高渣比冶煉技術(shù)攻關(guān)項目申報書-在線瀏覽
2025-02-24 07:51本頁面
【正文】 與動能， 吹透中心、活躍爐缸，上部制度與下部制度合理匹配，有效控制各參數(shù)，完全可以避免高渣比帶來的不利影響，實現(xiàn)經(jīng)濟 技術(shù) 指標 的 提升。 （不少于 500 個漢字） 詳細科學(xué)技術(shù)內(nèi)容（不少于 2022 字） 天津鋼管制鐵有限公司 1000m3 高爐 2022 年平均入爐品位為 %， 2022 年 1 月平均品位為 %。 2 月 25 日，降至 %，下降了 %，渣比提高 20 kg/t。為了改變原料條件下降對高爐的影響，我們采取了以下措施，積極應(yīng)對，確保爐況穩(wěn)定順行。調(diào)整后渣量上升 20kg/t鐵 。 加強倉位管理，避免空倉或低倉位。 3. 控制合理的熱制度 熱制度直接反映爐缸工作狀態(tài)，爐缸熱狀態(tài)由高溫和熱量兩個因素來表達，單有高溫而沒有足夠的熱量，高溫維持不住，單有熱量而沒有足夠高的溫度，無法保證高溫反應(yīng)的進行，也不能將渣鐵過熱到所要求的溫度。要求鐵水物理熱＞ 1480 ℃， [si]控制在 % ～ TFe CaO MgO SiO2 Al2O3 Mn FeO S R2 調(diào)整前 調(diào)整后 %。所以，根據(jù)冶煉條件的變化，選擇適宜的風速與動能，是改善合理氣流分布的關(guān)鍵。在高渣比冶煉條件下，為了吹透中心，活躍爐缸，下部適當縮小送風面積，提高風速與動能。 5. 日常操作管理 日常調(diào)劑原則：抓好爐溫控制和堿度平衡，做到?jīng)鲋蟹罒幔瑹嶂蟹罌?。在高渣比冶煉條件下，隨著礦批的增加，風壓有所升高，只要爐況接受，風量要求保持在 2200m3/min 以上，透氣指數(shù)在 ～ 16；正常爐況煤量的使用力求穩(wěn)定，一次調(diào)劑量不超過 2 t，確保入 爐燃料比穩(wěn)定，以保證爐溫的穩(wěn)定。使鼓風動能接近通過碳素計算的鼓風動能。 綜合負荷的控制 為了更好地穩(wěn)定爐溫，正常情況下，綜合負荷穩(wěn)定，目前基本維持在 ，如果連續(xù) 2 h 超出 ，預(yù)示爐溫有向涼趨勢，視綜合負荷調(diào)劑煤量。 料速的管理 高爐爐料下降速度受風量、批重和爐溫等因素影響，在風量和礦批不變的情況下，料速的快慢預(yù)示爐溫涼熱的趨勢，料速要求穩(wěn)定。隨著礦批的增大，料速變慢， 8～ 9 批，連續(xù) 9 批及時加煤；連續(xù)低于 8 批及時減煤，增減煤量的多少以保證綜合負荷穩(wěn)定為準，同時兼顧當時爐溫以及熱量水平來確定噴煤量。尤其是第 10層、 11 層冷卻壁溫度波動較大，當個別點溫度超過 300 ℃以上時，經(jīng)常引起邊緣氣流管道。同時，分析查找原因，及時處理，以免造成爐況波動。 2） 我們根據(jù)兩個鐵口出鐵的現(xiàn)狀，分別調(diào)整了鉆頭 大小，有效的控制出鐵時間在 6080min左右，控制日鐵次在 16爐左右，大大緩解了爐內(nèi)壓力 3）在出鐵過程中，如果出現(xiàn)鐵流小的情況
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