和操作要求進行生產(chǎn) ⒉ ） 設(shè)備的控制，各工序配置的設(shè)備、工裝應(yīng)按《設(shè)備管理制度》和《工裝管理制度》執(zhí)行 ⒊ ） 確保適宜的工作環(huán) 境，各車間應(yīng)搞好環(huán)境衛(wèi)生和勞動保護 ⒋ ） 技術(shù)部指導(dǎo)操作人員對生產(chǎn)過程參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量實施監(jiān)控 ⒊ 特殊過程 本公司確定熱壓和冷壓為本公司的特殊過程，其控制方法包括： a) 操作工應(yīng)由公司內(nèi)培訓(xùn)合格，取得合格證后方可上崗 b) 編制這兩道工序的工藝文件，用以指導(dǎo)生產(chǎn) c) 填寫相應(yīng)的生產(chǎn)工藝參數(shù)記錄，以達到控制產(chǎn)品質(zhì)量 六、質(zhì)量記錄： ⒈ MD/JL0109— 1《 __月份生產(chǎn)計劃 /完成》 ⒉ MD/JL0109— 2《工藝紀律檢測表》 ⒊ MD/JL0109— 3《設(shè)備分類臺帳》 ⒋ MD/JL0109— 4《工 裝分類臺帳》 ⒌ MD/JL0109— 5《設(shè)備維修計劃表》 ⒍ MD/JL0109— 6《設(shè)備維修記錄》 ⒎ MD/JL0109— 7《設(shè)備認可記錄》 ⒏ MD/JL0109— 8《特殊過程認可表》 ⒐ MD/JL0109— 9《工藝設(shè)備購、制申請表》 ⒑ MD/JL0109— 10《熱、冷壓工藝參數(shù)記錄表》 檢驗員崗位職責 目的：對檢驗和試驗進行控制，明確檢驗人員職責。 ⒉ 對進廠的原材料應(yīng)檢查是否在《合格分承 方名錄 》 內(nèi)，以及是否在已取得 ISO9002 認證企業(yè)所采購的原料，否則，應(yīng)按檢驗標準對其檢驗。 6. 原 材料檢驗員應(yīng)如實地記錄好檢驗結(jié)果，對不合格的原材料一律不得入庫，并按程序文件對其處理。 ，若出現(xiàn)不合 格，應(yīng)按程序文件的《不合格品控制程序》進行處理，檢驗員有責任對整個生產(chǎn)過程中的狀態(tài)標志進行追溯，并且做出完整的記錄。 ，應(yīng)作出標識，對單件或少量的不合格品 作出處理，如返工，對批量的不合格品報上級主管處理，對每批已檢產(chǎn)品都應(yīng)有完整的質(zhì)量記錄，一邊追溯。 檢驗和試驗 一、總則： 本章規(guī)定了原材料、半成品和成品檢驗和實驗的要求，已驗證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求。 3）本公司不允許“緊急放行”，入庫的物料必須經(jīng)過檢驗。 最終檢驗和試驗 1）必須按有關(guān)規(guī)定進行全部檢驗和試驗。 2）記錄應(yīng)標明產(chǎn)品檢驗的技術(shù)要求和結(jié)論。 三、引用文件： SA/CX15—— 2020《 搬運、貯存、包裝、防護和交付 控制程序》 四、要求： 搬運 規(guī)定合適的搬運工具和方法，防止產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。 包裝 1）產(chǎn)品只有在檢驗合格有關(guān)文件齊全后方可包裝。 2）交付前倉庫保管員應(yīng)確認產(chǎn)品型號、數(shù)量與發(fā)貨通知單是否相符、 16 3）交付時應(yīng)保證按合同要求低點、方式交付、 4）確保發(fā)運時裝車質(zhì)量。 位差度 位差度是指產(chǎn)品中門與框架、門與門、門與抽屜、抽屜與框架、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離。 隱