銅冶煉渣包冷卻制度的建立-在線瀏覽
2025-05-26 05:51本頁面
【正文】 冶煉渣緩冷工藝使熔融冶煉渣中的銅硫化物和金屬銅結(jié)晶顆粒長大，有利于后續(xù)進(jìn)行浮選法選銅。 渣包冷卻制度的建立爐渣排入渣包后運(yùn)至渣包緩冷場(chǎng)，自然緩冷一定時(shí)間后再進(jìn)行水冷至完全冷卻[]。 自然緩冷時(shí)間 安全生產(chǎn)對(duì)自然緩冷時(shí)間的要求熔煉產(chǎn)出的熔融狀態(tài)爐渣，必須經(jīng)過合適時(shí)間的自然緩冷后才能加水冷卻。在高溫狀態(tài)下，以上放熱反應(yīng)、增容反應(yīng)速度極快，反應(yīng)產(chǎn)生熱能的速度也極快，而體系內(nèi)熱能無法在有效的時(shí)間散出，造成汽化膨脹和反應(yīng)中產(chǎn)生的高壓氣體大量堆積，當(dāng)壓力使氣體以極快的速度擴(kuò)散時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生高溫高壓氣流噴出的現(xiàn)象，俗稱渣包放炮。爐渣表面在經(jīng)過一定時(shí)間的自然緩冷后會(huì)凝結(jié)成固體，進(jìn)行加水冷卻時(shí)，已凝結(jié)的固體爐渣就避免了冷卻水與液態(tài)爐渣的直接大量接觸，避免了放炮。所以自然緩冷時(shí)間是確保渣包冷卻過程中安全生產(chǎn)的必要條件。通過不同的選礦工藝才能充分回收銅渣中的有價(jià)金屬[]。表是在不同冷卻速度下所獲得的爐渣浮選實(shí)驗(yàn)結(jié)果。而粗大的晶粒又給選別效果帶來了很大的好處[]。表 不同冷卻速度下爐渣浮選實(shí)驗(yàn)結(jié)果冷卻速度(℃兩種渣型在自然緩冷過程中冷卻速率也不同。表 閃速爐渣與轉(zhuǎn)爐渣成分類別閃速爐渣轉(zhuǎn)爐渣 圖 閃速爐渣包()和轉(zhuǎn)爐渣包()自然緩冷渣包壁溫度變化曲線 () () 轉(zhuǎn)爐渣與閃速爐渣緩冷過程中冷卻速度不同，主要是由于轉(zhuǎn)爐渣的含銅明顯高于閃速爐渣，而爐渣含銅高，渣包內(nèi)爐渣熱焓高，熱量聚積，熱量散發(fā)慢。表是國內(nèi)部分冶煉廠不同渣型的自然緩冷時(shí)間。所以即使同種渣型，由于爐況影響，也有可能造成爐渣含銅的不同，在緩冷中需要區(qū)別對(duì)待，具體參見表。表是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)將閃速爐渣緩冷時(shí)間由 延長至 ，而后進(jìn)行加水冷卻后形成的倒包結(jié)果。表 自然緩冷時(shí)間延長實(shí)
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