【正文】 壓力為，保壓 15 分鐘各接頭處不得有滲漏現(xiàn)象，報(bào)檢。用中間罐吊具吊中間罐并放入中間罐車組查是否有干涉的現(xiàn)象見(jiàn)圖 11 所示，報(bào)檢。（圖 11）十一、解體、涂裝解體按照發(fā)貨包裝的要求進(jìn)行解體。具體規(guī)定詳見(jiàn)：土耳其icdas項(xiàng)目連鑄機(jī)設(shè)備涂裝要求報(bào)檢并做好詳細(xì)的記錄，合格后包裝發(fā)貨。范”2．顏色依據(jù)合同技術(shù)附件，作如下規(guī)定：連鑄機(jī)總體……亮藍(lán)色（bright blue）――PB11 走道………灰色（grey）――B04 保護(hù)和防護(hù)裝置……橙色（orange）――YR04 可移動(dòng)部件……黃色（yellow）――Y07 潤(rùn)滑和液壓部件……褐色（brown）――YR02 液壓配管和油缸……褐色（brown）――YR02 水配管……綠色（green）――G03 蒸汽管道……紅色（red）――R03 壓縮空氣配管和氣缸……藍(lán)色（blue）――PB06 氧氣管道……白色（white）――白氬氣管道……黃－黑（yellow）――Y07－黑氮?dú)馀涔堋G－黑（green）――GY07－黑電氣設(shè)備……黃色（yellow）――Y093． B 類：結(jié)晶器存放架（R231C4004）結(jié)晶器維修、對(duì)中臺(tái)（R231C4008）結(jié)晶器試壓臺(tái)（R231C4009）漆膜總厚度 150～ D 類：除上述 B 類涂裝設(shè)備外的所有設(shè)備，漆膜總厚度 50～85μm。4．涂料品種采用目前設(shè)備涂裝漆種。不詳之處，雙方協(xié)商解決。與機(jī)械加工相比，鉗工勞 動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、制造精度不高，但也是機(jī)械加工中不便和難以完成的工種，特別 是裝配鉗工，它關(guān)系著產(chǎn)品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是說(shuō)裝配鉗工關(guān)系著 產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，合格與不合格。關(guān)鍵詞：勞動(dòng)強(qiáng)度 生產(chǎn)效率 制造精度 工藝規(guī)程目 錄畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）中文摘要........................................................................................1 引 言..........................................................................................................................................1 1 裝配鉗工的基本技能............................................................................................................2 劃線..............................................................................................................................2 銼削..............................................................................................................................3 鋸削..............................................................................................................................4 鉆孔..............................................................................................................................5 功螺紋..........................................................................................................................6 2 裝配常用量具及其裝配圖....................................................................................................7 量具..............................................................................................................................7 裝配圖..........................................................................................................................8 3 裝配一般技術(shù)規(guī)定................................................................................................................9 4 滾動(dòng)軸承裝配要點(diǎn)..............................................................................................................11 軸向間隙規(guī)定............................................................................................................11 軸向間隙調(diào)整............................................................................................................11 5 滑動(dòng)軸承的裝配要點(diǎn)..........................................................................................................14 整體式軸承裝配........................................................................................................14 剖分式軸承裝配........................................................................................................14 6 過(guò)盈配合件裝配要點(diǎn)..........................................................................................................16 7 鍵裝配工藝要點(diǎn)..................................................................................................................19 8 拆卸的注意要點(diǎn)..................................................................................................................21 結(jié)論..........................................................................................................................................22 參考文獻(xiàn)..................................................................................................................................23 附錄..........................................................................................................................................24渤海船舶職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）引 言鉗工是一門歷史悠久的技術(shù),隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。渤海船舶職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）裝配鉗工的基本技能裝配鉗工的基本技能主要有劃線，鉆削，銼削，鋸削，鉸孔，功螺紋，套螺紋以及對(duì)部件機(jī)械零 件進(jìn)行裝配，調(diào)試，檢驗(yàn)，試車等。下面就是裝配鉗工的 基本技能及其注意要點(diǎn)。劃線要求線條清晰均勻。劃線可以確定工件的加工余量；使加工有明顯的尺寸界限；也可以發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯。劃線工具應(yīng)與毛坯分開(kāi)，以免毛坯毛刺劃傷劃 懸工具，影響工具的精度，同時(shí)也應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)，以免工具生銹。劃線的步驟一般為：1．看清看懂圖樣，詳細(xì)了解工件上需要?jiǎng)澗€的部位，明確工件及劃線有關(guān)部分的作用和要求，了 解有關(guān)的加工工藝。3．初步檢查毛坯的誤差情況，給毛坯涂色。5．劃線。7．在線條上沖眼。精度可以達(dá)到 。正確的握法是用右手握緊手柄，柄端頂住掌心，大拇指放在柄的上步，其余四指滿握 手柄左手中指，無(wú)名指捏住銼刀的前端，大拇指根部壓在銼刀頭上，食指，小指自然收攏。銼平面時(shí)，必須使銼刀保持水平直線的銼削運(yùn)動(dòng)，銼削前時(shí)，左手所加的壓力由大減小，而右手壓力由小增大，銼削一般一分鐘40 次左右。2．不準(zhǔn)用嘴吹鐵削，也不準(zhǔn)用手清理鐵削。4．夾持以加工面時(shí)應(yīng)使用保護(hù)片，較大工件要加木墊。其使用技能方法右手滿握鋸弓手柄，大拇指 壓在食指上，左手控制鋸弓方向，大拇指在弓背上，食指中指，無(wú)名指扶在鋸弓前端，姿勢(shì)與銼削基本 一致。鋸削時(shí)注意事項(xiàng)： ，防止工件斷裂時(shí)傷腳。一面鋸?fù)?。常?jiàn)鋸割方式如下圖：薄板料的鋸割 深縫鋸割圖1—3渤海船舶職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 鉆孔鉆床上進(jìn)行鉆孔時(shí), 鉆頭的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng), 鉆頭沿軸向移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。起鉆時(shí)先在沖 眼沖一小坑,觀察孔位置是否正確,并不斷借正,使淺坑與劃線圓同軸。穿透時(shí),進(jìn)給用力必須減小,以防止進(jìn)給量突然過(guò)大, 增大切削抗力,造成鉆頭折斷，或使工件隨著鉆頭一起轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故。鉆孔時(shí)注意要點(diǎn): ,嚴(yán)禁戴手套。,以防轉(zhuǎn)距過(guò)大造成平口鉗落地傷人。鉆孔的方法：圓柱工件鉆孔 在斜面上鉆孔渤海船舶職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）半圓孔加工圖1—4 功螺紋功螺紋的注意要點(diǎn): 。~2 圈后及時(shí)檢查并矯正絲錐的垂直位置。攻螺紋方式如圖所示：圖1—5渤海船舶職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）裝配常用量具及其裝配圖 量具,它 ,厚度,外徑內(nèi)徑,孔深, mm 游標(biāo)卡尺，其刻線原理基本一樣， 游標(biāo)卡尺的刻線原理為例：尺身每格長(zhǎng) 度為1MM 總長(zhǎng)度49mm，等分50 格，則游標(biāo)每格長(zhǎng)度為49/50=，尺身1 格和游標(biāo)1 格長(zhǎng)度差為1 —=。游標(biāo)卡尺是生產(chǎn)中不可缺少的一部分，必須 注意其精度，測(cè)量時(shí)候要去掉工件的毛刺以免劃傷卡尺，用完要放在指定的位置，輕拿輕放，不可與工 件一起擺放，長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)還需擦油，以免用時(shí)不光滑。裝配圖是表達(dá)機(jī)器 或部件的工作原理，零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，以及裝配，檢驗(yàn)和安裝時(shí)所需的尺寸和 技術(shù)要求。安裝尺寸，外形尺寸?？礃?biāo)題欄，了解零件的名稱，材料，數(shù)量比例等，從而大體了解零件的功能。如該零件所在部件的裝配圖，相關(guān)的其他零件圖及其技術(shù)說(shuō)明 書(shū)等，以便從中了解該零件在機(jī)器或部件中的功能，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)要求和技術(shù)要求。，明確表達(dá)目的。，想象結(jié)構(gòu)形狀。分析影響性能的功能尺寸標(biāo)住是否合理，標(biāo)住結(jié)構(gòu)要求的尺寸標(biāo)住是否符合要求，其余 尺寸是否滿足工藝要求。主要分析零件的表面粗槽度，尺寸公差和形位公差要求。渤海船舶職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）裝配一般技術(shù)規(guī)定裝配技術(shù)關(guān)系著產(chǎn)品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是說(shuō)裝配鉗工關(guān)系著產(chǎn) 品的質(zhì)量問(wèn)題，合格與不合格，若要保證產(chǎn)品質(zhì)量，只有嚴(yán)格按照工藝規(guī)程生產(chǎn)，嚴(yán)格遵 守相關(guān)技術(shù)規(guī)定。（1)待裝的外協(xié)加工零、部件，必須有本廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門復(fù)檢合格的證明或標(biāo)記才可進(jìn)行裝配。凡經(jīng)本廠拆裝試驗(yàn)過(guò)的部件，必須有本廠 質(zhì)量檢驗(yàn)部門復(fù)檢的合格證明，才可進(jìn)入裝配。、毛刺、切屑、油污、銹斑及其他殘留不潔物去除，清洗干凈，并用干燥 壓縮空氣吹凈并擦干，特別對(duì)零件上的孔道要切實(shí)達(dá)到清潔暢通。、棱角，進(jìn)行倒鈍，圖樣中未規(guī)定倒角處，均按145 要求倒鈍。，鏟剔成的油槽應(yīng)通過(guò)油孔中心。~ 壓扁、亂扣、斷裂傷痕等缺陷存在。（1）各種密封氈圈、氈墊、石棉繩、皮碗等密封件裝配前必須浸透油。紫銅墊 作 退火處理，加熱溫度600～650℃并在水中冷卻。（3)裝配后．密封處不得有滲漏現(xiàn)象。（1)兒圖樣中未規(guī)定管子的彎曲半徑時(shí)，最小彎曲半徑應(yīng)大于或等于所彎管在公稱直徑的兩倍。鋼管直徑在φ 20φ 30mm．彎 10 曲半徑在50～200mm 者無(wú)論冷彎或熱彎均應(yīng)灌滿干燥細(xì)砂進(jìn)行彎管。熱彎 時(shí)木塞須留排氣口，熱彎時(shí)管子加熱溫度不得超過(guò)900℃，管子彎成后不可急速冷卻。退火時(shí)加熱600～650℃并在常溫水中冷卻。（4)塑料硬管的彎曲，只能用80～100℃的水加熱，軟化后進(jìn)行彎曲，然后浸入冷水中定型。(5)所有彎曲的管子表面應(yīng)光整，不得有皺紋、擠扁、裂口等缺陷存在。（2)裝配中已配好的管路需拆開(kāi)包裝者，在聯(lián)接處必須作易識(shí)