【正文】 料抗剪強(qiáng)度； b? —材料抗拉強(qiáng)度； Mpa ； 08 鋼 ? =260~360 取 ? =300Mpa 所以 )(3 3 7 3 0 021 5 KNFF ? ?????落落 ? （ 2） 拉深力的計算 深F 通過以上的分析與計算，查拉深力實用公式表 深F 11bF d t k???深 （ 32） 式中 1d — 圓筒形件的第一次工序直徑，根據(jù)料厚中線計算； mm； 1d =94mm； t —材料的厚度， mm， t=2mm； b? —材料抗拉強(qiáng)度， Mpa ， 08 綱的 b? =330~450Mpa ，取 b? =400Mpa ； 1k — 系數(shù)； 1k =； 濟(jì)南大學(xué) 泉城學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 2 所以 )(70 0 0294KNFF ? ?????深深 ? （ 3） 壓邊力的計算 nQ qRdDQ n ])2([4 2112 凹??? ? （ 33） 式中 Q 壓邊力， KN； D 毛坯直徑， mm； q 單位壓邊力 ,Mpa，取 q=3Mpa； nd 第 n次拉深的直徑 ,mm； nR凹 第次拉深凹模的圓角半徑 ,mm； )(233])12294(154[4 22KNnn?????? ? （ 4） 卸料力的計算 卸F F K F?卸 卸 （ 34） 式中 K卸 — 卸料力系數(shù)；查 KK 頂卸 推、 K 、 之值表 [1]，得 K卸 =； F —落料力 所以 )(10 KNFF ? ??卸卸 （ 5） 推件力的計算 推F =FFn推 推K （ 35） 式中 n —卡在凹模洞口里的工件數(shù)； 推K —推件力系數(shù)；查 KK 頂卸 推、 K 、 之值表，取 推K = 濟(jì)南大學(xué) 泉城學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 3 F —落料力 所以 )( 3 3 70 5 KNFF ? ???推推 總沖壓力的計算 總F F F F F F F? ? ? ? ?深 壓總 落 卸 推 （ 36） )( 4 8 3 7 KNFF ? ?????總總 （ 6） 壓力機(jī)的初步選擇 選擇設(shè)備噸位時，考慮 刃口磨損和材料厚度及力學(xué)性能、波動等因素，實際沖裁力可能增大，所以應(yīng)取 ?總 （ 37） )(583 KNFF ? ??總總 因此初步選擇壓力機(jī)的型號為 J23~63 開式雙柱可傾壓力機(jī)，公稱壓力為630KN，最大封閉高度為 300mm，最小封閉高 度為 230mm。 模具刃口尺寸的計算 (1) 落料凸、凹模刃口尺寸的計算 根據(jù)表查得間隙值 Zmin=， Zmax= Zmax Zmin== (mm) 根據(jù)表查得凸凹模的制造公差為： 凸模 ??P? mm 凹模 ?d? mm 為了保證沖模的間隙小于最大合理間隙 0 7 4 3 ???? dp ?? 滿足加工時 dp ?? ? Zmax Zmin 的條件。 落料凹模的尺寸 Dd【 11】 )()()(000m a xmmXDD dd????????? ? （ 38） 落料凸模的尺寸 Dp )(5 0 5 3)2 4 5 3()(000m i nmmZDD pdp???????? ? （ 39） (2) 拉深的凸、凹模的刃口尺寸的計算 根據(jù)表查得拉深凸凹模的制造公差： mmmmdP ?? ???? 查表沖裁和拉深件未注公差尺寸的極限偏差知： △ =（ ） = 查表凹凸模之間的最小合理間隙知： Z/2= 所以 Z= 拉深凸模的刃口尺 pD 0m a x )( PZDD p ????? （ 310） 式中 maxD —拉深件外形的最大尺寸 ?— 工件的制造公差 Z — 拉深模的雙面間隙 所以 )()(0 0 mmDDpp??? ???? 拉深凹模的刃口尺寸 Dd m a x 0( 0 .7 5 ) ddDD ??? ? ? （ 311） 濟(jì)南大學(xué) 泉城學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 5 )()(mmDDpp????? 落料 拉深復(fù)合模主要零件的設(shè)計 落料凹模 (1) 凹模的外形尺寸 根據(jù)凹模外形尺寸的經(jīng)驗公式知，凹模 厚度： H=Kb（ H≧ 15mm）。 (3) 凹模的固定形式 利用銷釘和螺釘固定在下模座上。 (2) 凸模的高度 根據(jù)凸模的固定形式及與其它零件的配合情況，取凸模的高度： h=80（ mm） 卸料彈簧的設(shè)計 【 12】 (1) 根據(jù)總的卸料力，以及模具結(jié)構(gòu)擬用 8 個彈簧，則每個彈簧承受的負(fù)荷為：F 頂 = F 頂 /n=10/（ 42） = (KN) 估算彈簧的最大工作負(fù)荷為 F 最大 =F 頂 = (KN) 初選 YA， 25 GB/T 20891994 其主要規(guī)格： 彈簧外徑 D=25mm ； 鋼絲直徑 d= ； 試驗負(fù)荷 PS= ； 濟(jì)南大學(xué) 泉城學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 6 節(jié)距 t= ； 最大允許下工作負(fù)荷的變形量 F= ； 彈簧的自由長度 H0=70mm ； (2) 校核彈簧的壓縮量 F 預(yù) = 時彈簧預(yù)壓縮量為： S 預(yù) =F 最大 S 預(yù) /F 最大 =(mm) S 總 =S 預(yù) +S 工作 + S 修磨 (312) 式中 S 預(yù) —彈簧預(yù)壓縮量， mm， S 預(yù) =； S 工作 —卸料板的工作行程， mm，取 S 工作 = t+1= 3mm； S 修磨 —凸凹模修磨余量， mm，取 S 修磨 = 4mm； 所以 S 總 =+3+4 = (mm) 因為 S 總 ﹤ S 最大 ，滿足要求。 橡膠所能產(chǎn)生 的壓力為： F=AP (313) 式中 A—橡膠的橫截面積 mm2； P—與橡膠壓縮量有關(guān)的單位壓力 MPa ； 從上文的計算得知該復(fù)合模的推料力 F 推 = ； 橡膠的自由高度： S 工作 = t+1+S 修模 ； (314) H 自由 =（ ~） S 工作 ； (315) 式中 S 工作 —橡膠工作行程； t —材料厚度； t =2mm； S 工作 —模具的修模量或調(diào)整量，一般取 4~6mm，這里取 5mm； H 自由 —橡膠的自由高度； 所以 S 工作 =2+1+5=8mm ， H 自由 =（ ~） 8=（ 28~32） mm 這里取 H 自由 = 30mm 濟(jì)南大學(xué) 泉城學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 7 （ 2）根據(jù) H 自由 計算橡膠的裝配高度 H 裝配 =（ ~） H 自由 =（ ~） 30=（ ~27） mm，這里取 H 裝配 = 25(mm) （ 3） 計算橡膠的斷面面積 A 斷面面積 ： A=F/P =102/(4) =3894mm2 。 凸凹模的設(shè)計 （ 1）凸凹模高度 00H ta xH F H? ? ? （ 316） 式中 0H —彈簧的自由長度， mm， 0H =70mm； 0F —彈簧的壓縮量， mm， F0=； xH —卸料版厚度， mm， Hx=20mm； 所以 00H ta xH F H? ? ? =70－ +20 =（ mm） 取 Hta=77（ mm） （ 2） 凸凹模壁