制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理問題及其對策研究-在線瀏覽
2025-05-14 01:28本頁面
【正文】 系結(jié)構(gòu)，在質(zhì)量管理思想和質(zhì)量成本理論的基礎(chǔ)上，著重從質(zhì)量管理體系、質(zhì)量意識、質(zhì)量成本、不合格品控制、售后服務(wù)質(zhì)量管理等方面提出企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)階段存在的問題，并針對性的予以原因分析，同時提出相應(yīng)的改進(jìn)措施，從根本上降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 一個在制造業(yè)方面具有競爭優(yōu)勢的國家必將帶動整個出口、技術(shù)創(chuàng)新、國際貿(mào)易等諸多方面的發(fā)展[1]。 本文通過對我國質(zhì)量管理現(xiàn)狀進(jìn)行研究，旨在學(xué)習(xí)國外優(yōu)秀的質(zhì)量管理經(jīng)驗以提升質(zhì)量管理意識和水平。為正確引導(dǎo)我國制造業(yè)發(fā)展以及制定合理的質(zhì)量管理策略提供科學(xué)基礎(chǔ)。一、質(zhì)量管理的主要思想和理論質(zhì)量管理學(xué)是研究質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)過程規(guī)律的知識體系，是一門實(shí)用性很強(qiáng)的學(xué)科，其內(nèi)容具有理論性和應(yīng)用性相結(jié)合的特點(diǎn)。 質(zhì)量管理“三部曲”是朱蘭博士提出的。質(zhì)量管理三部曲的具體內(nèi)容為：（1）質(zhì)量策劃 這是一個為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作準(zhǔn)備的過程，其最終結(jié)果是能在經(jīng)營（操作）條件下實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。朱蘭認(rèn)為，質(zhì)量策劃是這樣的活動，即設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)和開發(fā)為達(dá)到這些目標(biāo)所需要的產(chǎn)品或過程。（2）質(zhì)量控制 質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，是指致力于滿足質(zhì)量要求的活動。企業(yè)實(shí)施質(zhì)量控制的目標(biāo)是確保產(chǎn)品質(zhì)量能滿足企業(yè)各利益相關(guān)方對質(zhì)量的要求。質(zhì)量控制是在經(jīng)營中達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的過程，最終結(jié)果是按照質(zhì)量策劃和計劃開展質(zhì)量管理活動。其中，質(zhì)量計劃是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，質(zhì)量控制是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量計劃的需要，質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量計劃的一種飛躍。沒有這樣的質(zhì)量文化為根基，它也不能充分發(fā)揮作用，因為這些因素對企業(yè)的各級人員都有影響。（二）全面質(zhì)量管理 一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。(2)、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段：二戰(zhàn)始—20世紀(jì)50年代 消除異常情況，保持工序穩(wěn)定由事后把關(guān)轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防廣泛采用統(tǒng)計方法。——“三全一多”(1)全員的質(zhì)量管理?每個員工都處于不同的質(zhì)量環(huán)中；?每個人的工作質(zhì)量都會影響產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量；?產(chǎn)品質(zhì)量人人有責(zé)；?實(shí)現(xiàn)全員參與要做的工作： ——抓質(zhì)量教育和培訓(xùn) ——制訂質(zhì)量責(zé)任制 ——開展群眾性質(zhì)量管理活動。(3)全企業(yè)的質(zhì)量管理?從組織管理的角度看：企業(yè)分為上層、中層和基層 上層——制定質(zhì)量方針、目標(biāo)、政策，組織協(xié)調(diào)質(zhì)量管理活動； 中層——落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)層決策，確定本部門目標(biāo)和對策，指導(dǎo)基層業(yè)務(wù)管理； 基層——執(zhí)行各項決定，按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范生產(chǎn)。?全企業(yè)的質(zhì)量管理就是要“以質(zhì)量為中心，領(lǐng)導(dǎo)重視，組織落實(shí)，體系完善。①以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) ②領(lǐng)導(dǎo)作用③全員參與 ④過程方法⑤管理的系統(tǒng)方法 ⑥持續(xù)改進(jìn)⑦以事實(shí)為基礎(chǔ)進(jìn)行決策 ⑧與供方互利的關(guān)系實(shí)施應(yīng)遵循的原則：①領(lǐng)導(dǎo)重視并參與 ②抓住思想、目標(biāo)、體系、技術(shù)四個要領(lǐng)③做好各項基礎(chǔ)工作 ④組織協(xié)調(diào)、綜合治理⑤技術(shù)經(jīng)濟(jì)相統(tǒng)一實(shí)施全面質(zhì)量管理的五步法：決策、準(zhǔn)備、開始、擴(kuò)展、綜合。質(zhì)量成本指“制造、發(fā)現(xiàn)、修理或避免各種不良品的成本”。隨著用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，產(chǎn)品復(fù)雜程度和精密程度也不斷增高，質(zhì)量成本所占的比例日益增加。當(dāng)人們重視質(zhì)量成本分析后，就會發(fā)現(xiàn)，企業(yè)原有的會計制度、會計科目和成本核算及其報表制度，不能滿足分析質(zhì)量成本的需要，因此，凡和質(zhì)量職能有關(guān)的成本，都要專門收集，如同其它成本那樣，計算質(zhì)量成本。具體地可以將這些費(fèi)用歸納如下：（1）預(yù)防成本：致力于預(yù)防產(chǎn)生故障或不合格所需的各項費(fèi)用。（2）鑒定成本：評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定質(zhì)量要求所需的費(fèi)用，鑒定、試驗、檢查和驗證方面的成本。（3）內(nèi)部故障成本：在交貨前產(chǎn)品或服務(wù)未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所產(chǎn)生的費(fèi)用。（4）外部故障成本：交貨后，由于產(chǎn)品或服務(wù)未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所產(chǎn)生的費(fèi)用。關(guān)于質(zhì)量成本的性質(zhì)，由質(zhì)量成本的概念可知：質(zhì)量成本=質(zhì)量保證費(fèi)用+質(zhì)量損失成本。一般經(jīng)驗顯示，質(zhì)量成本如超過銷售價格的10%，則顯示該產(chǎn)品質(zhì)量成本偏高，不正常。各項費(fèi)用同合格率的關(guān)系如圖1所示。盡管由于種種原因，產(chǎn)品的符合性質(zhì)量水平（合格品率）會有一定變化，但在一定條件下，基本生產(chǎn)成本大致是一個定值，將它與質(zhì)量總成本C（曲線C）相加，就得到虛線表示的曲線C4，這就是產(chǎn)品的生產(chǎn)總成本曲線。其結(jié)論是當(dāng)質(zhì)量總成本達(dá)到最低值時，產(chǎn)品的生產(chǎn)總成本也將達(dá)到最低值。該圖可分為三個區(qū)域Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，分別對應(yīng)著各項費(fèi)用的不同比例。各項項目之間存在著相互影響、相互作用的關(guān)系，比如預(yù)防成本、鑒定成本的增加，會導(dǎo)致質(zhì)量損失成本的減少。通過觀察質(zhì)量成本特性曲
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