【正文】 1. 角鋼法蘭的連接螺栓和鉚釘?shù)囊?guī)格及間距應(yīng)符合表 的規(guī)定。 ，應(yīng)將風(fēng)管端面翻邊，并用鉚釘鉚接。 ： 1 薄鋼板法蘭應(yīng)采用機(jī)械加工；風(fēng)管折邊（或組合式法蘭條）應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于 5‰。 3 彈簧夾應(yīng)具有相應(yīng)的彈性強(qiáng)度，形狀和規(guī)格應(yīng)與薄鋼板法蘭匹配，長(zhǎng)度應(yīng)為120～ 150mm。 C 形插條 S形插條 圖 C 形插條、 S形插條示意圖 立咬口與包邊立咬口風(fēng)管的立筋高度應(yīng)大于或等于 25mm。貼角板應(yīng)大于或等于風(fēng)管板厚。 芯管自攻螺釘規(guī)格或 鉚釘數(shù)量應(yīng)符合表 。 44m2時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。 1mm時(shí)，宜采用氬弧焊或電弧焊焊接，不得采用氣焊。 不銹鋼風(fēng) 管采用法蘭連接時(shí)，矩形風(fēng)管法蘭材料規(guī)格及要求應(yīng)符合本規(guī)程表 ；圓形風(fēng)管法蘭材料規(guī)格及要求應(yīng)符合本規(guī)程表 規(guī)定。風(fēng)管鉚接應(yīng)采用不銹鋼鉚釘。緊固件材質(zhì)為碳素時(shí)，其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鉻或鍍鋅處理。 鋁板風(fēng)管 鋁板風(fēng)管板材厚度不得小于表 。 鋁板焊接的焊材應(yīng)與母材相匹配。 矩形鋁板風(fēng)管的法蘭材料規(guī)格及要求應(yīng)符合本規(guī)程表 的規(guī)定。鋁板風(fēng)管與法蘭的連接采用鉚接時(shí)，應(yīng)采用鋁鉚釘。 矩形鋁板角鋼法蘭風(fēng)管的連接間距可按照本規(guī)程表 規(guī)定 ,加固間距可按照本規(guī)程表 ，根據(jù)鋁材強(qiáng)度另行計(jì)算。 酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管和聚氨酯鋁箔復(fù)合風(fēng)管 酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管與聚氨酯鋁箔復(fù)合板風(fēng)管板材的拼接應(yīng)采用 45176。當(dāng)風(fēng)管邊長(zhǎng)小于等于 1600mm時(shí)，宜采用 45176。角槽口處拼接，拼接處應(yīng)涂膠粘劑粘合。角粘接 中間加 “H”加固 條拼接 圖 風(fēng)管板材拼接方式 復(fù)合板板材切割應(yīng)使專用刀具，切口應(yīng)平直。組合時(shí)45176。粘結(jié)縫應(yīng)平整，不得有歪扭、錯(cuò)位、 局部開裂等缺陷。 風(fēng)管 二片法 二片法 四片法 圖 矩形風(fēng)管 45176。 風(fēng)管 酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管與聚氨酯鋁箔復(fù)合風(fēng)管橫向加固點(diǎn)數(shù)及縱向 其邊長(zhǎng)大于 1200mm時(shí)，應(yīng)在法蘭的單側(cè)方向長(zhǎng)度為 250mm 玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管 、外表面層與玻璃纖維絕熱材料粘結(jié)應(yīng)牢固，復(fù)合板表面應(yīng)能防止纖維脫落。 ，并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《無(wú)堿玻璃纖維、無(wú)捻粗紗布》 JC/T281的規(guī)定。 風(fēng)管宜采用整板材料制作。接縫處單邊粘貼寬度不應(yīng)小于 20mm。 （ a） （ b） 圖 玻璃纖維復(fù)合板拼接 風(fēng)管管板槽口形式可采用 45176。梯形 (圖 、 圖 )。組合風(fēng)管的封口處宜留有大于 35mm的外表面搭接邊量。槽口處應(yīng)均勻涂滿膠粘劑，不得有玻璃纖維外露。風(fēng)管 風(fēng)管直角組合圖 風(fēng)管采用金屬槽形框處加固時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程表 ，并將內(nèi)支撐與金屬槽形框緊固為一體。 風(fēng)管的內(nèi)支撐橫向加固點(diǎn)數(shù)及外加固框縱向間距應(yīng)符合表 。其他連接方式的風(fēng)管長(zhǎng)邊大于 1200mm時(shí)，距法蘭 150mm內(nèi)應(yīng)設(shè)縱向加固。 陰、陽(yáng)榫尺寸圖 風(fēng)管成型后，管端為陰、陽(yáng)榫的管段應(yīng)水平放置，管端為法蘭的管段可以立放；風(fēng)管 應(yīng)待膠液干燥固化后方可挪動(dòng)、疊放或安裝；風(fēng)管應(yīng)存放在防潮、防雨和防風(fēng)沙的場(chǎng)地。膠凝材料硬化體的PH值應(yīng)小于 ,并不應(yīng)對(duì)玻璃纖維有堿性腐蝕。氯氧鎂水泥風(fēng)管氧化鎂的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《菱鎂制品用輕燒氧化鎂》 WB/T10192020的規(guī)定。 玻璃纖維網(wǎng)格布相鄰層之間的縱、橫搭接縫距離應(yīng)大于 300mm，同層搭接縫距離不得小于 500mm。 風(fēng)管表層漿料厚度以壓平玻璃纖維網(wǎng)格布為宜（可見布紋）。 表 組合保溫型風(fēng)管制作參數(shù)（適用壓力 ≤1500Pa）（ mm） 的過(guò)渡圓弧半徑應(yīng)為壁厚的 ～ 。 矩形 風(fēng)管管體的缺棱不得多于兩處，且小于等于 1010mm。 風(fēng)管壁厚、整體成型法蘭高度與厚度偏差應(yīng)符合表 ，相同規(guī)格的法蘭應(yīng)具有互換性。 組合型保溫式風(fēng)管保溫隔熱層的切割面，應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同的膠凝材料或樹脂加以涂封。法蘭與管板緊固點(diǎn)的間距應(yīng)小于等于 120mm。風(fēng)管制作完畢后的加固，其內(nèi)支撐加固點(diǎn)數(shù)及外加固框、內(nèi)支撐加固點(diǎn)縱向間距應(yīng)符合表 的規(guī)定，并采用與風(fēng)管本體相同的膠凝材料封堵。 表 表 硬聚氯乙烯風(fēng)管 風(fēng)管板材厚度及內(nèi)徑（或外邊長(zhǎng)）允許偏差應(yīng)符合表 或表 － 2規(guī)定。 矩形風(fēng)管的四角可采用煨角或焊接連接的方法。 圓形、矩形風(fēng)管法蘭的規(guī)格應(yīng)符合表 。直徑或邊長(zhǎng)大于 500mm的風(fēng)管與法蘭的連接處，宜均勻設(shè)置三角支撐加強(qiáng)板，加強(qiáng)板間距不得大 于 450mm。 風(fēng)管兩端面應(yīng)平行，無(wú)明顯扭曲；表面應(yīng)平整、凸凹不應(yīng)大于 5mm；煨角圓弧應(yīng)均勻。 風(fēng)管應(yīng)減少縱向接縫，且不得有橫向接縫。 采用涂密封膠或其他密封措施堵嚴(yán)。風(fēng)管板材連接縫的密封面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管壁的正壓側(cè)。 100 mm，空氣潔凈等級(jí)為 1～ 5的風(fēng)管法蘭鉚釘間距應(yīng)小于 65mm。 風(fēng)管不得采用 S 型插條、 C 型直角插條及立聯(lián)合角插條的連接方式。 風(fēng)管內(nèi)不得設(shè)置加固框或加固筋。 風(fēng)管配件 矩形風(fēng)管的彎管、三通、異徑管及來(lái)回彎管等配件所用材料厚度、連接方法及制作要求應(yīng)符合風(fēng)管制作的相應(yīng)規(guī)定。導(dǎo)流片圓弧半徑及片距宜按表。三通連接宜采用焊接或咬按形式 (圖 )。 3． 直徑小于等于 250mm 的金屬圓形柔性風(fēng)管，其壁厚應(yīng)大于等于；直徑為 250～ 500mm 的風(fēng)管，其壁厚應(yīng)大于等于 ；直徑大于500mm的風(fēng)管，其壁厚應(yīng)大于等于 。膠粘劑的化學(xué)性能應(yīng)與所粘結(jié)材料一致，且在 30℃ ～ 70℃ 環(huán)境中不開裂、融化，不水溶并保持良好的粘結(jié)性。鋼絲規(guī)格應(yīng)符合表 。凈化空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)在安裝部位的地面已做好，墻面抹灰工序完畢，室內(nèi)無(wú)飛塵或有防塵措施后進(jìn)行安裝。建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，孔洞應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺寸 100mm或以上。 風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查，并清除其內(nèi)外表面粉塵及管內(nèi)雜物。 風(fēng)管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，風(fēng)管沿墻體或樓板安裝時(shí)，距墻面、樓板宜大于 150mm。 、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地措施；通過(guò)輔助生產(chǎn)房間的風(fēng)管必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口。 ，安裝坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。 , 應(yīng)設(shè)壁厚不小于 mm的預(yù)埋管或防護(hù)套管 , 風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃且對(duì)人體無(wú)害的柔性材料封堵。 風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)箱、空氣處理機(jī)等設(shè)備相連處應(yīng)設(shè)置柔性短管，其長(zhǎng)度為 150～ 300mm或按設(shè)計(jì)規(guī)定。風(fēng)管穿越結(jié)構(gòu)變形縫處應(yīng)設(shè)置的柔性短管，其長(zhǎng)度應(yīng)大于變形縫寬度 100mm以上。 風(fēng)管支吊架制作應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 支吊架的形式和規(guī)格宜按本規(guī)程或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集與規(guī)范選用 , 直徑大于2020mm或邊長(zhǎng)大于 2500mm的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 3 吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。 矩形金屬水平風(fēng)管在最大允許安裝距離下，吊架的最小規(guī)格應(yīng)符合表，圓形金屬水平風(fēng)管在最大允許安裝距離下，吊架的最小規(guī)格應(yīng)符合表 。撓度不應(yīng)大于 9mm。 水平安裝非金屬風(fēng)管支吊架最大間距應(yīng)符合表 。支吊架外露部分應(yīng)做防腐處理。 采用脹錨螺栓固定支、吊架時(shí)，應(yīng)符合脹錨螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。螺栓孔直徑和鉆孔深度應(yīng)符合表 規(guī)定，成孔后應(yīng)對(duì)鉆 孔直徑和鉆孔深度進(jìn)行檢查。直徑或邊長(zhǎng)小于 400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。 金屬風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的橫擔(dān)接觸處，應(yīng)采取防腐措施。 3 水平彎管在 500mm范圍柔性風(fēng)管吊卡箍安裝 風(fēng)管安裝后，支、吊架受力應(yīng)均勻，且無(wú)明顯變形，吊架的橫擔(dān)撓度應(yīng)小于 9mm。 支撐保溫風(fēng)管的橫擔(dān)宜設(shè)在風(fēng)管保溫層外部，且不得損壞保溫層。抱箍支架的緊固折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)箍緊風(fēng)管。風(fēng)管法蘭墊料的燃燒性能和耐熱性能應(yīng)符合表 。 密封墊片應(yīng)減少拼接，接頭連接應(yīng)采用梯形或榫形方式。 金屬風(fēng)管安裝 角鋼法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1角鋼法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊 ，螺母應(yīng)在同一側(cè)。 3 鋁板風(fēng)管法蘭的連接，應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)加墊鍍鋅墊圈。法蘭四角連接處、支管與干管連接處的 C 形、 S形插條連接風(fēng)管的折邊四角處、縱向接縫部位及所有相交 處均應(yīng)進(jìn)行密封。封壓水平插條。 4 S 形平插條或立插條單獨(dú)使用時(shí)，在連接處應(yīng)有固定措施。鉚釘?shù)拈g距應(yīng)小于或等于 150mm，四角連接處應(yīng)鉚固長(zhǎng)度大于60mm的 90176。 邊長(zhǎng)小于或等于 630mm支風(fēng)管與