共板法蘭風(fēng)管制作安裝-在線瀏覽
2025-05-27 11:26本頁面
【正文】 ，約9萬平方米，在短時間內(nèi)完成風(fēng)管加工需要選擇一種先進工藝，又考慮到共板法蘭風(fēng)管兼具角鋼法蘭風(fēng)管的優(yōu)點，并結(jié)構(gòu)強度更強，無焊接、耐腐蝕性好，連接嚴(yán)密，漏風(fēng)率低等諸多特點。該工藝特點如下： 生產(chǎn)線機械化、自動化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度。 風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機運行成本。生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動強度，提高勞動效率，滿足現(xiàn)代化工程需要。采用機制TFD法蘭成型機，在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。現(xiàn)場安裝時，使用法蘭角及法蘭固定卡連接風(fēng)管，達到安裝目的。（3）直管的生產(chǎn)流程 根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋（大邊尺寸＞630mm）→切割機切角→剪板機剪板→咬口（插口及承口）→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎（根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形）→質(zhì)檢。共板法蘭風(fēng)管示意圖如下：共板法蘭風(fēng)管示意圖風(fēng)管安裝（1）風(fēng)管加固① 風(fēng)管大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。如下圖所示：③ 角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且不大于220mm，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。⑤ 風(fēng)管斷面＞1250*630時，為了保持相鄰壁面互相垂直，宜在風(fēng)管內(nèi)四角采用90℃斜支撐加固。（2）風(fēng)管連接① 由于風(fēng)管生產(chǎn)線與施工場地不可能在一處，應(yīng)在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號，在工地上按照編號進行風(fēng)管的組裝。③ 分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接出用玻璃膠密封以防漏風(fēng)。法蘭角的工藝尺寸見下表：風(fēng)管長邊法蘭最小尺寸（mm）角連接板厚度（mm）法蘭夾卡厚度（mm）高寬400以下30450～750750～12001200以上⑤ 當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸超過450mm時，為了加強法蘭及風(fēng)管的強度，需使用法蘭固定卡。如直管長度超過25米時應(yīng)加裝防止擺動的固定點。③ 矩形水平風(fēng)管支吊架的最小尺寸見下表。低壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)40～50mm處進行密封；高壓風(fēng)管還應(yīng)在風(fēng)管縱向咬口處及風(fēng)管復(fù)合部進行密封。法蘭密封條在法蘭端面重合時，重合約30～40mm。（3）共板風(fēng)管密封的具體做法見附圖。漏光法檢測的標(biāo)準(zhǔn)采
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