沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)課件-在線瀏覽
2025-02-02 03:24本頁面
【正文】 有變形卷邊 把空心件的邊緣卷成一定形狀脹形 把形狀不太準(zhǔn)確的工件校正成形，如獲得小的 r等校平 校正工件的平直度壓印 在工件上壓出文字或花紋，只在制件厚度的一個(gè)平面上有變形216。一副模具只完成零件的一個(gè)工序組合工序復(fù)合沖壓 沖裁工藝與模具設(shè)計(jì) 落料和沖孔統(tǒng)稱為沖裁。這兩個(gè)過程中坯 落料時(shí)被分離的部分為所需工件，留下的周邊部分 為能順利地完成沖裁過程，要求凸模和凹模都有鋒利的刃口，且凸模 沖裁件品質(zhì)和沖裁模結(jié)構(gòu)與沖裁時(shí)板料的塑性變形有關(guān)。沖裁所得到的零件可直接作為零件使用或作為彎曲、拉深、成形等其它工序的毛坯。沖裁變形過程v彈性變形階段 v塑性變形階段 凸模繼續(xù)下降刃口處由于應(yīng)力集中，材料應(yīng)力首先達(dá)到屈服強(qiáng)度，板料進(jìn)入塑性變形階段。第一節(jié) 沖裁時(shí)材料的變形是由其受力狀況決定的，上下刃尖連線為中心的紡錘形區(qū)域?yàn)橹饕冃螀^(qū)，從模具刃尖向材料中心變形區(qū)逐漸擴(kuò)大，當(dāng)凸模擠入材料后，新形成的紡錘形變形區(qū)被以前已經(jīng)變形而冷作硬化了的區(qū)域所包圍。此外材料在模具端面和側(cè)面還受摩擦力。 AB段彈性變形階段。 BC段為塑性變形階段。當(dāng)硬化與受切面積兩者影響達(dá)到相等時(shí)，沖裁力便達(dá)到最大值。 DE則是凸模的推料過程。有圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺四部分圓角帶 光滑的圓弧帶，是刃口剛壓入材料時(shí)，刃口附近的材料牽連拉入產(chǎn)生彎曲和伸長變形的結(jié)果光亮帶 由于板料產(chǎn)生塑性變形時(shí)，材料在和模具側(cè)面接觸中被模具側(cè)面擠光而形成的光亮垂直的斷面。毛刺 塑性變形階段后期產(chǎn)生，凸模和凹模的刃口切入一定深度后刃口正面材料被壓縮，刃尖部分為壓力狀態(tài)，使裂紋起點(diǎn)不在刃尖處，而在距刃尖不遠(yuǎn)的模具側(cè)面，此處受拉應(yīng)力裂紋加長，材料斷裂而產(chǎn)生毛刺。沖孔尺寸等于凸模刃口尺寸，落料件尺寸等于凹模刃口尺寸。沖裁件質(zhì)量是指斷面質(zhì)量、尺寸精度及形狀誤差，剪切斷面應(yīng)垂直光滑，尺寸及制件外形應(yīng)滿足圖樣要求，表面盡可能平整。模具間隙的影響 斷面質(zhì)量與裂紋走向有關(guān)，而裂紋走向與間隙有關(guān)。只有凸凹模間隙適當(dāng)，裂紋才重合，此時(shí)零件斷面斜度很小，且比較平直光滑，毛刺小，無裂紋分層斷面質(zhì)量比較滿意。模具刃口鈍利情況的影響 模具和設(shè)備導(dǎo)向情況 （二）影響尺寸精度的因素 這個(gè)差值主要有模具本身的制造、磨損引起的偏差；沖裁件相對(duì)于凸、凹模尺寸的偏差。沖裁模間隙 設(shè)計(jì)模具時(shí)一定要選擇合理的間隙，使沖裁件的斷面質(zhì)量好，所需沖裁力較小，模具壽命較高。分別為 Zmin和 Zmax，（ 一）理論確定法理論確定法的主要根據(jù)是保證上下裂紋重合，以獲得良好的沖裁斷面。64凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算一、凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算原則252。252。合理的間隙值252。原則：v保證沖出合格的零件 因而沖孔時(shí)應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)件；落料時(shí)，以凹模為基準(zhǔn)件，基準(zhǔn)件的尺寸應(yīng)在零件的公差范圍內(nèi)。v保證模具有一定的使用壽命v考慮沖模制造修理方便、減低成本二、刃口尺寸計(jì)算方法 由于模具加工方法不同，凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算公式和公差標(biāo)注也不同 采用這種方法要分別標(biāo)注凸模與凹模刃口部分尺寸的計(jì)算公式與制造公差（凸模 δp、 凸模 δd)需要滿足：δp+δd≤ZmaxZminδp=（ ）δd=ZmaxZmin 凸模制造偏差取負(fù)偏差，凹模取正偏差。落料凸、凹模尺寸凸模與凹模配合加工 即先做好其中的一件作為基準(zhǔn)件，然后以此基準(zhǔn)件為標(biāo)準(zhǔn)來加工另一件，使它們之間保持一定的間隙。 δ=Δ/4。變小的尺寸252。無變化的尺寸落料 變大的尺寸252。無變化的尺寸65材料利用率：減少廢料面積，廢料包括結(jié)構(gòu)廢料和工藝廢料。一般不能改變但可利用大尺寸的結(jié)構(gòu)廢料沖制小尺寸的零件。要提高材料利用率，主要是減少工藝廢料著手，設(shè)計(jì)合理排樣方案，在不影響設(shè)計(jì)要求的情況下，改善零件結(jié)構(gòu)。有廢料排樣 216。216。除頭尾外無任何廢料 T、 Ⅱ 、 Ⅲ 形零件混排 兩個(gè)材料及厚度相同的零件有搭邊排樣形式選擇多排 大批量生產(chǎn)中小而窄的零件無搭邊排樣形式直排 T形或其他形狀的零件，外形允許有不大缺陷對(duì)排 兩個(gè)外形互相嵌入的零件多排 大批量生產(chǎn)中尺寸較小的矩形、方形和六角形零件沖裁搭邊 用寬度均勻的條料或卷料制造的長形件板料排樣三、搭邊 作用是使條料定位，保證零件的質(zhì)量和精度，補(bǔ)償定位誤差，確保沖出合格的零件，并使條料具有一定的剛度，不彎曲，便于送進(jìn)，并能使模具壽命提高。v工件的形狀和尺寸 厚材料的的要大一些v送料及擋料方式 沖裁工藝力的確定計(jì)算沖裁力 t材料厚度L零件剪切周長 τ材料抗剪強(qiáng)度τ=（ mt/d+)σb在多凸模沖裁中
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