6s現(xiàn)場管理培訓(xùn)新-在線瀏覽
2025-05-25 04:58本頁面
【正文】 S管理推動小組，分步驟開展6S管理活動。后面會詳細(xì)解說定置管理的具體方法。（1）、現(xiàn)場管理怎么管？怎樣發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題？運(yùn)用5W1H的方法為什么做？為何這樣做？是否有必要做？為什么應(yīng)該做？做什么？為什么做？可否做其他？應(yīng)該做什么？在哪里做？為何在此處做？可否在他處做？應(yīng)該在何處做？什么時候做？為何在這時做？可否在他時做？應(yīng)該什么時候做？何人做？為何由該人做？可否由他人做？應(yīng)該誰做？怎樣做？為何要這樣做？可否用其他辦法做？應(yīng)該怎樣做？（2）、用什么眼光看現(xiàn)場？1）、用問題眼光 2）、用全新的眼光3）、用細(xì)節(jié)決定成敗的眼光 4）、變事后管理為事中管理，預(yù)防管理現(xiàn)場管理指示應(yīng)明確哪些內(nèi)容 ? （ 5w1H 法） （3）、如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題？采用比較的方法：與理想狀態(tài)的比較 與方針目標(biāo)的比較 與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定比較與過去比較 與其他部門比較 與先進(jìn)水平比較6S的方法辦法總比困難多。手法1：定置定位改善定置管理包括還包括定位管理、定量管理、形跡管理。有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，帳、物、卡一致。3現(xiàn)場暫時沒有，但有購進(jìn)計(jì)劃的，圖中要表示定置物可以用標(biāo)準(zhǔn)符號或自定符號進(jìn)行標(biāo)注定置圖要隨著定置關(guān)系的變化而進(jìn)行修改。改善方法：將工具存放在工具柜門板上，根據(jù)工具形狀和尺寸特別有序排放，做好相應(yīng)標(biāo)識。定置（定容）、定位（定點(diǎn)）、定量管理是整頓的重要方法，輔助以形跡管理，可以使現(xiàn)場更加一目了然。手法2：目視化管理目視管理包括顏色管理、透明管理、標(biāo)識管理、識別板、限度樣本目視管理又稱“看得見的管理”，是現(xiàn)場管理最常用的方法之一，是通過視覺感應(yīng)引起意識變化的管理方法。利用文字（用詞、字體、字號）、顏色（背景色、信息色及其對比）、圖框、形狀和實(shí)物等，對視覺產(chǎn)生提醒、警告、展示等效果，這是目視管理常用的方法。目視管理包括：顏色管理、透明管理、標(biāo)識管理、識別板和限度樣本等管理方法。 目視管理的作用：1）注意力集中，發(fā)現(xiàn)問題，顯現(xiàn)問題，做到人人皆知人人都會；2）識別錯誤，避免浪費(fèi)，創(chuàng)建透明化，判斷是否正確；3）溝通信息，視覺化、定量化；4）是有效地執(zhí)行各種標(biāo)準(zhǔn)和展示其他項(xiàng)目工作結(jié)果的基礎(chǔ)；5）保證勞動安全，對現(xiàn)場人員負(fù)責(zé)。使任何人都有了解好與壞的狀態(tài)，即使新進(jìn)人員也能很快縮小作業(yè)上的品質(zhì)差異。將顏色管理運(yùn)用于材料、半成品、工具、夾具等的管理，能達(dá)到明顯區(qū)分、明確提醒、便于判斷的效果。2）限度樣本利用實(shí)物的直觀特性，以實(shí)物來展示質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)——限度樣本是目視管理的又一有效方式。限度樣本有兩種制作方法：1）積累。2）制作。限度樣本的作用：利用限度橛本可以使標(biāo)準(zhǔn)一目了然，讓外行都能明白，任何人都能判斷狀況正常與否，不會因人而異；用限度樣本可以使員工快速掌握判斷標(biāo)準(zhǔn)。2）物品信息：名稱、數(shù)量、性質(zhì)、狀態(tài)等。在整頓、整頓的基礎(chǔ)上，將現(xiàn)場相關(guān)狀態(tài)標(biāo)示出來，使其信息顯現(xiàn)化，標(biāo)識管理是目視管理最基礎(chǔ)的方法。必要時輔助以點(diǎn)檢責(zé)任人、管理責(zé)任人等標(biāo)識，員工按照要求，根據(jù)標(biāo)識指引進(jìn)行點(diǎn)檢，并將結(jié)果填寫到《設(shè)備點(diǎn)檢表》當(dāng)中。例如：我們引進(jìn)了國外的先進(jìn)設(shè)備，許多設(shè)備上是外文，我們在設(shè)備重點(diǎn)部位用中文標(biāo)注清楚，輔助以箭頭標(biāo)識，便于操作管理，杜絕錯誤作業(yè)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （2） 把與自己的看法或要求不合的部分分為A、B、C 三級，并決定A是明天要改善的，B是一周后要改善的，C是一個月后要改善的。 （4）每次回到現(xiàn)場時，檢查進(jìn)行狀況，直到滿意為止。（2）、改善管路系統(tǒng)控制液態(tài)污染對于水跡、油污等液態(tài)污染，則需要通過完善管路系統(tǒng)，提高其密封性能，消除“跑、冒、滴、漏”等方式，消除污染的產(chǎn)生，最大限度地減少其污染。如通過專用回收裝置將加工時產(chǎn)生的廢物按規(guī)定處置，能有效減少其對現(xiàn)場環(huán)境的污染。根據(jù)作業(yè)情況，做到污染隨時產(chǎn)生隨時清理，或設(shè)定固定的清理周期，如每隔30分鐘清理一次，每天下班前進(jìn)行一次全面清理，必要時每半天進(jìn)行一次全面清理等。從源頭控制污染、縮小污染范圍和及時清理污染是污染源改善的三種具體方法。手法6：紅牌作戰(zhàn)此方法適用于整理階段，區(qū)分物品要與不要后，在不要的物品上貼上紅牌，此方法的特點(diǎn)是簡便易操作。PDCA圖示：舉例：特警訓(xùn)練時其中一項(xiàng)是一組710人聯(lián)合共同舉起圓木從起點(diǎn)移到終點(diǎn)，鍛煉的目的有兩個，1是鍛煉臂力，增強(qiáng)體質(zhì)；2是培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神，樹立全局觀念，講求互相配合。所以，工作中注重配合很重要，特別是上一道工序和下一工序銜接時的密切配合。通過前后對比，看到效果，被動變主動，下面是開展6S初級階段我們要做的工作要求，生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場、辦公區(qū)域現(xiàn)場可參照《徐州卷煙廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)09年度6S現(xiàn)場管理實(shí)施計(jì)劃》，《生產(chǎn)現(xiàn)場五分鐘6S活動標(biāo)準(zhǔn)》，《辦公區(qū)域五分鐘6S活動》，《6S現(xiàn)場管理要求》實(shí)施現(xiàn)場改善。推行6S管理的注意事項(xiàng)：（1）、先做整理——整頓——清掃，按步驟，不
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