【正文】 客輸入工藝技術(shù)“資源決定”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素，包括（但不限于）：顧客輸入顧客輸入要求概述顧客輸入要求是啟動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過程必須的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和項(xiàng)目要求。這是用來確保，任何目前的制造/過程問題在產(chǎn)品開發(fā)循環(huán)早期都能通過新的設(shè)計(jì)和過程適當(dāng)?shù)奶岢?。檢查清單用于要素的計(jì)劃，并且車輛項(xiàng)目的CPDS里程碑時(shí)間安排日期必須被理解，并用于顯示一般的時(shí)間安排。時(shí)間安排策劃與CPDS里程碑〈SI〉到〈PA〉密切配合。設(shè)施/工具/量具制造過程流程工藝技術(shù)概述工藝技術(shù)已經(jīng)被加入在APQP過程中，作為本指南的2000年印刷版。它影響設(shè)計(jì)和制造，并全面改進(jìn)價(jià)值感知。檢查清單用于要素的計(jì)劃，并且車輛項(xiàng)目的CPDS里程碑時(shí)間安排日期必須被理解，并用于顯示一般的時(shí)間安排。時(shí)間安排策劃與CPDS里程碑〈KO〉到〈J1〉密切配合。樣件制造PSW(顏色/外觀)設(shè)計(jì)失效模式和后果分析（DFMEA）概述設(shè)計(jì)或概念FMEA是一個(gè)系統(tǒng)方法，由設(shè)計(jì)職責(zé)小組使用，以確保潛在設(shè)計(jì)失效和它們的相關(guān)原因已經(jīng)得到考慮并提出。當(dāng)創(chuàng)建和分析過程FMEA、和控制計(jì)劃時(shí)，也應(yīng)該使用設(shè)計(jì)FMEA的輸出（如，潛在特性）。檢查清單用于要素的計(jì)劃，并且車輛項(xiàng)目的CPDS里程碑時(shí)間安排日期必須被理解，并用于顯示一般的時(shí)間安排。時(shí)間安排策劃與CPDS里程碑〈SI〉到〈PA〉密切配合，更新到〈CC〉。根據(jù)設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃（DVP）確定更新根據(jù)過程失效模式后果分析（PFMEA）確定更新根據(jù)樣件制造確定更新根據(jù)產(chǎn)品試生產(chǎn)確定更新設(shè)計(jì)失效模式和后果分析（DFMEA）(續(xù))“設(shè)計(jì)失效模式后果分析（DFMEA）”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素，包括（但不限于）：圖紙和規(guī)范設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃（DVP）設(shè)施/工具/量具制造過程流程操作工作業(yè)指導(dǎo)書（過程定義）過程失效模式后果分析樣件制造控制計(jì)劃設(shè)計(jì)/制造評(píng)審概述對(duì)供方來講，設(shè)計(jì)評(píng)審是由根據(jù)供方設(shè)計(jì)活動(dòng)主導(dǎo)的定期安排的會(huì)議，必須包括其它有影響的區(qū)域。在長(zhǎng)安內(nèi)部，設(shè)計(jì)評(píng)審由項(xiàng)目小組進(jìn)行。所有類型的評(píng)審是一系列數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的驗(yàn)證活動(dòng)，不僅僅是狀態(tài)報(bào)告的使用。在關(guān)聯(lián)的質(zhì)量事件檢查清單中，描述有APQP對(duì)此要素的期望。這用來制作特別的供方和項(xiàng)目的檢查清單。相關(guān)的CPDS程序表包括：N/A關(guān)聯(lián)輸入“設(shè)計(jì)/制造評(píng)審”的關(guān)鍵APQP要素包括（但不限于）：所有APQP要素“設(shè)計(jì)制造評(píng)審”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素，包括（但不限于）：所有APQP要素設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告(DVPamp。在關(guān)聯(lián)的質(zhì)量事件檢查清單中，描述有APQP對(duì)此要素的期望。這用來制作特別的供方和項(xiàng)目的檢查清單。相關(guān)的CPDS程序表包括（但不限于）： 開發(fā)車輛設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃 開發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃 開發(fā)第一層子系統(tǒng)設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃 開發(fā)第二層子系統(tǒng)設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃 開發(fā)最終項(xiàng)目/部件設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃 更新設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃（DVP）和現(xiàn)存設(shè)計(jì)的時(shí)間進(jìn)度 更新設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃（DVP）和更改設(shè)計(jì)的時(shí)間進(jìn)度 更新設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃（DVP）和新設(shè)計(jì)的時(shí)間進(jìn)度關(guān)聯(lián)輸入“設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃（DVPamp。設(shè)計(jì)失效模式后果分析（DFMEA）樣件制造“設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃（DVPamp。它要求內(nèi)部供方（長(zhǎng)安內(nèi)部）和外部供方對(duì)其分供方或分承包方層疊進(jìn)行APQP要求，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)腁PQP評(píng)審。在關(guān)聯(lián)的質(zhì)量事件檢查清單中，描述有APQP對(duì)此要素的期望。這用來制作特別的供方和項(xiàng)目的檢查清單。相關(guān)的CPDS程序表包括：N/A關(guān)聯(lián)輸入“設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃（DVPamp。R）”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素，包括（但不限于）：設(shè)計(jì)/制造評(píng)審設(shè)施/工具/量具概述設(shè)施、工具和量具是那些另外的、新的、重新維護(hù)過的和重新部署的資源，被要求在顧客指定的數(shù)量和質(zhì)量級(jí)別生產(chǎn)產(chǎn)品。在關(guān)聯(lián)的質(zhì)量事件檢查清單中，描述有APQP對(duì)此要素的期望。這用來制作特別的供方和項(xiàng)目的檢查清單。相關(guān)的CPDS程序表包括： 為〈SI〉開發(fā)初始制造計(jì)劃 為〈SC〉更新〈SI〉制造計(jì)劃 為〈PA〉更新〈SI〉制造計(jì)劃 完成制造計(jì)劃相關(guān)CPDS部分： 開發(fā)制造和工裝概念/規(guī)范 設(shè)計(jì)制造過程、建筑、設(shè)施、工裝和設(shè)備以及金屬處理 建造/發(fā)運(yùn)/建立制造設(shè)施、工裝和設(shè)備以及金屬處理關(guān)聯(lián)輸入“設(shè)施/工具/量具”的關(guān)鍵APQP要素包括（但不限于）：小組可行性承諾圖紙和規(guī)范設(shè)計(jì)失效模式后果分析測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)制造過程流程過程失效模式后果分析設(shè)施/工具/量具(續(xù))“設(shè)施/工具/量具”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素，包括（但不限于）：小組可行性承諾測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)制造過程流程操作工過程指導(dǎo)書（過程定義）過程失效模式后果分析樣件制造控制計(jì)劃概述樣件制造控制計(jì)劃是，對(duì)將在確認(rèn)樣件制造（如〈CP〉）中發(fā)生的尺寸測(cè)量、材料、和功能試驗(yàn)的一個(gè)描述。檢查清單用于要素的計(jì)劃，并且車輛項(xiàng)目的CPDS里程碑時(shí)間安排日期必須被理解，并用于顯示一般的時(shí)間安排。時(shí)間安排策劃與CPDS里程碑〈SC〉到〈CP〉密切配合。在關(guān)聯(lián)的質(zhì)量事件檢查清單中，描述有APQP對(duì)此要素的期望。這用來制作特別的供方和項(xiàng)目的檢查清單。相關(guān)的CPDS程序表包括： 在確認(rèn)樣件制造階段的確認(rèn)過程表 在確認(rèn)樣件制造階段培訓(xùn)操作工 建造第一個(gè)確認(rèn)樣件單元 確認(rèn)樣件單元的平衡建造相關(guān)CPDS部分： 執(zhí)行確認(rèn)樣件制造關(guān)聯(lián)輸入“樣件制造”的關(guān)鍵APQP要素包括（但不限于）：樣件制造控制計(jì)劃操作工過程指導(dǎo)書（過程定義）“樣件制造”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素，包括（但不限于）：設(shè)施/工具/量具制造過程流程操作工過程指導(dǎo)書（過程定義）過程失效模式后果分析（PFMEA）設(shè)計(jì)失效模式后果分析（DFMEA）設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃（DVP）試生產(chǎn)控制計(jì)劃測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)圖紙和規(guī)范概述圖紙和規(guī)范要素是對(duì)目標(biāo)和規(guī)范的開發(fā)的評(píng)估，它們被定義為設(shè)計(jì)過程（如，VDS/SDS/CDS）和圖紙（包括所有工程圖紙、CAD數(shù)據(jù)、材料規(guī)范和工程規(guī)范）的輸入。檢查清單用于要素的計(jì)劃，并且車輛項(xiàng)目的CPDS里程碑時(shí)間安排日期必須被理解，并用于顯示一般的時(shí)間安排。時(shí)間安排系統(tǒng)工程過程的策劃和執(zhí)行與CPDS里程碑〈SI〉到〈PA〉密切配合。相關(guān)的CPDS程序表包括： 公布VDS，包含一致車輛目標(biāo) 公布SDS，包含一致系統(tǒng)目標(biāo) 公布SS1DS，包含一致子系統(tǒng)水平的目標(biāo) 公布SS2DS，包含一致子系統(tǒng)水平的目標(biāo) 公布CDS（s），包含一致最終項(xiàng)目部件的目標(biāo) 把制造設(shè)備、工具和過程概念、能力和限制整合為系統(tǒng)目標(biāo) 把制造設(shè)備、工具和過程概念、能力和限制整合為子系統(tǒng)水平一目標(biāo) 把制造設(shè)備、工具和過程概念、能力和限制整合為子系統(tǒng)水平二目標(biāo) 把制造設(shè)備、工具和過程概念、能力和限制整合為最終項(xiàng)目/部件目標(biāo) 為VO開發(fā)制造設(shè)備、工裝和過程規(guī)范圖紙和規(guī)范(續(xù))關(guān)聯(lián)輸入“圖紙和規(guī)范”的關(guān)鍵APQP要素包括（但不限于）：顧客輸入小組可行性承諾設(shè)計(jì)失效模式后果分析（DFMEA）設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃（DVP）“圖紙和規(guī)范”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素，包括（但不限于）：設(shè)計(jì)失效模式后果分析（DFMEA）設(shè)施/工具/量具制造過程流程操作工過程指導(dǎo)書（過程定義）過程失效模式后果分析（PFMEA）試生產(chǎn)控制計(jì)劃測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)小組可行性承諾概述小組可行性要素決定被提議的設(shè)計(jì)是否可以依據(jù)指南和規(guī)范進(jìn)行制造。一旦確認(rèn)其可用性，項(xiàng)目組織將承擔(dān)設(shè)計(jì)/制造評(píng)審過程和對(duì)在產(chǎn)品開發(fā)過程中任何設(shè)計(jì)或部件更換進(jìn)行再評(píng)審的責(zé)任。檢查清單用于要素的計(jì)劃，并且車輛項(xiàng)目的CPDS里程碑時(shí)間安排日期必須被理解，并用于顯示一般的時(shí)間安排。時(shí)間進(jìn)度策劃與CPDS里程碑SI到CC緊密配合。制造流程圖既可以是傳統(tǒng)的流程圖形式，又可以用循環(huán)線布置，工裝線布置，工廠布置等形式來描述，或其他適當(dāng)類型的規(guī)劃，只要所有必需的信息被包括或附帶。它也是任何參與人員的一個(gè)直觀的確認(rèn)，包括供方、工程師、和制造設(shè)施It is also a visual confirmation that everyone involved, including the suppliers, engineers, and manufacturing facility understand the proposed sequence of manufacturing.在關(guān)聯(lián)的質(zhì)量事件檢查清單中，描述有APQP對(duì)此要素的期望。這用來制作特別的供方和項(xiàng)目的檢查清單。相關(guān)的CPDS過程表格包括(但不限于)： 為制造裝配創(chuàng)造零件流程 完成圖解說明過程以支持SI 完成圖解說明過程以支持SC 完成圖解說明過程以支持PA成本核算 定義過程流程 根據(jù)顧范更新過程流程 制造和裝配過程/布置文件化以支持PA成本核算聯(lián)系輸入“制造過程流程”的關(guān)鍵APQP要素包括（但不限于）：設(shè)施/工具/量具設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)樣件制造制造過程流程(續(xù))“制造過程流程”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素，包括（但不限于）：操作過程指導(dǎo)書(過程定義)過程失效模式及后果分析 (PFMEA)樣件制造控制計(jì)劃試生產(chǎn)控制計(jì)劃過程失效模式及后果分析(PFMEA)概述過程FMEA是制造職責(zé)小組使用的一個(gè)系統(tǒng)方法，用來確保潛在過程有關(guān)失效模式及其相關(guān)原因已經(jīng)得到考慮和提出。此外，來自DFMEA過程的潛在特性是PFMEA的主要輸入。在關(guān)聯(lián)的質(zhì)量事件檢查清單中，描述有APQP對(duì)此要素的期望。這用來制作特別的供方和項(xiàng)目的檢查清單。相關(guān)的CPDS過程表格包括(但不限于)： 完成制造過程失效模式后果分析(新產(chǎn)品和過程) 完成制造過程失效模式后果分析(現(xiàn)有的產(chǎn)品和過程) 更新制造過程失效模式后果分析聯(lián)系輸入“過程失效模式后果分析（PFMEA）”的關(guān)鍵APQP要素包括（但不限于）：設(shè)計(jì)失效模式后果分析(DFMEA)設(shè)施/工具/量具制造過程流程操作工過程指導(dǎo)書(過程定義)樣件制造產(chǎn)品試生產(chǎn)過程失效模式及后果分析(PFMEA)(續(xù))“過程失效模式后果分析（PFMEA）”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素，包括（但不限于）：設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)小組可行性承諾樣件制造控制計(jì)劃試生產(chǎn)控制計(jì)劃操作工過程指導(dǎo)書(過程定義)測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)概述測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)評(píng)估了測(cè)量系統(tǒng)的變差，并確定測(cè)量系統(tǒng)用于監(jiān)控過程是否可接受。檢查清單用于要素的計(jì)劃，并且車輛項(xiàng)目的CPDS里程碑時(shí)間安排日期必須被理解，并用于顯示一般的時(shí)間安排。時(shí)間進(jìn)度策劃與CPDS里程碑SC到CC緊密配合。試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)該包括任何附加的產(chǎn)品/過程控制，直到生產(chǎn)過程得到確認(rèn)。這種類型的檢查例子包括：l 增加檢驗(yàn)l 增加審核l 增加統(tǒng)計(jì)圖在關(guān)聯(lián)的質(zhì)量事件檢查清單中，描述有APQP對(duì)此要素的期望。這用來制作特別的供方和項(xiàng)目的檢查清單。相關(guān)的CPDS過程表格包括（但不限于）： 為試生產(chǎn)建立開發(fā)質(zhì)量控制計(jì)劃聯(lián)系輸入“試生產(chǎn)控制計(jì)劃”的關(guān)鍵APQP要素包括（但不限于）：過程失效模式后果分析（PFMEA）樣件制造控制計(jì)劃樣件制造測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)操作工過程指導(dǎo)書制造過程流程“試生產(chǎn)控制計(jì)劃”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素，包括（但不限于）：操作工過程指導(dǎo)書（過程驗(yàn)證、安置、和培訓(xùn)）產(chǎn)品試生產(chǎn)生產(chǎn)控制計(jì)劃操作工過程指導(dǎo)書概述操作工過程指導(dǎo)書分為兩個(gè)主要部分。操作工過程指導(dǎo)書描述了操作人員為生產(chǎn)高質(zhì)產(chǎn)品必須執(zhí)行的控制和措施的細(xì)節(jié)。檢查清單用于要素的計(jì)劃，并且車輛項(xiàng)目的CPDS里程碑時(shí)間安排日期必須被理解，并用于顯示一般的時(shí)間安排。時(shí)間進(jìn)度過程定義程序的策劃與CPDS里程碑SC到CP緊密配合。相關(guān)的CPDS過程表格包括（但不限于）： 更改或開發(fā)新的過程表格 更新過程表格 在確認(rèn)樣件中驗(yàn)證過程表格 在確認(rèn)樣件中培訓(xùn)操作工 在硬加工功能建立中驗(yàn)證過程表格 在硬加工功能建立中培訓(xùn)操作工 在TTO/1PP建立階段培訓(xùn)操作工 在整合/持續(xù)建立（FEU）中培訓(xùn)操作工聯(lián)系輸入“操作工過程指導(dǎo)書”的關(guān)鍵APQP要素包括（但不限于）：過程失效模式后果分析（PFMEA）設(shè)施/工具/量具制造過程流程樣件制造試生產(chǎn)控制計(jì)劃產(chǎn)品試生產(chǎn)過程失效模式后果分析（PFMEA）“操作工過程指導(dǎo)書”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素，包括（但不限于）：產(chǎn)品試生產(chǎn)過程失效模式后果分析（PFMEA）生產(chǎn)控制計(jì)劃包裝規(guī)范概述一個(gè)產(chǎn)品的供方必須設(shè)計(jì)并開發(fā)確保裝運(yùn)用的單獨(dú)包裝（包括內(nèi)部分隔）。在關(guān)聯(lián)的質(zhì)量事件檢查清單中，描述有APQP對(duì)此要素的期望。這用來制作特別的供方和項(xiàng)目的檢查清單。包裝的工程和試驗(yàn)與CPDS里程碑PA到LS緊密配合。產(chǎn)品試生產(chǎn)的輸出用于制造商的生產(chǎn)件批準(zhǔn)，以及“OpenToGo”裝配評(píng)審。檢查清單用于要素的計(jì)劃，并且車輛項(xiàng)目的CPDS里程碑時(shí)間安排日期必須被理解，并用于顯示一般的時(shí)間安排。（請(qǐng)注意本要素有兩個(gè)不同檢查清單：內(nèi)部/外部供方，和裝配過程）。裝配過程的策劃與CPDS里程碑CC到J1緊密配合。本文件基于試生產(chǎn)控制計(jì)劃。檢查清單用于要素的計(jì)劃，并且車輛項(xiàng)目的CPDS里程碑時(shí)間安排日期必須被理解，并用于顯示一般的時(shí)間安排。（請(qǐng)注意本要素有兩個(gè)不同檢查清單：內(nèi)部/外部供方，和裝配