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正文內(nèi)容

裝配鉗工培訓(xùn)內(nèi)容-在線瀏覽

2025-05-20 00:15本頁面
  

【正文】 各操縱手柄是否靈活和手柄位置是否在合適的位置;試車前,從低速(壓)到高速(壓)逐步進(jìn)行從低速(壓)到高速(壓)逐步進(jìn)行。精度檢驗(yàn):是指機(jī)構(gòu)或機(jī)器的幾何精度檢驗(yàn)和工作精度檢驗(yàn)等。試車:是指設(shè)備裝配后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),其目的是檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性、振動、工作溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能是否符合要求。 保證裝配精度的工藝方法機(jī)器的性能和精度是在機(jī)械零件質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上,通過良好的裝配工藝來實(shí)現(xiàn)的。因此,保證裝配精度是機(jī)械裝配工作的根本任務(wù)。 在機(jī)械裝配過程中大部分工作是保證零、部件之間的正常配合。它是通過控制零件加工誤差來保證裝配精度的一種方法,該方法操作簡單、方便,裝配生產(chǎn)率高,便于組織流水線及自動化裝配,但對零件的加工精度要求較高。 (2)分組選配法:這種方法是將被加工零件的制造公差放寬若干倍,對加工后的零件進(jìn)行測量分組,并按對應(yīng)組進(jìn)行裝配,同組零件可以互換。適用于成批或大量生產(chǎn)、裝配精度較高的場合。零件按經(jīng)濟(jì)加工精度制造而能獲得較高的裝配精度。 (4)修配法:在裝配副中某零件預(yù)留修配量,裝配時(shí)通過手工銼、刮、磨修配,以達(dá)到要求的配合精度。但修配勞動量較大,且裝配質(zhì)量很大程度上依賴工人的技術(shù)水平。 保證裝配精度的工藝方法 機(jī)械設(shè)備或部件在裝配過程中,零件或部件間有關(guān)尺寸構(gòu)成了互相有聯(lián)系的封閉尺寸組合稱為裝配尺寸鏈。機(jī)械裝配過程中,有時(shí)雖然各配合件的配合精度滿足了要求,但是累積誤差所造成的尺寸鏈誤差可能超出設(shè)計(jì)范圍,影響機(jī)器的使用性能,因此,裝配后必須對尺寸鏈中的重要尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。 所用公式與工藝尺寸鏈的相同。 (1).尺寸鏈相關(guān)概念尺寸鏈:在零件加工或機(jī)器裝配過程中,由相互連接的尺寸所形成的封閉尺寸組稱為尺寸鏈。尺寸鏈的特征 :即關(guān)聯(lián)性和封閉性。 封閉性:有關(guān)尺寸首尾相接,呈封閉狀態(tài)。(2). 裝配尺寸鏈簡圖為簡便起見,通常不繪出裝配部分的具體結(jié)構(gòu),也不必按嚴(yán)格的比例,只要依次繪出各有關(guān)尺寸,排列成封閉的外形就是尺寸鏈簡圖,如下圖。封閉環(huán):在零件加工或機(jī)器裝配過程中,最后形成(間接獲得)的尺寸,稱為封閉環(huán)。 組成環(huán): 尺寸鏈中除封閉環(huán)以外的其余尺寸均稱為組成環(huán)。組成環(huán)分為增環(huán)和減環(huán)兩種。如尺寸鏈簡圖中的 B1和A1。如尺寸鏈簡圖中的BB3和A2增環(huán)和減環(huán)的判斷方法:由尺寸鏈任一環(huán)的基面出發(fā),繞其輪廓轉(zhuǎn)一周,回到這一基面,按旋轉(zhuǎn)方向給每個(gè)環(huán)標(biāo)出箭頭,凡是箭頭方向與封閉環(huán)相反的為增環(huán);反之為減環(huán)。公式為:封閉環(huán)的最小極限尺寸等于所有增環(huán)的最小極限尺寸之和減去所有減環(huán)的最大極限尺寸之和。公式為: 封閉環(huán)的基本尺寸等于所有增環(huán)基本尺寸之和減去所有減環(huán)基本尺寸之和。已知B1 =800+㎜,B2 =? 解:a)繪尺寸鏈簡圖 b)確定封閉環(huán)、增環(huán)和減環(huán)、B0—封閉環(huán)、 B1—增環(huán)、BB3—減環(huán)c)列尺寸鏈方程式計(jì)算B3B0=B1(B2+B3) 得B3=B1B2B0 B3=8060-0=20㎜d)、確定B3極限尺寸。 (1)對于過渡配合和過盈配合零件的裝配,如滾動軸承的內(nèi)、外圈等,必須采用相應(yīng)的銅棒、銅套等專門工具和工藝措施進(jìn)行手工裝配,或按技術(shù)條件借助設(shè)備進(jìn)行加溫、加壓裝配。(2)運(yùn)動零件的摩擦表面,裝配前均應(yīng)涂上適量的潤滑油,如軸頸、軸承、軸套、活塞、活塞銷和缸壁等。(3)對于配合件裝配時(shí),也應(yīng)先涂潤滑油脂,以利于裝配和減少配合表面的初磨損。(5)對某些裝配技術(shù)要求,如裝配間隙、過盈量、嚙合印痕等,應(yīng)邊安裝邊檢查,并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以避免裝配后返工。裝配工作的相關(guān)組成零件的清理和清洗目的:去除粘附在零件上的灰塵、切屑和油污,并使零件具有一定的防繡能力。裝配時(shí),對零件的清理和清洗內(nèi)容:(1)裝配前,清除零件上的殘存物,如型砂、鐵銹、切屑、油污及其他污物。(3)部件或機(jī)器試車后,洗去由磨擦、運(yùn)行等產(chǎn)生的金屬微粒及其他污物。而過盈連接配合要靠裝配實(shí)現(xiàn),一般機(jī)械常用壓入配合法裝配,重要或精密的機(jī)器可以用熱漲配合法、冷縮配合法進(jìn)行裝配; 3)常用螺母的防松方法: 雙螺母防松、彈簧墊防松、開口銷防松、串聯(lián)鋼絲防松、止動墊圈防松、點(diǎn)鉚防松等;4)鍵聯(lián)接的種類:u 松鍵聯(lián)接:主要有普通平鍵、半圓鍵、導(dǎo)向平鍵及滑鍵。 校正、調(diào)整與配作、精度檢驗(yàn)u 校正:裝配聯(lián)結(jié)過程中相關(guān)零、部件相互位置的找正、找直、找平及相應(yīng)的調(diào)整工作。如傳動軸裝配時(shí)的同軸度調(diào)整、徑向跳動和軸向竄動調(diào)整。其中,配鉆和配鉸要在校正、調(diào)整,并緊固聯(lián)結(jié)螺栓后再進(jìn)行。 平衡對轉(zhuǎn)速較高、旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求較高的機(jī)器,為防止其在工作時(shí)出現(xiàn)不平衡的離心力和振動,應(yīng)對其旋轉(zhuǎn)零、部件進(jìn)行平衡。包括運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性、工作時(shí)升溫、密封性、轉(zhuǎn)速、功率、振動和噪聲等。(二)工量、量具明細(xì)表序號分類名稱規(guī)格精度數(shù)量1量具游標(biāo)卡尺0~150根據(jù)需要2千分尺0~225~50、50~75根據(jù)需要3內(nèi)徑表根據(jù)需要4工具壓力機(jī)根據(jù)需要5常用裝配工具根據(jù)需要6其他清洗劑根據(jù)需要(三)確定裝配順序〈四〉、畫出裝配單元系統(tǒng)圖(五)制定裝配工藝,并按工藝操作操作步驟操作方法圖示或說明自檢按同樣要求檢驗(yàn)所有零件按零件特性及要求清洗零件:圓錐齒輪與襯墊的裝配以錐齒輪軸為基準(zhǔn),將襯套裝在軸上,軸承蓋與毛氈的裝配將剪好的毛氈塞入軸承蓋槽內(nèi),軸承套與軸承外圈的裝配,以軸承套為基準(zhǔn),將軸承外圈壓人孔內(nèi)至底面,將軸承套分組件套裝在軸上。總體檢查,上交工件上交前,檢查錐齒輪轉(zhuǎn)動的靈活性及軸向串動常用零件的裝配形式1. 螺紋聯(lián)結(jié)裝配、2. 過盈聯(lián)結(jié)裝配、3. 軸承裝配、4. 密封裝置裝配、5. 聯(lián)軸器裝配 螺紋聯(lián)接的裝配螺紋聯(lián)接:是一種可拆的固定聯(lián)接,它具有結(jié)構(gòu)簡單、聯(lián)接可靠、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn),因而在機(jī)械中應(yīng)用極為普遍。螺紋聯(lián)接的裝配工藝 :1)雙頭螺栓裝配后必須保證與機(jī)體螺孔配合有足夠的緊固性。一般螺栓連接時(shí)采用緊固連接。緊固前準(zhǔn)備:螺栓裝配前,應(yīng)檢查螺栓孔是否干凈,有無毛刺,檢查被連接件與螺栓、螺母接觸的平面,是否與螺栓孔垂直;同時(shí),還應(yīng)檢查螺栓與螺母配合的松緊程度。如有定位銷,應(yīng)從靠近定位銷的螺栓(螺釘)開始??刂屏胤ǎ菏抢脤iT的裝配工具,如指針試扭力扳手、千斤頂、氣動定扭扳手、電動定扭擰緊機(jī)。 控制螺栓伸長法:螺母擰緊前,螺栓的原始長度為L1,按規(guī)定的擰緊力矩?cái)Q緊后,螺栓的長度為L2,測定L1和L2,根據(jù)螺栓的伸長量,可以確定擰緊力矩是否準(zhǔn)確。 螺紋聯(lián)接的防松:在靜載荷下,聯(lián)結(jié)所用的螺紋能滿足自鎖條件,螺母、螺栓頭部等支承面處的摩擦也有防松作用。所以在設(shè)計(jì)螺紋聯(lián)接時(shí),必須考慮防松問題。具體的防松裝置或方法很多,就工作原理來看,可分為利用摩擦、機(jī)械方法(直接鎖住)和破壞螺紋副關(guān)系三種。當(dāng)擰緊副螺母后,主、副螺母間螺栓受力伸長,而使螺紋接觸面和主、副螺母接觸面上產(chǎn)生壓力及附加摩擦力,阻止主螺母回松。 機(jī)械方法防松裝置:1)開口銷與帶槽螺母配合使用2)圓螺母與止動墊圈配合使用復(fù)合元件配合使用3)六角螺母與帶耳止動墊圈4)串聯(lián)鋼絲:利用金屬絲使一組螺釘頭都相互約束,當(dāng)有松動趨勢時(shí),金屬絲更加拉緊 。用于不需拆卸的特殊聯(lián)結(jié)。膠粘劑使用方法1)、通孔(螺栓、螺母)在螺栓和螺母嚙合處滴幾滴,擰入,上緊至規(guī)定力矩 2)、盲孔(螺釘)滴幾滴鎖固膠到內(nèi)螺紋孔底,再滴幾滴鎖固膠到螺釘?shù)穆菁y上,擰入,擰緊至規(guī)定力矩。處于固化狀態(tài)下的熱固性塑料在高溫下會變脆,從而使零件容易拆分。 過盈聯(lián)接的裝配過盈聯(lián)接:一般屬于機(jī)械零件之間的不可拆卸的固定連接。過盈聯(lián)結(jié)常用 壓入法、 溫差法。壓裝時(shí)零件的配合表面應(yīng)涂有清潔的潤滑劑。方法設(shè)備和工具工藝特點(diǎn)適用范圍沖擊壓入用銅棒或重物沖擊簡便,但導(dǎo)向性差,易歪斜適用于配合要求低、長度短的零件,如銷、短軸等。在過盈聯(lián)接裝配自動化中常采用常用零件的裝配形式
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