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正文內(nèi)容

設(shè)備維修維護管理規(guī)定-在線瀏覽

2025-05-26 03:58本頁面
  

【正文】 術(shù)問題通知單”的方式通知車間作相應(yīng)關(guān)鍵工序設(shè)備日點檢、周期點檢工作的調(diào)整。各生產(chǎn)車間的維修工程師、維修工長應(yīng)定期檢查(維修工程師每周檢查一次,維修班長每天抽檢一次)所負責區(qū)域點檢工作的落實情況;《設(shè)備檢查整改單》公司裝備技術(shù)部對各車間問題整改情況進行復查、評價,持續(xù)改進設(shè)備點檢工作。編制設(shè)備保養(yǎng)標準2檢查、評價4裝備技術(shù)部編制設(shè)備一級保養(yǎng)標準,明確保養(yǎng)內(nèi)容和保養(yǎng)標準。2”。各生產(chǎn)車間按設(shè)備保養(yǎng)標準進行設(shè)備的例行保養(yǎng);各生產(chǎn)車間按《設(shè)備定期保養(yǎng)任務(wù)書》要求組織設(shè)備的定期保養(yǎng)。裝備技術(shù)部每月對各車間設(shè)備例行保養(yǎng)情況進行檢查和評價,如存在問題形成《設(shè)備檢查整改單》下達相關(guān)車間;《設(shè)備檢查整改單》公司設(shè)備日常保養(yǎng)下達《預防性維修計劃》2預防性維修實施4改進1《標準維護規(guī)范》、《預防性維修計劃》公司2《檢修單》公司3《檢修單》、“維修工作日記”/“熱工值班日記”公司4裝備技術(shù)部負責按設(shè)備《標準維護規(guī)范》中的驗收標準和車間反饋的《檢修單》內(nèi)容,會同維修人員和操作者對各生產(chǎn)車間的設(shè)備檢修進行檢查、評價,如存在問題形成《設(shè)備檢查整改單》下達相關(guān)車間。各車間接到《設(shè)備檢查整改單》后,針對問題,分析原因,采取糾正及預防措施實施整改。編制《針對性維修計劃》2針對性維修實施4改進1《針對性維修計劃》公司2《針對性維修計劃》公司3《檢修單》、“維修工作日記”/“熱工值班日記”公司4《設(shè)備檢查整改單》公司編制《預測性維修計劃》2預測性維修實施4改進1.各生產(chǎn)車間設(shè)備維修工程師根據(jù)對設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、診斷技術(shù)和故障統(tǒng)計分析所提供的信息,預測出設(shè)備可能的失效模式,在技術(shù)狀態(tài)惡化前(故障發(fā)生前)制定《預測性維修計劃》,并報裝備技術(shù)部綜合技術(shù)員?!额A測性維修計劃》公司3.各車間維修班組人員,根據(jù)維修工程師下達的《預測性維修計劃》的檢修內(nèi)容完成相關(guān)工作,按要求填寫《預測性維修計劃》,并將檢修內(nèi)容填寫到班組“維修工作日記”/“熱工值班日記”中,并將《預測性維修計劃》反饋到車間維修工程師處進行核對保存。《設(shè)備檢查整改單》公司 設(shè)備項修責任 流程步驟 流程說明 輸出部門公司1申請計劃3組織實施工程師在公司“PDM“設(shè)備外委機加修理計劃”公司/采購部系統(tǒng)”中申請外委項修計劃,同時將技術(shù)要求轉(zhuǎn)給采購部專項采購室;“物資訂貨審批單”公司3.承修單位確定后由裝備技術(shù)部綜合技術(shù)員組織簽定技術(shù)協(xié)議,一式三份,由車間維修工程師、各技術(shù)組組長、車間主管部長、裝備技術(shù)部部長確認簽字,裝備技術(shù)部留一份,采購部和承修單位各留一份。責任部門流程步驟流程說明輸出公司5整改7資料交接9質(zhì)保金驗收11“物資驗收單”6.如有不合格項要求承修單位限期整改。經(jīng)整改全部合格后由裝備技術(shù)部計劃員填寫三份“物資驗收單”,由車間維修工程師、各技術(shù)組組長確認簽字及設(shè)備所在車間主管部長、裝備技術(shù)部部長逐一審核簽字后,提交采購部專項采購室一份、承修單位一份、裝備技術(shù)部留一份。公司9.設(shè)備項修所有修理內(nèi)容由所在各生產(chǎn)車間的維修工程師按要求填入“設(shè)備檔案薄”。5公司11.對項目實施過程存在的流程問題進行糾正,并持續(xù)改進和完善設(shè)備項修管理工作。設(shè)備大修、改造、更新申請2形成技術(shù)要求1.根據(jù)設(shè)備點檢記錄、裝備普查、裝備故障(停歇)管理信息運行報告匯總和分析提出“年度設(shè)備大修計劃”、“年度設(shè)備改良計劃”、“年度設(shè)備更新計劃”申請。公司3.設(shè)備大修、改造、更新責任部門流程步驟流程說明輸出公司4確認與計劃的符合性6ERP供應(yīng)商確認8確定報價供應(yīng)商10生產(chǎn)安全部5.由生產(chǎn)安全部確認技術(shù)要求內(nèi)容與藍本計劃是否對應(yīng),確認后提供相應(yīng)藍本項目成本單號。公司6.由裝備技術(shù)部綜合技術(shù)員依據(jù)項目成本單號在ERP系統(tǒng)提報項目啟動申請計劃,經(jīng)公司、生產(chǎn)安全部、財控部逐一審批后,采購部專項采購室在公司“ERP系統(tǒng)”中接收經(jīng)審批的“物資訂貨審批單”,另外附審批后的一份紙介技術(shù)要求。專項采購室依據(jù)《設(shè)備、設(shè)備大修改造更新采購管理程序》推薦預選供應(yīng)商。公司/采購部9.公司裝備技術(shù)部綜合技術(shù)員、相應(yīng)技術(shù)組現(xiàn)場工程師參加專項采購室組織的專項物資商務(wù)例會,采購部確定報價供應(yīng)商。責任部門流程步驟流程說明輸出公司11簽訂商務(wù)合同13圖紙會簽15試運行11.裝備技術(shù)部計劃組綜合技術(shù)員組織相關(guān)技術(shù)組現(xiàn)場維修工程師和中標供應(yīng)商確認技術(shù)協(xié)議,打印4份,由現(xiàn)場維修工程師、技術(shù)組長、設(shè)備所屬車間裝備部長、裝備技術(shù)部部長、公司總經(jīng)理逐一按順序簽字后蓋公司公章,中標供應(yīng)商代表簽字后蓋本單位公章?!昂贤惫?3.大修項目由裝備技術(shù)部計劃組綜合技術(shù)員下達大修卡,由各車間現(xiàn)場維修工程師(項目負責人)按要求填寫“大修卡”相關(guān)內(nèi)容。公司15.裝備技術(shù)部計劃組綜合技術(shù)員確定現(xiàn)場施工計劃,并按計劃協(xié)調(diào)各部門組織現(xiàn)場施工,各車間現(xiàn)場工程師(項目負責人)跟蹤配合現(xiàn)場施工全過程,確認更換件。《設(shè)備運轉(zhuǎn)檢驗記錄單》《設(shè)備技術(shù)驗收單》責任部門流程步驟流程說明輸出公司17整改19依據(jù)技術(shù)協(xié)議、“合同”、《設(shè)備運轉(zhuǎn)檢驗記錄單》、《設(shè)備技術(shù)驗收單》、“大修卡”(大修項目)對項目進行現(xiàn)場驗收,資料員按技術(shù)協(xié)議相關(guān)條款要求確認資料提供情況并歸檔。如果不能滿足技術(shù)協(xié)議及相關(guān)要求,由裝備技術(shù)部計劃組綜合技術(shù)員對驗收過程形成“裝備技術(shù)問題通知單”,明確存在問題、整改要求和整改完成的時間進度。裝備技術(shù)部計劃組綜合技術(shù)員將“裝備技術(shù)問題通知單”反饋給參與驗收的相關(guān)部門及供應(yīng)商,供應(yīng)商根據(jù)“裝備技術(shù)問題通知單”所要求的整改要求和時間進度對存在問題進
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