墊板沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-09-05 21:09本頁面
【正文】 墊板沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)學(xué)生姓名:學(xué) 號(hào):專 業(yè):指導(dǎo)教師:學(xué) 院:江西新余獨(dú)創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）是本人在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。其他同志對(duì)本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在文中作了明確的說明并表示謝意。特此聲明。作者簽名（手寫）： 指導(dǎo)教師簽名（手寫）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 摘要 目前，我國的沖壓技術(shù)在世界上還是比較落后的，其原因是我國的沖壓理論，和設(shè)備方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家有一定的距離，造成磨具的壽命，設(shè)計(jì)，加工，成產(chǎn)周期等于工業(yè)發(fā)達(dá)國家的差距越來越大。根據(jù)墊板的需求來選取合適的模具，采用級(jí)進(jìn)模。經(jīng)過排樣分析來進(jìn)行模具的分析，首先考慮沖裁力，卸料力，模具沖裁間隙等因素，并將設(shè)計(jì)方面運(yùn)用CAD軟件畫出裝配圖，零件圖，凸模圖，凹模圖，編寫設(shè)計(jì)要求和任務(wù)書。 stamping process。模具在制造、汽車、機(jī)械、電器、各式各樣的電用機(jī)的制造中有著舉足輕重的地位、他是工業(yè)發(fā)展進(jìn)步的基本，最終能夠要的一環(huán)，模具的進(jìn)步被人們稱為國家進(jìn)步的重要指標(biāo)。工業(yè)專家認(rèn)為，模具種類雖然有各種各樣，但在“十二五”期間它發(fā)展的難點(diǎn)應(yīng)該是既能滿足大量的零件要求，又有很高技術(shù)要求，然而那些不能自主設(shè)計(jì)的模具還需要從海外市場進(jìn)貨的模具來說是一大難題，需要大量進(jìn)口的模具來滿足國內(nèi)要求，然而進(jìn)口的模具雖然能長時(shí)間的使用，還能向精密復(fù)雜的方向進(jìn)步的模具需要人們自主研發(fā)來滿足市場的需求。大小精度,種類生產(chǎn)難度等要求對(duì)整個(gè)工業(yè)的影響是不可估量的，它可以直接影響整個(gè)工業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度和需求?？梢钥s短他的生產(chǎn)周期。不敢是在質(zhì)量上，還是價(jià)值上都比其他國家的模具有優(yōu)勢，對(duì)于這個(gè)優(yōu)勢我國應(yīng)該多對(duì)于模具的出口這方面應(yīng)該作為重點(diǎn)來發(fā)展，所出口的模具應(yīng)該有自己的特色跟獨(dú)到之處，選取精度較高技術(shù)要求高的模具應(yīng)該重點(diǎn)發(fā)展應(yīng)用于出口，這對(duì)于我哥工業(yè)的進(jìn)步將會(huì)是有著重大的作用，然而我國的模具對(duì)于先進(jìn)的發(fā)達(dá)國家來說我國的模具制造技術(shù)是比較落后的，應(yīng)該從技術(shù)裝備生產(chǎn)條件的方面加以研究。1 材料分析和模具結(jié)構(gòu)的選定零件簡圖 ：工件名稱 ：墊板生產(chǎn)批量 ：大批量材 料 ：10號(hào)鋼厚 度 ：2mm 工藝性是指沖壓工藝方面的要求來衡量設(shè)計(jì)是否正確。就說概工件的工業(yè)性好，不然就是該工件的性能差。工件的好壞收到?jīng)_壓技術(shù)要求和設(shè)備等外在條件的影。 ，要減少長時(shí)間的懸掛與搖擺。，應(yīng)該有一定角度圓角。沖孔的過程中，會(huì)受到凸模的限制，則孔的尺寸不能太小彎曲工件或拉深工件沖孔的時(shí)候，工件的孔壁與工件的距離不應(yīng)該太小。工藝方案的確定：一：該工件使用單工序模，要先落料完成后才沖孔，需要兩套不一樣模具模具；二：該工件使用復(fù)合模具，一次九能完成落沖孔需要一套模具；三：該工件使用級(jí)進(jìn)模跟單工序模相反先沖孔再落料，一套模具。 三種方案的比較 模具種類比較項(xiàng)目單工序模復(fù)合模連續(xù)模 生產(chǎn)效率低高一般生產(chǎn)質(zhì)量低高高生產(chǎn)批量適合大、中、小批量適合大批量適合大批量模具成本較低較復(fù)雜高模具復(fù)雜程度較易較復(fù)雜高模具外形尺寸較低較高高模具制造周期較快較長長模具外制作程度較小中等較大沖壓設(shè)備能力較小中等較大工作條件一般較好好這是需要單工序模具生產(chǎn)的工件，需要兩個(gè)工序，則兩套模具模具的生產(chǎn)費(fèi)用高生產(chǎn)效率不好，不能保證尺寸的精度則方案一不能使用。用復(fù)合模制沖件的過程中，工件的結(jié)構(gòu)簡單清楚并且成軸對(duì)稱，制造起來更加方便，復(fù)合模的生產(chǎn)成本不高，難度校，尺寸精度高，對(duì)于三種方案的可行性，由上可看出應(yīng)該選用方案二合理，用級(jí)進(jìn)模進(jìn)行生產(chǎn)。材料的性能與它的機(jī)械性能相連，要求材料具備，彈性小塑形強(qiáng)板間應(yīng)力大。3. 常用沖壓材料沖壓材料的種類，形狀，質(zhì)量，尺寸。這樣的條料跟沖裁件的尺寸相差無幾，可減少對(duì)材料的浪費(fèi)，所以應(yīng)該選取跟沖高呀工件的尺寸差不多的材料進(jìn)行沖壓。從零件的形狀，尺寸來選擇加工的方案，由于是墊板則 可以選擇沖孔，落料的方法，由于是大批量生產(chǎn)，工序集中可提高工作效率，減少工人的勞動(dòng)效率還一天提高安全性。使用方案2加工時(shí)，很難使長度尺寸的長度，很容易造成沖頭的磨損，則使用方案一較好。材料為Q235A鋼它的沖壓性良好。把它們降到最低才能使模具的適用性更好。重默在使用中受到拉伸，彎曲等作用力，模具時(shí)常失效，所以用鋼材作為沖壓的材料，它具有這種性能是最好的選擇。最主要是抗彎曲變形，防止材料斷裂，材料韌性越好，其抗沖擊能力越好。2. 材料應(yīng)有很強(qiáng)的抗力，如壓力，變形里淬火等抗力，衡量模具的抗力的因素是硬度，硬度高是膜具有很強(qiáng)的抗變形力，使模具耐磨，高溫?zé)崽幚碓?0應(yīng)具有較高的斷裂抗主要抗力指標(biāo)有材料的抗沖擊性能抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度 斷裂抗HRC強(qiáng)度下保持韌性，才有較強(qiáng)的抗性。，包括可鍛性加工型淬透性。 3模具設(shè)計(jì)計(jì)算 排樣方案的確定及計(jì)算模具設(shè)計(jì)的過程中減少廢料是很重要的，很麻煩的一項(xiàng)工作，排樣的好處可使材料有最大的利用率，材料的質(zhì)量和節(jié)約材料可提高生產(chǎn)率和模具的使用壽命，所以排樣的好壞是經(jīng)濟(jì)的原因之一。合理的排樣可以使工藝廢料得到最大得減少，可提高材料的使用率，代編工件的形狀結(jié)構(gòu)。搭邊值的大小與下列因素有關(guān)：① 材料的塑形
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