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正文內(nèi)容

高渣比冶煉技術(shù)攻關(guān)項目申報書-在線瀏覽

2025-02-24 07:51本頁面
  

【正文】 與動能, 吹透中心、活躍爐缸,上部制度與下部制度合理匹配,有效控制各參數(shù),完全可以避免高渣比帶來的不利影響,實現(xiàn)經(jīng)濟 技術(shù) 指標 的 提升。 (不少于 500 個漢字) 詳細科學(xué)技術(shù)內(nèi)容(不少于 2022 字) 天津鋼管制鐵有限公司 1000m3 高爐 2022 年平均入爐品位為 %, 2022 年 1 月平均品位為 %。 2 月 25 日,降至 %,下降了 %,渣比提高 20 kg/t。為了改變原料條件下降對高爐的影響,我們采取了以下措施,積極應(yīng)對,確保爐況穩(wěn)定順行。調(diào)整后渣量上升 20kg/t鐵 。 加強倉位管理,避免空倉或低倉位。 3. 控制合理的熱制度 熱制度直接反映爐缸工作狀態(tài),爐缸熱狀態(tài)由高溫和熱量兩個因素來表達,單有高溫而沒有足夠的熱量,高溫維持不住,單有熱量而沒有足夠高的溫度,無法保證高溫反應(yīng)的進行,也不能將渣鐵過熱到所要求的溫度。要求鐵水物理熱> 1480 ℃, [si]控制在 % ~ TFe CaO MgO SiO2 Al2O3 Mn FeO S R2 調(diào)整前 調(diào)整后 %。所以,根據(jù)冶煉條件的變化,選擇適宜的風速與動能,是改善合理氣流分布的關(guān)鍵。在高渣比冶煉條件下,為了吹透中心,活躍爐缸,下部適當縮小送風面積,提高風速與動能。 5. 日常操作管理 日常調(diào)劑原則:抓好爐溫控制和堿度平衡,做到?jīng)鲋蟹罒幔瑹嶂蟹罌?。在高渣比冶煉條件下,隨著礦批的增加,風壓有所升高,只要爐況接受,風量要求保持在 2200m3/min 以上,透氣指數(shù)在 ~ 16;正常爐況煤量的使用力求穩(wěn)定,一次調(diào)劑量不超過 2 t,確保入 爐燃料比穩(wěn)定,以保證爐溫的穩(wěn)定。使鼓風動能接近通過碳素計算的鼓風動能。 綜合負荷的控制 為了更好地穩(wěn)定爐溫,正常情況下,綜合負荷穩(wěn)定,目前基本維持在 ,如果連續(xù) 2 h 超出 ,預(yù)示爐溫有向涼趨勢,視綜合負荷調(diào)劑煤量。 料速的管理 高爐爐料下降速度受風量、批重和爐溫等因素影響,在風量和礦批不變的情況下,料速的快慢預(yù)示爐溫涼熱的趨勢,料速要求穩(wěn)定。隨著礦批的增大,料速變慢, 8~ 9 批,連續(xù) 9 批及時加煤;連續(xù)低于 8 批及時減煤,增減煤量的多少以保證綜合負荷穩(wěn)定為準,同時兼顧當時爐溫以及熱量水平來確定噴煤量。尤其是第 10層、 11 層冷卻壁溫度波動較大,當個別點溫度超過 300 ℃以上時,經(jīng)常引起邊緣氣流管道。同時,分析查找原因,及時處理,以免造成爐況波動。 2) 我們根據(jù)兩個鐵口出鐵的現(xiàn)狀,分別調(diào)整了鉆頭 大小,有效的控制出鐵時間在 6080min左右,控制日鐵次在 16爐左右,大大緩解了爐內(nèi)壓力 3)在出鐵過程中,如果出現(xiàn)鐵流小的情況
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