品質獎懲管理制度匯編-在線瀏覽
2025-05-26 22:20本頁面
【正文】 罰標準》質 量 事 故 等 級造成材料或費用損失金額賠 償 額 度處 罰 比 例責任人直接間接備注輕微1100元以下?lián)p失大小的15%25%100%／／／輕微2100500元以下?lián)p失大小的10%20%70%30%／／一般5001000元損失大小的10%15%50%30%20%／嚴重10005000元損失大小的5%10%45%30%15%10%特大5000元以上公司另行決定／／／按行政管理制度處理注：質量事故為生產(chǎn)部、研發(fā)部、品質部及營銷部反饋的質量事故。 、批量品質異常，每批次按品質《處罰標準》處罰，由具體責任人按責任劃分分攤。 、未經(jīng)品管部檢驗人員確認，擅自把產(chǎn)品轉入下道工序或入庫、出貨的，對責任人處罰50元/次；如 引發(fā)下工序質量問題或客戶投訴的，追加處罰50元。 、在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品超出規(guī)定的標準（折合材料價格100元以內），由車間主 管折合計算并提交報告，按所有已產(chǎn)生的成本價格50%賠償。 、裝車發(fā)貨前，員工必須在包裝品管員在場的情況下，對產(chǎn)品進行試組裝、包裝等。 、客戶發(fā)現(xiàn)品質異常，經(jīng)反饋追遡不良率大于5%，對檢驗員處罰30元，如不良屬于外觀問題或品檢員 已反應并要求挑選/返修的不良，加工單位責任人負同等責任。 、對未征得品管人員同意的情況下，私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標識（如合格標簽、PASS印 章、不合格標簽等），處以罰款50元/次。 、品質異常處罰細則： 、品管部在以下情況應承擔的責任： a、因來料檢驗失誤（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品，IQC處罰30元，半成品來料以行業(yè)通用抽樣計劃抽樣檢驗。 C、首檢正確，生產(chǎn)過程產(chǎn)生不良，IPQC要對巡檢不力負責（一小時內生產(chǎn)完成的產(chǎn)品除外）處罰30元。 e、產(chǎn)品品質引起客戶重大投訴或退貨，每單OQC處罰3050元，（因材質原因造成開裂或自然因素，未超出產(chǎn)品出廠合格率2%不良的除外）。 g、客戶投訴查證屬實的生產(chǎn)品質失誤，包裝出貨QC按《處罰標準》賠償材料損失費。 i、物控部（倉庫）漏發(fā)貨、發(fā)錯貨，除按品質《處罰標準》賠償損失費外，另扣10～50元/次。 b、對客戶要求和本廠技術數(shù)據(jù)、圖紙的更改，必須有技術部書面的設計變更通知單或經(jīng)技術人員簽字確認，文控部門應與使用部門進行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對文控及相關責任人處罰50元，對負有跟進責任的相關工程師處罰50元，造成重大損失的由品管部調查原因報分管副總處理。 d、為保證生產(chǎn)加工產(chǎn)品品質，研發(fā)部必須保證展開圖紙正確率（樣品除外），每錯一款，對相關工程師處罰1050元，造成直接損失費用按《處罰標準》扣款。 ：a、為預防批量不良品發(fā)生，加工產(chǎn)品須報首件檢驗，如未報或首檢不合格而擅自生產(chǎn)造成品質事故，生產(chǎn)部門承擔全部責任，并核查責任人處罰100元。c、試裝完成后報告檢驗，品管判定批量不合格時，對作業(yè)員不自檢行為處罰10元/批次，班
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