【正文】 制在一小時(shí)內(nèi)。嚴(yán)禁司機(jī)酒后駕駛。 電工崗位職責(zé)維修保養(yǎng)拌合站用電線路、配電室、用電器等，確保暢通安全完好。 加強(qiáng)用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的用電規(guī)定。負(fù)責(zé)制定拌合站電器設(shè)備及用電線路的檢修計(jì)劃并實(shí)施。負(fù)責(zé)編制電器材料的使用計(jì)劃。負(fù)責(zé)檢查安全用電、節(jié)約用電。裝載機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位，不得擅自離崗。供料必須及時(shí)，不得影響生產(chǎn)。使用前常查看機(jī)油的耗用情況，保證油箱不干，對(duì)軸承處應(yīng)時(shí)常涂抹黃油，使機(jī)械摩擦處于正常磨損狀態(tài)。并保證砂石不混合。維修工崗位職責(zé)服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的工作安排，搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，確保拌合站內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備安裝、維修及車(chē)輛檢修工作的完成。嚴(yán)守操作規(guī)程，進(jìn)入維修場(chǎng)地首先要檢查電源、電線、易燃易爆物狀況，防止意外事故發(fā)生，維修時(shí)必須切斷電源，并懸掛警示牌，維修完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，在確保不存在危險(xiǎn)隱患的情況下解除警示，并及時(shí)通知生產(chǎn)部和各崗位工。節(jié)約原材料，愛(ài)護(hù)設(shè)備和工具，機(jī)械發(fā)生故障要及時(shí)修復(fù)，妥善保管好工具，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得擅自攜帶出公司和借出。鍋爐工崗位職責(zé)應(yīng)熟悉和掌握鍋爐的基本知識(shí)及設(shè)備狀況，具備熟練的操作技能和排除故障的能力。加強(qiáng)對(duì)鍋爐各項(xiàng)參數(shù)和水位的調(diào)整，按時(shí)沖水位表，運(yùn)行中根據(jù)儀表顯示的數(shù)值、煤種和燃燒工況的變化，及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié)，使鍋爐滿足生產(chǎn)用熱，降低燃料消耗。禁止違章操作、有權(quán)阻止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房和操作室，并做好鍋爐房清潔衛(wèi)生工作。拌和站各種原材料要分類堆放，做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格品種、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)情況等。嚴(yán)格計(jì)量工作。拌和站試驗(yàn)人員要根據(jù)砂、石含水量認(rèn)真換算混凝土的施工配合比，在混凝土拌和前3小時(shí)內(nèi)下發(fā)給施工技術(shù)負(fù)責(zé)人，并在攪拌機(jī)旁邊做好施工配合比標(biāo)識(shí)。拌和站試驗(yàn)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，制作混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)試件，每工作班至少制作兩組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和一組同條件養(yǎng)護(hù)試件。試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和駐地監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)定期和不定期對(duì)混凝土拌和站進(jìn)行檢查，檢查的內(nèi)容包括各種管理措施落實(shí)情況，試驗(yàn)人員工作情況，各種原材料試驗(yàn)、保管情況，拌和設(shè)備檢定及性能狀況。信息專員負(fù)責(zé)制定信息管理制度，并執(zhí)行監(jiān)督整個(gè)攪拌站信息管理過(guò)程，對(duì)信息管理制度的健康完善承擔(dān)主要責(zé)任。信息專員必須對(duì)攪拌站操作人員上崗前進(jìn)行必要的攪拌站信息管理制度和相關(guān)專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。及時(shí)上報(bào)攪拌站監(jiān)控的實(shí)際數(shù)據(jù)，不得修改，當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不符合質(zhì)量要求，及時(shí)要求攪拌站站長(zhǎng)停止攪拌，直到解決問(wèn)題。高級(jí)管理員為最高權(quán)限，負(fù)責(zé)監(jiān)督查詢相關(guān)原始數(shù)據(jù)及分配各級(jí)管理權(quán)限，由質(zhì)檢部部長(zhǎng)擔(dān)任。操作人員僅查看設(shè)備參數(shù)及操作設(shè)備的權(quán)限，由攪拌站設(shè)備操作人員擔(dān)任。通過(guò)質(zhì)檢部的掌控，實(shí)驗(yàn)室的監(jiān)督，攪拌站操作人員自查，信息專員監(jiān)控共同完成對(duì)攪拌站信息管理工作。 攪拌站信息管理工作納入日常檢查范圍，每周檢查一次，由信息專員協(xié)同相關(guān)部門(mén)檢查并做好巡檢記錄。1信息專員根據(jù)制度執(zhí)行情況不斷完善補(bǔ)充后，報(bào)攪拌站負(fù)責(zé)人確認(rèn)批準(zhǔn)后實(shí)施執(zhí)行?；炷潦┕み^(guò)程控制管理制度施工過(guò)程中對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料按已審批的混凝土配合比要求和檢測(cè)計(jì)劃要求進(jìn)行抽檢?；炷翝仓昂蜐仓^(guò)程中，配合質(zhì)檢部門(mén)按規(guī)定抽檢混凝土拌合物性能（坍落度、泌水率、含氣量、入模溫度四項(xiàng)指標(biāo)）、力學(xué)性能，配合中心試驗(yàn)室進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土常規(guī)檢測(cè)，按規(guī)定的取樣頻率制作混凝土強(qiáng)度、耐久性檢驗(yàn)試件，并在規(guī)定的齡期進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。必要時(shí)，可對(duì)質(zhì)量問(wèn)題分析處理結(jié)果進(jìn)行試驗(yàn)論證。生產(chǎn)過(guò)程必須按照試驗(yàn)室的配料通知單進(jìn)行配料，并在試驗(yàn)室人員指導(dǎo)下進(jìn)行混凝土生產(chǎn)工作，每車(chē)生產(chǎn)完畢后由試驗(yàn)室人員進(jìn)行各指標(biāo)的抽檢檢查，檢查合格后操作手按規(guī)定打印混凝土送貨單，并在送貨單上簽寫(xiě)發(fā)貨人員及試驗(yàn)人員；運(yùn)輸司機(jī)接到送貨單并得到操作手許可方可運(yùn)輸混凝土至工地，運(yùn)輸途中保持罐體勻速旋轉(zhuǎn)，如路途遇特殊情況則及時(shí)向拌合站站長(zhǎng)電話通知事故情況；混凝土送至工地后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及試驗(yàn)人員檢查合格后，將送貨單給現(xiàn)場(chǎng)人員填寫(xiě)相關(guān)內(nèi)容并簽字確認(rèn)，如有質(zhì)量問(wèn)題由現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)和拌合站站長(zhǎng)聯(lián)系協(xié)商。完成整個(gè)生產(chǎn)程序。對(duì)初驗(yàn)合格的材料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)場(chǎng)。試驗(yàn)室檢驗(yàn)人員在接到原材料進(jìn)廠通知后，應(yīng)詳細(xì)了解原材料的品種、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、運(yùn)輸方法、車(chē)數(shù)、預(yù)訂堆場(chǎng)(筒倉(cāng))等信息，及時(shí)與原材料組和原材料管理員聯(lián)系。試驗(yàn)室檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)掌握的資料，核對(duì)相關(guān)原材料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法，準(zhǔn)備器具，檢查(校驗(yàn))試驗(yàn)用儀器設(shè)備。對(duì)大宗散裝材料(如砂、石等)，試驗(yàn)室檢驗(yàn)人員應(yīng)在卸料作業(yè)開(kāi)始前，按“多點(diǎn)，有代表性”的原則，對(duì)運(yùn)輸工具中的材料進(jìn)行上、中、下(或前、中、后)不少于三個(gè)部位采樣后，立即進(jìn)行規(guī)定的材料品質(zhì)的鑒定試驗(yàn)，并做好詳細(xì)記錄。針對(duì)已檢的合格原材料，拌合站內(nèi)設(shè)置了