【正文】 天硫酸儲存罐由于長期受到日曬雨淋的侵蝕，底部裂口。 天津市硫酸廠 轉化換熱器損壞，反應溫度過低，轉化率下降至 85％。 江蘇省江都市宜陵鎮(zhèn)磷肥廠 硫酸罐法蘭接口橡膠圈損壞。 硫酸揮發(fā)至空氣中，附近的三四百戶居民疏散，未造成人員傷亡。 鹽城慶松硫能有限公司 檢修中因一段對流管漏水，二氧化硫尾氣泄露， 二十幾名受害群眾被送往醫(yī)院救治。經(jīng)分析本工程物料特性，本項目所用化工產(chǎn)品以酸堿腐蝕性物質為主，因此，硫酸泄漏和二氧化硫廢氣事故排放是本項目的主要風險因素。 表 7－ 4 國內有關鹽酸泄露事故調查 時間 企業(yè) 事故原因 危害情況 內蒙古包頭段 35t鹽酸罐車被撞泄露 公路兩側樹木葉子發(fā)黃、當日死亡。 武漢市洪山區(qū)左嶺鎮(zhèn) 鹽酸貯藏罐發(fā)生爆裂導致泄露，泄露的鹽酸約有 2噸 緊急調運石灰與鹽酸進行中和，并疏導村民處于上風處 ，未造成人員傷亡。 安徽蚌埠市豐原集團玉米加工廠 鹽酸中轉罐罐體底部突然損壞， 3～ 5t鹽酸泄露事故 使用氫氧化鈣粉對泄露鹽酸進行壓蓋、中和，未造成人員傷亡。 約有５０米的王莊軍民小學傳達室的一對老年夫婦因窒息被送往醫(yī)院搶救 根據(jù)表 7－ 7－ 4 中二氧化硫、硫酸、鹽酸泄漏事故的調查，發(fā)生事故的主要原因是儲運設施缺乏維護，造成罐體或管道開裂引起硫酸 泄漏；二氧化硫超標排放主要原因是設備缺乏維護或職工違章操作造成反應溫度不能滿足催化要求，從而使裝置轉化率下降，造成二氧化硫超標排放；此外，運輸設備出現(xiàn)交通事故也是發(fā)生泄露事故的因素之一。 由計算可知，硫酸泄漏速率為 ， 10 分鐘泄漏量約 。 泄漏硫酸蒸發(fā)量計算 根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（ HJ/T169－ 2020）的有 關內容，泄漏液體的蒸發(fā)分為閃蒸蒸發(fā)、熱量蒸發(fā)和質量蒸發(fā)三種，其蒸發(fā)總量為這三種蒸發(fā)之和。k； T0——環(huán)境溫度， k； u——風速， m/s； r——液池半徑， m。 表 7－ 6 不同大氣穩(wěn)定度硫酸蒸發(fā)速度 穩(wěn)定度條件 質量蒸發(fā)速度 (kg/s) 不穩(wěn)定 (A、 B) 中 性 (D) 穩(wěn) 定 (E、 F) 由表 7－ 6 可知，硫酸蒸發(fā)速度隨著大氣穩(wěn)定度和風速不同變化，大氣穩(wěn)定度越穩(wěn)定，環(huán)境風速越大，蒸發(fā)速度越大。 Q1(閃蒸蒸發(fā)液體量 )和 Q2(量蒸發(fā)速率 )均簡化取 0，評價按照事故處理完成時間為 10min 計算，計算結果見表 7－ 7。 阜康冶煉廠改擴建工程 環(huán)境影響報告書 8 表 7－ 8 硫酸泄漏事故狀態(tài)下小風、有風時硫酸霧軸線小時濃度貢獻值 穩(wěn)定度 風速 （ m/s） 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 B D E 阜康冶煉廠改擴建工程 環(huán)境影響報告書 9 采用《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（ GBZ2－ 2020）短時間接觸容許濃度（ ）評價，根據(jù)計算，在最不利污染氣象條件 時，發(fā)生硫酸泄漏事故產(chǎn)生的硫酸霧的貢獻值超標區(qū)域為泄漏點下風向 1900m 的區(qū)域內。 工程一旦發(fā)生硫酸泄漏事故，不僅對周圍空氣環(huán)境產(chǎn)生極大的影響，而且對周圍地表水和地下水環(huán)境產(chǎn)生很大的影響，如果沒有有效的應急處理措施，造成酸霧長時間揮發(fā)，將對企業(yè)職工和上斜溝村村民的身體健康產(chǎn)生危害。 另外，硫酸產(chǎn)品運輸過程中運輸容器發(fā)生交通事故引起硫酸容 器破裂等意外事故，事故后模擬分析同上，采用《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（ GBZ22020）短時間接觸容許濃度（ ／ m3）評價，由預測結果（表 922）可知，運輸過程中一旦發(fā)生事故，將對運輸?shù)缆分車h(huán)境產(chǎn)生巨大影響。如果事故地點處在人口密集區(qū)域，后果將不堪設想。 硫酸泄露安全防范措施 酸、堿裝置均采用露天布置，減少 有害物質的積累和對操作人員的傷害 ,有利于有毒氣體的擴散。在必要的位置設置沖洗管、洗眼器，萬一出現(xiàn)酸堿泄漏，噴射傷人時可及時應急沖洗處理。對于大量泄漏的硫酸，利用圍堤收容，然后收集、轉移、回收或無害處理后排放。對壓力容器的設計制造嚴格遵守有關規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。 由于酸堿物質均有一定的揮發(fā)性，為防止揮發(fā)氣體對周圍人員的傷害，在有可能發(fā)生泄漏的生產(chǎn)現(xiàn)場配置防毒面具、耐酸手套和膠靴、安全帽、防護眼阜康冶煉廠改擴建工程 環(huán)境影響報告書 10 鏡和膠皮手套，進入高濃度作業(yè)區(qū)時應戴防毒面具，車間常備救護用具及藥品。 環(huán)境風險事故防范處理措施 總圖布置和建筑方面安全防范措施 在總圖布置中，考慮了各建筑物的防火間距，安全疏散以及自然條件等方面的問題，確保其符合國家的有關規(guī)定。 具有易燃、易爆介質的生產(chǎn)廠房遵守防火、防爆等安全規(guī)范、標準的規(guī)定，建筑物按《建筑防火設計規(guī)范》的規(guī)定進行設計，對易泄漏有害介質的管道及設備盡量露天布置。 地震 烈度按照 7 度設防。 建筑設計采用國家標準及行業(yè)標準。 該廠的危險場所的安全出口及安全疏散距離應符合《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ1687)（ 2020 年版）的要求。工作人員配備必要的個人防護用品。同時，在電氣操作現(xiàn)場應配置經(jīng)檢驗合格的電氣安全防護用品，操作實行監(jiān)護制度，以防發(fā)生人身電氣安全事故。建設項目壓力容器、壓力管道等特種設備應由有相應資質的單位設計、制造、安裝，技術資料要真實、齊全，定期經(jīng)有關部門檢驗。 電氣設計 均按環(huán)境要求選擇相應等級的 F1級防腐型和戶外級防腐型動力及照明電氣設備。 對較高的建筑物和設備，設置屋頂面避雷裝置，煙囪專設避雷針，高出廠房的金屬設備及管道均考慮防雷接地以防雷擊。 在界區(qū)內設置火災自動報警及消 防聯(lián)動系統(tǒng)一套，用于對控制室、熔硫工段、變配電所的火災情況進行監(jiān)控，系統(tǒng)選用二總線地址編碼系統(tǒng)，主要設備均為編碼型設備。 應定期對有害氣體危害崗位進行監(jiān)測，并根據(jù)結果，制定相應的解決措施。 危險化學品的輸送管道應使用無縫鋼管或鑄鐵管，管道連接采用焊接或法蘭連接，法蘭連接使用墊片的材質應與輸送介質的性質相適應，不應使用易受到輸送物溶解、腐蝕的材料。 廠區(qū)內避雷裝置設置應齊全，并經(jīng)氣象部門測試達到要求。 1高溫設備和管道應設立隔離欄，并有警示標志。 阜康冶煉廠改擴建工程 環(huán)境影響報告書 12 1供電變壓器、配電箱開關等設施外殼，除接零外還應設置可靠的觸電保護接地裝置及安全圍欄，并在現(xiàn)場掛警示標志。 1配電室必須設置擋鼠板及金屬網(wǎng)，以防飛行物、小動物進入室內。 1沿地面或低支架敷設的管道，不應環(huán)繞工藝裝置或罐組四周布置。 1建議在設計、施工過程中，將防腐作為一項工作重點，有酸堿物質存在的工作場所應做防腐處理。 2建議企業(yè)根據(jù)危險程度劃分出動火區(qū)域，制定動火制度并嚴格執(zhí)行。 2廠內交通應加強管理，劃出專用車輛行駛路線、限速標志等并嚴格執(zhí)行。同時工作服要達到 “三緊 ”，女職工的長發(fā)要束在安全帽內，以防意外事故的發(fā)生。 2劃出警示區(qū)域或設置防屏蔽設施，防止人員（特別是外來人員）受到熱物料高溫燙傷。管道應標明流向，閥門應有開關標記，漆色符合有關 規(guī)定。 為防止化學品對人體的灼傷。 采用耐腐蝕地坪，防止化學品泄露對地坪的腐蝕。 對運轉設備、閥門、管道材質的選型選用先進、可靠的產(chǎn)品。 在各危險地點和危險設備處，設 置防護罩、防護欄等隔離設施，并設立安全標志或涂刷相應的安全色。在一些溫度較高的崗位設置機械通風，凡高溫 (外表面溫度超過 60℃ )的設備及管道在行人可能觸及的地方一律采用隔熱材料隔離，以防高溫燙傷。生產(chǎn)現(xiàn)場配置防毒面具、耐酸手套和膠靴、安全帽、防護眼鏡和膠皮手套，進入高濃度作業(yè)區(qū)時應戴防毒面具，車間常備救護用具及藥品。防止機械運動而發(fā)生意外人身傷害，如皮帶、聯(lián) 軸器等均加安全罩。新建主要道路呈環(huán)型布置，主要運輸?shù)缆穼挾热?7 米，其他的取 5 米，道路面層采用混凝土面層。 1在裝置區(qū)內儲罐及沿道路設置消火栓和消防管網(wǎng)，并按規(guī)定在裝置區(qū)內設置一定數(shù)量的手提式滅火器。 1在硫酸儲罐周圍設計圍堤及與大于儲罐容積事故排放池，防止儲罐泄漏流出。各級領導和生產(chǎn)管理人員必須重視安全生產(chǎn)，積極推廣科學安全管理方法，強化安全操作制度和勞動紀律。培養(yǎng)職工要有高度的安全生產(chǎn)責任心，并且要熟悉相應的業(yè)務，有熟練的操作技能，具備有關物料、設備、設施、工藝參數(shù)變動及泄漏等的危險、危害知識，在緊急情況下能采取正確的應急方法。新進人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓和三級安全教育，并經(jīng)考試合格后方可持證上崗。 投產(chǎn)前應制定出盡可能完善的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。設備檢修前，應進行徹底置換，需要進入容器內進行維修工作時，應嚴格執(zhí)行進入容器作業(yè)的各項安全管理規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)。 應針對事故發(fā)生情況制定詳細的事故應急救援預案，并定期進行演練和檢查救援設施器具的良好度。 加強對電工及電氣設備的管理，并對職工進行各種電氣事故案例的教育，不亂拉臨時線、防止各類電氣事故的發(fā)生。 建立健全安全檢查制度，定期進行安全檢查，及時整改安全隱患，防止事故發(fā)生。設有專門安全衛(wèi)生機構和安全員，負責硫磺制酸車間的安全工作。 1本工程設計中采用了一些新的技術和工藝，要求定期分批對操作工人和生產(chǎn)管理人員進行生產(chǎn)培訓和安全衛(wèi)生教育，并進行認真的考核，對考核不合格者不能上崗。 1制定完善各項安全管理制度、崗位操作規(guī)程、作業(yè)安全規(guī)程以指導公阜康冶煉廠改擴建工程 環(huán)境影響報告書 15 司今后的安全生產(chǎn)工作。 化學品運輸事故防范措施 化學品運輸工作應嚴格按照《危險化學品安全管理條例》的要求進行，比如： 運輸容器在使用前，應當進行檢查，并作出記錄；檢查記錄應當至少保存 2 年。并根據(jù)質檢部門提出的建議和措施嚴格落實。 應當對執(zhí)行運輸任務的駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運人員進行有關安全知識培訓；駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運人員必須掌握危險化學品運輸?shù)陌踩R，并經(jīng)所在地設區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格（船員經(jīng)海事管理機構考核合格），取得上崗資格證，方可上崗作業(yè)。 運輸危險化學品，必須配備押運人員，并隨時處于押運人員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載，不得進入危險化學品運輸車 輛禁止通行的區(qū)域；確需進入禁止通行區(qū)域的，應當事先向當?shù)毓膊块T報告，由公安部門為其指定行車時間和路線，運輸車輛必須遵守公安部門規(guī)定的行車時間和路線。 運輸過程必須隨車攜帶包括危險化學品名稱、數(shù)量、危害性、運輸始發(fā)地、目的地、運輸路線等內容的資料，此外還須攜帶目的地公安機關核發(fā)的劇毒化學品公路運輸通行證。 盡可能在運輸車輛中安裝使用 GPS 行車記錄儀 。應急預案為崗位人員應及時采取切斷致災源和通知車間人員，監(jiān)護并設置標示如：掛牌、合理調整工藝指標等。 （ 3）對較大事故的工藝處理措施： a）救援目標 統(tǒng)一組建應急救援指揮部 ,以總廠為主，廠區(qū)結合，并加強利用社會的救援力量，加強與公安、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等部門，以及周邊企業(yè)、單位的密切配合，協(xié)調作戰(zhàn)，迅速、有效地組織和實施應急救援，力保危險區(qū)域人民的生命安全，使損失降到最低限度。 廠職責：負責對事故性質、源參數(shù)、擴散、氣象條件提出報告，負責對事故現(xiàn)場采取緊急措施，防止事故擴大，負責對污染區(qū)采取 措施，降低危險，對事故區(qū)傷亡人員進行搶救。 交通管制：對擴散區(qū)實施交通管制，有效實施疏散