【正文】 工況下工作的機器，不僅使機器運轉得更快，更重要的是保證機器正常工作和延長使用壽命，良好的潤滑就尤為重要。更甚者潤滑油選擇不當還將造成潤滑事故，這在設備事故中占很大比重，因此必須合理選擇潤滑油。若為脂潤滑，過量則阻力增大，引起軸承發(fā)熱，導致潤滑脂的漏失，高速重載機器尤甚。一般油潤滑可用油位指示器顯示油面高度。誤解四：潤滑油粘度越大，潤滑效果越好有些技術人員誤以為牌號越高，粘度越大，潤滑效果越好。實際情況是油的牌號越高，其形成的潤滑油膜越厚，雖然減少了摩擦面的摩擦力，卻增大了阻力，動力損失增大，增加能源的浪費。有資料表明，潤滑油的粘度降低1mm2/s，就可節(jié)省15%的燃料。潤滑油的低粘度化是當前節(jié)油的措施之一。誤解五：一成不變的按設備說明書規(guī)定的用油等級選油大部分設備管理人員都認為，設備生產(chǎn)廠家規(guī)定的油就是法規(guī)。這種錯誤認識除了會因設備生產(chǎn)廠家推薦不當造成設備故障頻繁的損失外，還可能為質量一般價格高昂的油品買單。誤解六：潤滑油變黑就說明潤滑油變質現(xiàn)代的潤滑油，為改善潤滑油的某方面性能，在其中還應加入相應的添加劑，加有清凈分散劑的機械油使用不久后變黑屬于正?，F(xiàn)象，不能認為油品已變質而輕易更換；加有添加劑的潤滑油，往往會使軸承表面產(chǎn)生暗色保護油膜，在使用過程中變黑也屬于正?，F(xiàn)象，無須把變黑的潤滑劑除去。誤解七：滿轂潤滑比空轂潤滑效果好在機器的換油保養(yǎng)劑維修中常看到，除將輪轂軸承填滿潤滑脂外，還將輪轂的內腔也填滿的現(xiàn)象，這種習慣上稱為滿轂潤滑；空轂潤滑是指將輪轂軸承填滿潤滑脂，而輪轂的內腔僅薄薄的涂一層潤滑脂用以防銹，實踐表明，輪轂軸承以空轂潤滑方式較好，對節(jié)約動力也有利。所以在實際工作中，應采用空轂潤滑。這樣做不但浪費資源，而且污染環(huán)境。更換下來的油，如僅僅是混入雜質，還可經(jīng)沉淀和過濾后重新使用；污染較重的油液經(jīng)簡單處理后，可用作粗加工設備潤滑劑露天設備防銹使用，或將廢油收集上繳供廢油再生使用；難以再生利用的油液，一般經(jīng)簡單處理之后還可作為燃料油燒掉。誤解九：潤滑油都可相互替換使用設備潤滑油的選擇，根據(jù)機器的工作條件、工作環(huán)境、摩擦表面具體特點和潤滑方式的不同，選用的潤滑油的種類、牌號也不同。一般情況下不能替換使用，如果任意替換使用就會破壞設備潤滑環(huán)境，使機器設備受到磨損，造成經(jīng)濟損失，甚至設備潤滑事故。由于本身的氧化以及使用過程中外來因素影響會逐漸變質，極易造成磨損事故。同時在使用過程中，基礎油減少，或在工作過程中逐漸消耗，致使?jié)櫥土坎粔?，導致潤滑失效，造成機械的嚴重磨損，必須定期補充潤滑油，以滿足部件的潤滑要求。；主傳動：；輔助傳動：；支撐數(shù)量：3檔回轉窯重約555噸；含澆注料總重約950噸2筒體材質為Q235B；低端筒體采用310S材質的鋼板，長度500mm,厚度25mm3窯頭護板材質為Cr25Ni20；鑄件；數(shù)量36塊4輪帶材質為ZG310570；實心矩形；單件重2627噸尺寸：中檔φ4930690mm、高低檔φ4930600mm；δ＞355mm5托輪材質為ZG42CrMo。 模數(shù)齒數(shù)齒寬：32206500；單件重約16噸8小齒輪材質為ZG35CrMo。 模數(shù)齒數(shù)齒寬：32 29550；9小齒輪軸材質為35CrMo；鍛件10液壓擋輪材質為ZG35CrMo；鑄件11魚鱗片材質為310S；12風冷套風冷套外另加12mm厚錳板摩擦圈4線φ472米回轉窯，自2009年8月份投入使用回轉窯潤滑保養(yǎng)序號部件名稱油品潤滑點潤滑頻次油量1主減速機稀油站LCKC 220閉式齒輪油1每6個月680kg2輔傳減速機LCKC 220閉式齒輪油1每1年3輔傳制動器液力離合器 LHM 46 抗磨液壓油1每1年4大齒圈、小齒輪M220 開式齒輪油1每1年340KG5小齒輪軸承3鋰基脂2每1周6托輪軸瓦LCKC 460閉式齒輪油12每6個月油表中位(中檔33KG；高、低檔23KG)7液壓擋輪滑桿3鋰基脂6每1周8液壓擋輪軸承3鋰基脂2每1周9液壓擋輪稀油站LHM46 抗磨液壓油1每6個月10液壓擋輪計量柱塞泵LAN32全損耗系統(tǒng)用油2每6個月油池中位11輪帶與墊鐵回轉窯用輪帶油(克魯勃)每天白班12托輪、輪帶、擋輪表面石墨塊磨損極限設備及零部件更換潤滑油時，能夠對零部件內部進行油泥積碳、沉淀物清理的，原則上必須進行?；剞D窯使用標準①回轉窯筒體◆上下行時間以812小時/單行程為宜；當回轉窯≥28小時仍無上、下行動作時，需使用部門人為干預（涂抹潤滑油、石墨）使其達到上、下行動作。另一方面，輪帶的上下行程逐漸縮短，托輪兩端外圓磨損極少，相應地加速了托輪面“馬鞍”狀的形成，使窯的上下行阻力增加，形成惡性循環(huán)。◆回轉窯筒體外表面工作溫度不得超過280℃（說明書標準為不得超過380℃，280℃為我公司設備科制定的企業(yè)標準）。關注點：表皮溫度，外表油漆顏色。全年下限不得低于20℃。當溫度低于20℃時，易造成潤滑油粘稠、流動性變差，影響油的分布、潤滑效果?！糨S承座密封：觀油窗、密封圈、冷卻水管與球面瓦連接處密封目的及意義：避免粉塵及異物進入托輪軸承座，否則易導致加劇磨損、潤滑不良。◆冷卻水泵及管路系統(tǒng)：確保循環(huán)、試水噴射及空氣排空、冬季排水、管路保溫目的及意義：軸瓦得到良好冷卻，冬季防止球面瓦、管道凍裂?！舨加推骱鸵ㄓ蜕?無剮蹭、布油均勻目的及意義：托輪軸、襯瓦得到良好潤滑。不應超過8MPa。目的及意義：避免液壓擋輪軸承受力過度?！綦姶砰y目的及意義：窯下行時，電磁閥得電打開，液壓油回油暢通。關注點：下行時現(xiàn)場電磁閥燈亮，上下行中控室電腦正常顯示。當系統(tǒng)壓力增大時，會使流量需求減小。目的及意義：保證窯上行壓力在 46MPa。◆壓力表◆節(jié)流閥 ：通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門?！粢簤河蜑V芯目的及意義：保證液壓油在工作系統(tǒng)潔凈。油溫過高會導致密封件早期損壞、油品粘度降低。關注點：油溫④液壓擋輪◆軸承 聲音、溫度、目的及意義：使窯筒體上下行、且給予其限位的設備部件。關注點：機構的安裝可靠、上下行程控制器的接線、中控室電腦的顯示。關注點：溫度、壓力、響聲、每次停窯互換。 關注點：油溫 、油壓◆板式換熱器的維護目的及意義：避免油水混合，保證油溫恒定。◆過濾器濾網(wǎng)目的及意義：保證干凈清潔的潤滑油進入到主減速內部。關注點：流油其情況清晰可見。關注點：軸承溫度、響聲、內部軸承運轉平穩(wěn)，無異響及振動，高速軸軸承溫度平穩(wěn)，不突然升高10℃以上。⑥大齒圈、小齒輪、油池目的及意義：窯筒體運轉的主要傳動機構、齒面布油情況，保證油膜均勻關注點：齒面有無磨損臺階、油量，齒面布油情況、磨損、聲音⑦緊固件、焊接件等緊固件均應連接可靠、焊件無裂紋 ⑧輪帶、墊鐵、冷風套關注點：墊鐵磨損（與輪帶頂隙）、擋鐵焊縫、冷風套固定裝置。短期停窯（時間小于8小時）項目注意事項要求冬季停窯①必須保持循環(huán)水泵運轉，窯巡視崗位夏季點檢頻次1次/小時；冬季次/。③設備科對窯各軸承外面設置擋風簾停窯后第一小時內 10分鐘轉1/4圈保證各軸潤滑正常停窯后第二小時內 20分鐘轉1/4圈窯口冷風機繼續(xù)吹4小時停窯后第三小時內 30分鐘轉1/4圈夏季停窯保證各軸潤滑正常以后每1小時轉1/4圈窯口冷風機繼續(xù)吹4小時短期停窯后啟動（時間小于8小時）澆淋LCKC 460閉式齒輪油12升長期停窯（時間大于48小時）項目注意事項要求冬季 ①必須排空球面瓦冷卻水，保證球面瓦進水管為斷路狀態(tài)。③將各檔主管路與支管法蘭解脫，主管路與各軸承座冷卻水支管路逐一進行壓縮空氣排水，排水時間以回水主管路不再出水后，繼續(xù)噴吹3分鐘為標準。且每次各軸頭淋油長期停窯后啟動④澆淋LCKC 460閉式齒輪油12升啟動前各軸頭淋油、輔傳旋轉12圈輔傳旋轉筒體轉窯時間不大于三十分鐘避免潤滑不足損壞軸瓦，或人工淋油注意：1：任何一