【正文】 告書》中大氣環(huán)境質量監(jiān)測數(shù)據(jù)，該次監(jiān)測時間為2011年5月，由于該陰極銅項目一直未正式生產(chǎn)，因此該監(jiān)測數(shù)據(jù)可代表廠址區(qū)域大氣環(huán)境質量現(xiàn)狀。該次監(jiān)測在協(xié)爾尼基村、蘇打村、卡布勒賣斯村、塔格托維村、八鴿坎兒孜村、大莊子村各設置一個監(jiān)測點。地下水監(jiān)測引用《吐魯番工企礦冶有限責任公司5萬噸/年陰極銅技改項目環(huán)境影響報告書》中數(shù)據(jù)。監(jiān)測點包括廠區(qū)內的機井、協(xié)爾尼基村、卡布勒賣斯村、八鴿坎兒孜村的飲水井。 本次地表水現(xiàn)狀監(jiān)測在雅爾乃孜水庫布設了1個監(jiān)測點。同時本次環(huán)評委托吐魯番地區(qū)監(jiān)測站針對砷、汞、鋅、銅、鉛進行了現(xiàn)狀監(jiān)測，監(jiān)測時間為2014年8月5日至8日。由監(jiān)測結果可知，地表水水質較好，雅爾乃孜水庫所有監(jiān)測指標均滿足《地表水環(huán)境質量標準》（GB38382002）Ⅲ類水域標準要求，地表水質在該區(qū)域未受到影響，地表水質良好。由監(jiān)測結果可知，在晝間時除4號監(jiān)測點外各監(jiān)測點處噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348－2008）3類標準限值，晝間4點、夜間4點產(chǎn)生不同程度的超標現(xiàn)象，超標原因為3監(jiān)測點均較為靠近公路，夜間有車輛通過造成3點監(jiān)測超標，4點靠近項目區(qū)東側大門處，目前廠區(qū)內正在進行每年的例行檢修，檢修過程中有工程車輛出入造成4點噪聲監(jiān)測超標。監(jiān)測點包括廠區(qū)下風向農(nóng)田、廠界下風向10km、吐魯番市葡萄溝。對照《土壤環(huán)境質量標準》（GB156181995）中的三級標準，對評價區(qū)土壤現(xiàn)狀評價如下：①～，說明評價區(qū)屬堿性土壤?？傮w來說，評價區(qū)土壤環(huán)境質量較好。農(nóng)田作物主要有：棉花、甜瓜、葡萄、花生、高梁、小麥等；樹種主要有新疆楊、鉆天楊、沙棗樹、柳樹、紅柳等。廠址區(qū)域屬于山前沖洪積礫石帶，地表現(xiàn)狀為戈壁荒灘。 土地利用現(xiàn)狀中企銅業(yè)有限公司廠址位于吐魯番市以西約10km處，屬艾丁湖鄉(xiāng)管轄。依據(jù)吐魯番市的土地利用現(xiàn)狀情況，廠址占地屬于工礦倉儲用地。建設項目環(huán)境影響預測及擬采取的主要措施與效果銅冶煉工程的粉狀物料、塊狀物料均貯存在密閉倉庫中，無組織粉塵產(chǎn)生量可忽略不計，環(huán)評不進行分析統(tǒng)計。(1)配料粉塵(G1)本項目原輔料均貯存在密閉的倉庫中，庫中物料用抓斗起重機運送至配料倉內，物料再由配料倉落入1皮帶，然后再經(jīng)2皮帶、3皮帶送至熔煉爐、連吹爐爐口。由于裝卸過程均在封閉倉庫內進行，同時可研設計要求物料含水量以皮帶運輸過程中不飛揚為限，因此裝卸過程中進入環(huán)境中的的無組織粉塵量很小。根據(jù)引風機風量估算，配料含塵廢氣量5000m3/h，袋式除塵器除塵前粉塵濃度約3000mg/m3，粉塵濃度超過《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標準》（GB254672010）標準限值，袋式除塵器除塵效率取99%，則除塵后濃度降至30mg/m3，能夠保證達標排放?？裳性O計熔煉煙氣經(jīng)過余熱鍋爐降溫后進入混氣室，貧化煙氣直接進混氣室，吹煉煙氣經(jīng)水冷煙道降溫后進入混氣室，三種煙氣在混氣室混合后，進入電除塵器處理，然后送制酸工程。由于熔煉、貧化、吹煉工序產(chǎn)生的煙氣經(jīng)處理后不排入環(huán)境，而是作為原料進入制酸工程生產(chǎn)硫酸，因此本環(huán)評不再將其作為污染源進行分析，不分析其達標情況。各車間地面以濕布干拖，也無沖洗廢水產(chǎn)生。其中配料除塵系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵、重塵均作為原料返回熔煉爐，不會排出系統(tǒng)，本環(huán)評不將其作為污染源進行分析，僅對其產(chǎn)生情況進行統(tǒng)計。(2)重塵余熱鍋爐回收的熔煉重塵產(chǎn)生量856t/a，經(jīng)灑水加濕后由密閉螺旋輸送機送回粉料倉內貯存；水冷煙道回收的吹煉重塵產(chǎn)生量460t/a，經(jīng)灑水加濕后由密閉螺旋輸送機送回粉料倉內貯存。(3)白煙塵(S1)電除塵器產(chǎn)生的煙塵俗稱白煙塵，該塵由于顆料細，返回熔煉爐后將會影響產(chǎn)品質量，因此必須外排。其中熔煉煙氣中的白煙塵量約1496t/a。白煙塵屬危險廢物，可研設計電除塵器收集的白煙塵經(jīng)加濕后由密閉螺旋輸送機送至煙灰?guī)靸荣A存，然后袋裝送至有資質的單位處理。該渣屬一般固廢，在廠區(qū)臨時貯存在半封閉渣場中，最終外售作為建材原料綜合利用。該渣屬一般固廢，在廠區(qū)臨時貯存在半封閉渣場中，最終拉至建設單位下屬選礦廠再次加工利用。固體物料貯存過程中主要的環(huán)境問題為無組織揚塵污染。渣場貯存的爐渣粒度較粗，密度較大，不易產(chǎn)生揚塵，且四周圍墻具有一定的防風作用，因此產(chǎn)生的揚塵也可忽略不計。除廢水外，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)各臺水泵將產(chǎn)生噪聲，源強在85～100dB(A)之間，可研設計各泵布置在室內，廠房采用雙層隔聲設計。
統(tǒng)1 制氧系統(tǒng)中的分子篩經(jīng)過再生后重復利用，不排出系統(tǒng)?？裳性O計將這三個噪聲源布置在室內，同時廠房設計采用雙層隔聲材料，以降低噪聲對環(huán)境的影響。本次技改將新建二次風機及鼓風機房，房內共布置有3臺二次風機及3臺鼓風機?？裳性O計廠房采用雙層隔聲設計。本次技改新增制酸尾氣脫硫設施，對制酸尾氣(G2)進一步治理，同時新建污水處理站，對含酸廢水及廠區(qū)其它廢水進行處理。但SO2均接近標準，在冶煉系統(tǒng)煙氣波動、故障等異常情況下，制酸尾氣中SO2有可能出現(xiàn)超標現(xiàn)象。該法脫硫效率可達60%以上，除塵效率可達30%。制酸工程地面沖洗水(W4)，廢水中pH值呈酸性，主要污染物為SS等，技改前排至一240m3的防滲蒸發(fā)池內蒸發(fā)處理，不外排。技改后制酸工程循環(huán)水排污(30m3/d)全部補充作為制酸尾氣堿液吸收用水，不外排。技改前后未新增勞動定員及新的化驗室，因此技改前后全廠生活污水產(chǎn)生情況相同。污水中各COD等污染物超過《污水綜合排放標準》二級標準。同時，新建一座5000m3的儲水池，貯存非灌溉季節(jié)處理達標的生活污水。貯存在污泥池內，定期拉至吐魯市生活垃圾場處理。污染源名稱治理措施廢氣量m3/h主要污染物污染物排放情況備注排放濃度排放量銅冶煉工程配料粉塵G1袋式除塵+15m高煙囪5000粉塵30mg/m3熔煉煙氣余熱鍋爐+電除塵器104送制酸工程貧化煙氣電除塵器吹煉煙氣水冷煙道+電除塵器制酸工程制酸尾氣G2堿法吸收+52m高煙囪104煙塵SO2NOx硫酸霧鉛及其化合物砷及其化合物汞及其化合物105mg/m3公用工程煤場揚塵封閉貯存粉塵注：制酸尾氣處理前廢氣量及各污染物濃度取最大監(jiān)測值。廢氣及各污染物排放量“三本帳“。廢水及各污染物排放量“三本帳“。 “三本帳”統(tǒng)計情況工程廢氣名稱廢氣排放量m3/h污染物排放量t/a技改前技改后增減量污染物技改前技改后增減量銅冶煉工程配料粉塵無組織50005000粉塵108熔煉煙氣1041040////貧化煙氣吹煉煙氣制酸工程制酸尾氣1041040煙塵SO2NOx0硫酸霧鉛及其化合物0砷及其化合物0汞及其化合物kg/akg/a0電解工程精煉煙氣1041040煙塵0SO20NOx0鉛及其化合物0公用工程鍋爐煙氣1040104煙塵0SO20NOx0“三本帳”統(tǒng)計情況項目廢氣量m3/a污染物t/a粉(煙)塵SO2NOx硫酸霧鉛及其化合物砷及其化合物汞及其化合物技改前108技改后108增減量108000 “三本帳”統(tǒng)計情況工程廢水名稱廢水排放量污染物排放量技改前技改后增減量污染物技改前技改后增減量銅冶煉工程循環(huán)水排污、含鹽廢水、高溫廢水00000制酸工程地面沖洗水0SS循環(huán)水排污12m3/d012m3/d電解工程循環(huán)水排污18m3/d018m3/d公用工程生活污水48m3/d48m3/d0CODNH3NBOD5SS總磷動植物油合計30m3/d“三本帳”統(tǒng)計情況項目廢水量m3/a污染物t/aCODBOD5NH3NSS總磷動植物油技改前23550技改后14550增減量9000 “三本帳”統(tǒng)計情況 t/a銅冶煉工程制酸工程電解工程公用工程合計技改前594971001285120062082技改后5949710012856560947增減量00011351135注：技改后蒸汽鍋爐停用，故減少了鍋爐爐渣的排放多年氣候資料采用吐魯番市氣象站近20年氣象資料。本次評價利用吐魯番市氣象站20012年全年地面常規(guī)氣象資料進行統(tǒng)計分析，為大氣污染物濃度預測提供基礎數(shù)據(jù)。(2)不同典型日氣象條件下，煙（粉）塵、SO硫酸霧在環(huán)境敏感點處的日均濃度和評價范圍內的最大日均濃度。(4)典型日氣象條件下，技改后TSP、SO2日均濃度增量、已建電解工程項目日均濃度增量、脫硫前制酸尾氣日均濃度削減量與背景值的疊加值。(1)煙塵技改后，煙（粉）塵在評價范圍內的小時濃度、日均濃度、年均濃度增量均低于標準，%、%、%。占標率較高的原因是背景值較高所致。技改后SO2在各環(huán)境敏感點、網(wǎng)格最大點處的日均濃度增量疊加技改前削減量、背景值后的疊加值均小于評價標準，%。技改后硫酸霧在各環(huán)境敏感點、網(wǎng)格最大點處的小時濃度增量疊加技改前削減量、背景值后的疊加值均小于評價標準，%。(4)無組織污染物由現(xiàn)狀監(jiān)測結果可知，現(xiàn)有廠區(qū)廠界各污染物濃度值均符合《銅、鈷、鎳工業(yè)污染物排放標準》限值，但下風向各污染物濃度要略高于上風向，說明現(xiàn)有工程無組織排放的各污染物對廠界下風向已造成不利影響。本次技改將渣場改為半封閉，煤場改為全封閉，配料工序安裝集塵罩收塵，熔煉爐及吹煉爐出料產(chǎn)生的煙氣經(jīng)環(huán)保集煙系統(tǒng)收集后處理。(6)衛(wèi)生防護距離目前已發(fā)布實施的銅冶煉企業(yè)衛(wèi)生防護距離標準為《銅冶煉廠(密閉鼓風爐型)衛(wèi)生防護距離標準》(GB 1165789)，該標準適用于密閉鼓風爐企業(yè)的新建及改擴建企業(yè)。技改前銅冶煉工程環(huán)評報告、制酸工程環(huán)評報告、電解工程環(huán)評報告中中衛(wèi)生防護距離均按1000米確定。吐魯番市中企銅業(yè)有限公司廠區(qū)內現(xiàn)有兩口水井，單井出水量80m3/h。增加量很小，根據(jù)現(xiàn)有工程用水影響可以推斷，技改后新增用水對地下水影響很小。現(xiàn)狀超標廢水部分用于綠化，部分滲漏。由地下水現(xiàn)狀分析可知，現(xiàn)有工程排放的廢水未對地下水環(huán)境造成明顯不利影響。由現(xiàn)狀監(jiān)測結果可知，現(xiàn)有工程各廠界噪聲值均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》中的3類標準。技改后銅冶煉工程主要噪聲設備與技改前相似，但銅冶煉工程各源強所在廠房均采取了雙層隔聲設計，其對廠界的影響將小于現(xiàn)有工程。由現(xiàn)狀監(jiān)測結果可知，技改前廠界無組織粉塵監(jiān)測結果均符合《銅、估、鎳工業(yè)污染物排放標準》限值，但廠界下風向粉塵濃度高于上風向，說明技改前各工程排放的無組織粉塵對廠界下風向造成了輕微影響。水淬渣是生產(chǎn)水泥的優(yōu)質鐵質原料，目前國內銅冶煉廠產(chǎn)生的水淬渣全部出售給水泥廠。技改后建設單位仍將水淬渣委托出售，不僅可避免水淬渣對環(huán)境的影響，而且回收了資源，避免了浪費。銅冶煉過程產(chǎn)生的白煙塵為危險廢物，其中含有大量的鉛及其化合物，是鉛冶煉廠優(yōu)質的生產(chǎn)原料，目前國內銅冶煉企業(yè)均將白煙塵高價出售給鉛冶煉企業(yè)回收鉛金屬。安信公司是一家專門以銅冶煉產(chǎn)生的白煙塵等冶煉廢渣為原料，生產(chǎn)鉛錠的企業(yè)。該項目設計生產(chǎn)規(guī)模為年處理煙灰3000t，目前該項目生產(chǎn)正常，但由于受原料冶煉廢渣供應限制，實際生產(chǎn)規(guī)模無法達產(chǎn)。因此，安信公司于2014年初投資擴建50000t/a冶煉廢渣綜合利用項目，并已委托新疆化工設計研究院對該項目進行環(huán)評，目前該擴建項目環(huán)評正在編制。建設單位與安信公司2011年簽訂的灰渣購銷合同見附件。施工期環(huán)境影響主要是施工揚塵對大氣環(huán)境的影響及施工噪聲對廠區(qū)宿舍區(qū)職工的影響。揚塵主要包括施工機械挖土時的揚塵、施工廢土堆放的土堆揚塵、運輸過程中的揚塵及場地揚塵等，排放方式為間歇排放和不定量排放。廠址區(qū)域氣候較干燥，若防護措施不當，則會對一定范圍內主要是廠區(qū)范圍環(huán)境空氣質量造成不利影響，將會影響廠區(qū)職工的工作生活。本項目廠區(qū)周圍方圓1km范圍內無居民區(qū)等聲敏感目標，施工產(chǎn)生的噪聲影響對象主要是廠宿舍區(qū)職工。 技改后全廠污染防治措施匯總工程項目污染源治理措施備注銅冶煉工程廢氣配料粉塵袋式除塵+15m排氣筒技改新增銅精粉、重塵貯存揚塵封閉料庫（6000m3）技改新增塊狀物料貯存揚塵封閉料庫（6000m3）原料庫改建熔煉煙氣余熱鍋爐+電除塵取消重力沉降室，新增余熱鍋爐，電除塵利舊熔煉爐出料煙氣環(huán)保集煙后并入熔煉煙氣一同處理技改新增貧化煙氣電除塵與技改前相同吹煉煙氣水冷煙道+電除塵水冷煙道重建，電除塵利舊吹煉爐出料煙氣環(huán)保集煙后并入熔煉煙氣一同處理技改新增廢水循環(huán)水排污、含鹽廢水及高溫