【正文】 (2)設計單位的評審會議。3 為什么工程設計中必須把可靠性作為一個重要因素考慮?(1)設備、系統(tǒng)的復雜化。(2)使用環(huán)境日益嚴酷。(3)要求縮短研究周期。這也促使可靠性技術的蓬勃發(fā)展。(2)減額使用(或采用大安全系數(shù))元器件。(4)可維修性設計和人一機工程。3 簡述安全性設計的要求。(2)通過以往事故的教訓和觀察產(chǎn)品在現(xiàn)場實際使用情況，指出和分析危險因素。(4)要求設計人員經(jīng)常了解出版過的有關技術標準和規(guī)則，掌握和運用消除隱患、防止故障、減輕危害等一系列安全性設計方法。 簡述田口方法。田口方法既適用于產(chǎn)品設計、科學試驗、技術革新、工藝改革、材料研究等開發(fā)性領域，也適用于質量評價和質量改進等方面。就是生產(chǎn)線內(nèi)的質量控制，包括過程的質量控制、過程變量的反饋控制和前饋控制以及生產(chǎn)線內(nèi)的產(chǎn)品質量控制。就是生產(chǎn)線外質量控制，指設計、生產(chǎn)技術中的質量控制，其中著重提出了三次設計，即系統(tǒng)設計、參數(shù)設計和容差設計。4 試驗的對象、類型和方法各是什么?試驗的對象：一般可以是單元件、組合件、部件、系統(tǒng)或整機產(chǎn)品。試驗類型：原理樣機試驗或模擬板試驗，模擬試驗或半實物模擬實驗，樣機試驗或系統(tǒng)實物模擬試驗，試用試驗等。4 對合格供應商有哪些具體要求?(1)提供合格的材料和產(chǎn)品。(3)滿足數(shù)量要求。(5)服務周到。(2)根據(jù)供應商提供的樣品進行評價來選擇供應商。(4)根據(jù)是否取得有關質量認證機構的質量體系認證證書來選擇供應商。(2)調查還能了解到另外一些客觀的情況。4 對供應商調查時應注意哪些問題?(1)對供應商的調查，并不是對供應商未來質量情況的可靠預狽Ij。長遠看，調查應側重于工序能力、工序控制、工人的培訓和資歷考核等方面。4 “合格判定審核”的概念是什么?具體做法是什么?“合格判定審核”是指為了簡化人廠手續(xù)，提高檢驗工作效率，為了同供應商建立長期、穩(wěn)定的關系，從而有效地保證產(chǎn)品質量，需方對供方的檢驗工作能力所做的審核。②需方進行人廠檢驗，并把結果同供應商的檢驗數(shù)據(jù)合在一起列表對照比較。4 “供應手冊”包括哪些內(nèi)容?“供應手冊”，又稱“供應關系手冊”，是企業(yè)用來指導采購活動和處理同供應商關系的一種工具。(2)關于本企業(yè)主要產(chǎn)品目錄，以及產(chǎn)品質量狀況和在市場上所享有的聲譽。 ，(3)關于本企業(yè)同采購活動有關的主要部門及其人員配備和職責范圍。(5)關于本企業(yè)人廠檢驗所采取的方式(各種抽樣驗收方案的選擇)。 ’(6)關于本企業(yè)收集質量數(shù)據(jù)的方法和所使用的表格形式(必要時也包括質量信息的傳遞、反饋等)。(8)關于本企業(yè)對于供應商的各項要求(例如要求供應商做到：提供首件樣品；編制質量計劃；進行某些特殊的檢驗；進行可靠性方面的試驗；制訂處理不合格品的程序；保存各種記錄和報表；制定實施工藝改革的程序等)。(10)關于本企業(yè)采購、訂貨以及處理不合格晶的規(guī)定和程序。50、 對生產(chǎn)制造過程有哪些具體要求?(1)應對生產(chǎn)制造過程進行驗證使其能夠生產(chǎn)出符合規(guī)范的產(chǎn)品。(2)對質量特性起重要作用的輔助材料和設施應規(guī)定一定的限度并控制和驗證。5 如何計算計量值數(shù)據(jù)特性值的工序能力指數(shù)?(1)當給定雙向公差，質量數(shù)據(jù)分布中心（）與公差中心（M）相一致時：＝工序能力指數(shù)；——公差；——標準偏差；——公差上限；(2)當給定雙向公差，質量分布中心()與公差中心（M）不一致，即存在中心偏移量()時，用表示： 式中： 工序能力指數(shù)——公差；——標準偏差；(3)當給定單向公差的上限時，常采用公式：(4)當給定單向公差的下限時，常采用公式：5 工序質量分析的意義是什么?工序質量以及工序能力指數(shù)的測定和分析，對于產(chǎn)品設計、工藝制訂、計劃安排、生產(chǎn)調度和技術改造等方面都有很重要的意義。(2)了解設備能力與工藝要求的關系，以便確定是否需要購置新設備或改造現(xiàn)有設備。提高生產(chǎn)能力，縮短生產(chǎn)時間。(5)提供關鍵工序能力的數(shù)據(jù)信息，以便供給設計和工藝人員，作為制訂各有關計劃時的依據(jù)資料。5 減少中心偏移量的措施有哪些?(1)通過收集數(shù)據(jù)，進行統(tǒng)計分析，找出大量連續(xù)生產(chǎn)過程中由于工具磨損、加工條件隨時間變化而產(chǎn)生偏移的規(guī)律，以及進行中心調整，或采取設備自動補償偏移或刀具自動調整和補償?shù)取?3)改變操作者的孔加工偏向下差及軸加工偏向上差的傾向性加工習慣，以公差中心值為加工依據(jù)。5 減少分散程度，提高工序能力的措施有哪些?(1)修訂工序，改進工藝方法，修訂操作規(guī)程，優(yōu)化工藝參數(shù)，補充增添中間工序，推廣應用新材料、新工藝、新技術。(3)增添工具、工裝，提高工具、工裝的精度。(5)改造現(xiàn)有的現(xiàn)場環(huán)境條件，以滿足產(chǎn)品對現(xiàn)場環(huán)境的特殊要求。(7)加強現(xiàn)場的質量控制，設置工序質量控制點或推行控制圖管理；開展QC小組活動；加強質檢工作。5 質量控制點的設置原則是什么?(1)對產(chǎn)品的適用性(性能、精度、壽命、可靠性、安全性等)有嚴重影響的關鍵質量特性、關鍵部位或重要影響因素，應設置質量控制點。(3)對質量不穩(wěn)定、出現(xiàn)不合格品多的項目，應建立質量控制點。(5)對緊缺物資或可能對生產(chǎn)安排有嚴重影響的關鍵項目，應建立質量控制點。(2)易于查明缺陷原因，并使維修和補救費用最少。5 簡述檢驗的步驟。60、 檢驗的質量職能有哪些?保證職能(是最基本、最主要的職能)；預防職能；報告職能；監(jiān)監(jiān)職能四項。它們是不可分割的統(tǒng)一體。通過質量檢驗而取得的大量數(shù)據(jù)、資料，并進行綜合分析，就可以為企業(yè)提高產(chǎn)品質量、降低消耗提供依據(jù)，為改進產(chǎn)品設計加工工藝改革提供必要的信息，為完善質量管理提供資料。 “卡、防、幫、講”的含義是什么?卡：即把關；防：即預防出現(xiàn)不合格品；幫，即對操作者進行技術指導，共同解決質量問題；講，即宣傳“質量第一”的方針，提高職工的質量意識。按照這一要求，企業(yè)的一般做法是：(1)在外購件、成品入庫的地方設置檢驗站。(3)在零件和產(chǎn)品完工處設置中央零件庫檢驗站和成品入庫檢驗站。6 檢驗、測量、試驗設備和試驗方法的控制程序的內(nèi)容有哪些?(1)在規(guī)定的環(huán)境條件下應具備的量程、準確度等。(3)根據(jù)生產(chǎn)廠家的規(guī)范、上次校準的結果以及使用的方法和程度，定期對設備進行調整、修理和再校準，以保持使用中所要求的準確度。(5)應能追溯到已知準確度和穩(wěn)定性的參考標準，最好是國家或國家承認的標準，當不存在上述標準時，用于校準的依據(jù)應形成文件。(2)參與制定產(chǎn)品和工序的檢驗標準。(4)參與設計檢驗場地，選擇設備和儀表，設計工作方法。(6)在調查和解決質量問題上，以及在其他跨部門工作中同其他部門合作。(8)復核存在著不符合規(guī)范跡象的工序情況。(10)挖掘下級人員的潛力。6 如何用數(shù)據(jù)來衡量檢驗人員的準確程度?可以用“準確性百分率”或“錯檢百分率”來衡量與考核檢驗人員的檢驗準確程度。(2)為了克服上述公式可能出現(xiàn)的“寧錯勿漏”的不足，可以用錯檢百分率來考核檢驗人員的工作質量。6 售后服務的作用有哪些?(1)售后服務有助于迅速、有效、持久地發(fā)揮產(chǎn)品功能和社會效益。(3)售后服務有助于生產(chǎn)企業(yè)直接傾聽顧客的意見，了解顧客的需要，從而設計出更好的產(chǎn)品。6 售后服務的內(nèi)容有哪些?(1)咨詢介紹服務。(3)運送、安裝和調試服務。即包退、包換、包修服務。包括定點維修、上門修理、巡回服務。6 銷售者應當履行的五項“三包”義務是什么?(1)不能保證實施三包規(guī)定的，不得銷售目錄中所列的相應產(chǎn)品。(3)嚴格執(zhí)行進貨檢驗制度，不符合法定標識要求的，一律不準銷售。有效發(fā)票是履行三包的憑證之一，是由財政、稅務部門統(tǒng)一監(jiān)制的發(fā)票。70、 修理者應當履行的五項“三包”義務是什么?(1)承擔修理服務義務，即對有質量問題的產(chǎn)品負責進行管理，并保證修理質量。(3)保證維修費用和零部件全部用于修理業(yè)，并接受監(jiān)督。(5)接受消費者關于修理質量的查詢。(3)妥善處理消費者的查詢，并提供服務等。(2)產(chǎn)品故障類型、部位，故障前產(chǎn)品正常運轉的累積時間(包括已過保修期的產(chǎn)品)。(4)最易損壞或損失最大的故障次數(shù)，了解產(chǎn)品的使用環(huán)境，以便分析故障是在使用環(huán)境下出現(xiàn)的還是在環(huán)境惡劣情況下出現(xiàn)的。7 現(xiàn)場使用信息的來源有哪些?(1)同現(xiàn)場有關人員接觸，向銷售員、顧客意見調查員、技術維修人員、修理部門人員了解情況。(3)向顧客購買情報，可以簽訂合同，按規(guī)定執(zhí)行。7 配備的質量信息管理的專職人員的主要職責是什么?(1)廠內(nèi)外質量信息反饋的組織聯(lián)絡工作，進行數(shù)據(jù)處理和質量信息綜合分析工作，并寫出報告，作為領導決策的依據(jù)。(3)組織回復顧客意見。(2)制定存放產(chǎn)品期限的標準。(4)做好成包產(chǎn)品的分裝、改裝。7 包裝質量應從哪幾方面考慮?應從包裝方式、包裝設計、包裝材料三個方面考慮。一般有兩種，即組合包裝和最終包裝。是新產(chǎn)品設計的一個重要內(nèi)容，因此產(chǎn)品設計的有關程序和要求同樣適用于包裝設計。是保證產(chǎn)品質量從產(chǎn)生、形成到實現(xiàn)過程中一個必不可少的條件。7 制造企業(yè)運輸一般應注意哪些問題?(1)明確包裝的目的性。(3)科學地預測和估計運輸過程中可能遇到的各種環(huán)境條件，進行模擬試驗，然后在產(chǎn)品設計、產(chǎn)品包裝等方面采用相應的防患措施。含義有：(1)質量方針是企業(yè)的總方針的一個組成部分。(3)質量方針是指導企業(yè)的成員溝通意見和開展質量活動的一般規(guī)定，顯然它給企業(yè)的各級管理者理供了一定自主權。(2)產(chǎn)品具有較高的可靠性，在國內(nèi)市場上具有競爭能力，與競爭對手的售價相同，而以提高服務使銷售額超過競爭對手。(4)產(chǎn)品質量水平一般，但兼有其他多種功能，能做到一機多用，滿足顧客要求。(2)技術部門必須向質量控制部門提供解決質量關鍵問題、改進產(chǎn)品質量的方案和具體措施。(4)各部門對其所承擔的質量職能提出書面的工作程序和方法。(6)定期檢查各種技術組織措施的完成情況。(2)國內(nèi)外的經(jīng)濟形勢的綜合分析資料。(4)某項產(chǎn)品或某項工序的技術標準和技術文件。(6)其他文件。8 編制質量計劃應注意哪些問題?(1)企業(yè)廠長(或經(jīng)理)應當親自領導，產(chǎn)品(或項目)負責入主持和組織質量計劃的制定工作。(3)提出編制質量計劃的指導原則。(5)召開各種座談會，征求對質量計劃草案的意見。8 上層管理者的質量職責是什么?(1)制定并實施企業(yè)的質量方針。(3)主持建立質量體系。8 中層管理者的質量職責有哪些?(1)制定本部門的質量分目標。(3)制定程序文件。(2)落實質量控制點。8 質量管理辦公室(或全面質量管理辦公室)的具體工作內(nèi)容有哪些?(1)協(xié)助廠長制定企業(yè)的質量方針和質量目標。(3)組織有關部門制定產(chǎn)品升級創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，并進行協(xié)調、檢查和總結。(5)規(guī)劃、建立并不斷完善企業(yè)的質量體系，搞好運行中的協(xié)調工作。(7)檢查和督促企業(yè)的質量控制和質量保證活動的開展和實施；負責外部質量保證活動的正確實施，接待并做好顧客或第三方進行外部質量監(jiān)督和質量認證中的質量保證能力審核等工作。(9)同人事、勞動、教育部門密切配合，搞好各類人員的質量教育培訓和崗位專業(yè)培訓工作。(11)組織與管理企業(yè)的質量信息系統(tǒng)，搞好質量信息的收集、整理、分析、傳遞、貯存和使用檢索等工作。8 產(chǎn)品質量審核的作用有哪些?(1)能及時地掌握產(chǎn)品質量水平和質量動態(tài)，研究并預計其發(fā)展趨勢。(3)通過對質量缺陷的調查研究，同國內(nèi)外同類產(chǎn)品進行分析比較，瞄準競爭產(chǎn)品，進行質量改進，提高產(chǎn)品的國內(nèi)外市場的占有率。(5)研究產(chǎn)品質量水平與質量成本之間的關系，探求適宜的質量水平。(2)制定產(chǎn)品的審核使用的標準和規(guī)范。(4)制定產(chǎn)品審核辦法。(6)規(guī)定產(chǎn)品審核報告的內(nèi)容、格式。90、 產(chǎn)品質量審核的具體項目有哪些?(1)根據(jù)顧客反饋，質量缺陷發(fā)生的頻數(shù)較多的質量特性。(3)對銷售市場的產(chǎn)品競爭頗有影響的質量特性。9 產(chǎn)品質量審核評級指導書的內(nèi)容有哪些?(1)列出質量審核的具體項目。9 產(chǎn)品質量審核中的抽樣檢驗的步驟有哪些?(1)確定產(chǎn)品質量審核間隔期。(3)確定產(chǎn)品審核樣本容量。9 產(chǎn)品質量審核報告的內(nèi)容有哪些?(1)說明審核范圍。(3)提出審核結論，包括受審核的控制體系的有效性的結論。(5)指出是否需要對設備的性能、檢驗效率、操作人員的技能等采取糾正措施。(2)審核人員的資格。(4)改善活動的跟蹤審核。(2)質量成本預測。(4)質量成本控制和核算的開展。(6)質量成本的報告。(8)開展質量成本活動對整個質量體系的意義和作用。(1)對審核組的人員的資格和能力作出規(guī)定，例如個人品德、在體系審核方面受培訓和教育的歷史，包括：是否知曉和理解質量體系審核要用的標準；是否掌握了檢驗、提問、評定和報告等評審技術；口頭和書面表達能力；是否具備審核方面和其他方面的實踐經(jīng)驗等。(3)審核人員通常由各部門的有關人員組成，必要時還可由廠領導參加有關審核的結果、結論和建議的報告程序。(2)組織機構是否完善。(4)要素的資源(例如人員素質、設備器材、財力狀況等)是否確有保障。(6)工作現(xiàn)場、作業(yè)或工序是否符合規(guī)范。(8)活動有無記錄，各種文件是否齊全清晰、保管得當。9 質量體系的有效性審核包括哪些內(nèi)容?(1)各級領導的質量意識是否增強。(3)各職能部門和工作人員的工作質量是否得到提高。(5)產(chǎn)品質量是否、穩(wěn)定。(7)質量管理水平是否提高。(2)指出體系本身的不足，以便對體系的設計加以改進。(4)反映上次審核后，經(jīng)領導批準的糾正措施的實施情況及其效果，并對此作出評價。(6)形成文件并發(fā)給所有有關部門、主要人員以及企業(yè)領導。100、 過程審核的作用有哪些?(1)調查過程質量控制計劃的實施情況與效果，對其制定是否切合實際、導向作用如何進行評價，明確是否采取糾正和改正的措施。(3)對關鍵過程(工序)進行質量審核，研究企業(yè)質量控制活動中存在的問題，加強過程(工序)質量控制點的管理，改善過程質量控制方法，為提高質量控制活動的有效性，增加預防控制的作用和為增強質量保證能力指明方向。