【正文】 凸凹模工作尺寸應(yīng)保證拉深件的尺寸精度符合圖紙要求，并且保證模具有足夠 的壽命。 推薦材料 【 17】 有： a. 凸模，凹模，凸凹模均采用 T8A； b. 導(dǎo)柱，導(dǎo)套采用 20 鋼；模柄采用 Q275 c. 擋料銷采用 45 鋼，定位銷采用 T7，固定板，凸模固定板采用 Q275； d. 卸料板，頂件板采用 Q275； e．上、下模座采用 HT200； 濟(jì)南大學(xué) 泉城學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 4 拉深 沖孔復(fù)合模 的設(shè)計(jì) 沖壓壓力的計(jì)算 (1) 沖孔力 沖F 沖F =K L 沖 t? （ 41） 式中 K—系數(shù)；選擇設(shè)備噸位時(shí)，考慮刃口磨損和材料厚度及力學(xué)性能波動(dòng)因素，實(shí)際沖裁力可能增大，因此取 k=； L 沖 —落料件周長(zhǎng)； mm； LD??落 ； ? — 材料抗剪強(qiáng)度； b? —材料抗拉強(qiáng)度； Mpa ； 08 鋼 ? =260~360 取 ? =300Mpa 所以 ,對(duì)于公稱直徑為 20mm的孔 )(49 KNFF ? ?????沖沖 ? 對(duì)于公稱直徑為 )(8 5 23 0 KNFF ? ??????沖沖 ? 取 2沖F =32（ KN） (2) 拉深力的計(jì)算 深F 通過以上的分析與計(jì)算，查拉深力實(shí)用公式表 深F 11bF d t k???深 （ 42） 式中 1d — 圓筒形件的第一次工序直徑，根據(jù)料厚中線計(jì)算； mm； 1d =78mm； t —材料的厚度， mm， t=2mm； b? —材料抗拉強(qiáng)度， Mpa ， 08 綱的 b? =330~450Mpa ，取 b? =400Mpa ； 1k — 系數(shù)； 1k =； 濟(jì)南大學(xué) 泉城學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 所以 )(.858 0 0278KNFF ? ?????深深 ? (3) 壓邊力的計(jì)算 nQ qRdDQ n ])2([4 2222 凹??? ? （ 43） 式中 Q壓邊力， KN； D毛坯直徑， mm； q 單位壓邊力 ,Mpa，取 q=3Mpa； nd 第 n次拉深的直徑 ,mm； nR凹 第次拉深凹模的圓角半徑 ,mm； )(3 9 3])4278(94[4 22KNnn?????? ? (4) 卸料力的計(jì)算 卸F F K F?卸 卸 （ 44） 式中 K卸 — 卸料力系數(shù)；查 KK 頂卸 推、 K 、 之值表 [1]，得 K卸 = ； F —落料力 所以 )( )3249( KNFF ? ???卸卸 (5) 推件力的計(jì)算 推F =FFn推 推K （ 45） 式中 n—卡在凹模洞口里的工件數(shù)； 推K —推件力系數(shù)；查 KK 頂卸 推、 K 、 之值表，取 推K = F —落料力 濟(jì)南大學(xué) 泉城學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 所以 )( KNFF ? ???推推 總沖壓力的計(jì)算 總F F F F F F F? ? ? ? ?深 壓總 落 卸 推 （ 46） 代入數(shù)據(jù)得， )(2 9 5 1 9 KNFF ? ?????總總 (6) 壓力機(jī)的初步選擇 選擇設(shè)備噸位時(shí)，考慮刃口磨損和材料厚度及力學(xué)性能、波動(dòng)等因素，實(shí)際沖裁力可能增大，所以應(yīng)取 ?總 （ 47） )( KNFF ? ??總總 因此初步選擇壓力機(jī)的型號(hào)為 J23~25 開式雙柱可傾壓力機(jī)，公稱壓力為250KN，最大封閉高度為 270mm，最小封閉高度為 220mm。所以對(duì)凸凹模的材料要求有較好的耐磨性，耐沖擊性，淬透性和切削性。選 A 型的導(dǎo)套、導(dǎo)柱 D=45mm， d=60mm。 濟(jì)南大學(xué) 泉城學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 推件裝置的設(shè)計(jì) （ 1） 推桿的長(zhǎng)度 H = h1+2h + C （ 321） 式中 h1—推出狀態(tài)下，推桿在上模座內(nèi)長(zhǎng)度， h1=55mm； 2h —壓力機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸， 2h =80mm； C— 考慮各種誤差而附加常數(shù)，取 10～ 15mm 所以 H=55+80+10=145 (mm) （ 2）推桿的公稱直徑 為了滿足推件力的要求，選擇公稱直徑為 8mm的推桿 模柄、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的選用 根據(jù)所選壓力機(jī)的模柄孔，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件表，查得相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的模柄，選標(biāo)準(zhǔn)的凸緣模柄 d=50mm， D=100mm。 壓力機(jī)的閉合高度是指滑塊在下止點(diǎn)時(shí)工作臺(tái)面（不含墊板高）至滑塊下平面件的距離。擋料裝置利用擋料銷進(jìn)行擋料。 固定板的設(shè)計(jì) 固定板的外形尺寸一般與凹模的尺寸相同，固定板的厚度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式 【 15】 ： (0 .6 ~ )taHH? （ 319） =（ ~） 30 =（ 18~24） mm ； 取 Ht =20 (mm) 擋料裝置的設(shè)計(jì) 擋料裝置在單工序落料或復(fù)合模中，主要作用保持沖件輪廓的完整和適量的搭邊。墊板的厚度根據(jù)壓力的大小選擇，一般取 5~12mm ，外形尺寸與固定板相同，材料一般為 45 鋼，熱處理后硬度為 43~48HRC。 濟(jì)南大學(xué) 泉城學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 （ 3） 墊板的校核 墊板的作用是承受凹?；蛲鼓５膲毫?，防止過大的沖壓力在硬度較低的上、下模座上壓出凹坑，影響模具正常工作。 下模座的尺寸為： 31560 GB/，同時(shí)可確定上模座的尺寸為31550 GB/ ，最大閉合高度 250mm，最小閉合高度 215mm。 卸料板材料選用 45 鋼，不用熱處理淬硬。 卸料板的設(shè)計(jì) 由于此件的厚度較小，且要求表面平整，可采用無導(dǎo)向的彈壓卸料版，查卸料板厚度表。 所以 )8/( 2?? ?AD 64/3894 ?? ? =（ mm） 這里取 D =36mm （ 4） 根據(jù)模具空間的大小校核橡膠的斷面面積是否合適，并使橡膠的高徑比滿足下式： ≦ H/D≦ 帶入數(shù)據(jù)， H/D=30/36= , 顯然 ≦ ≦ 滿足條件要求。 卸料橡膠的設(shè)計(jì) （ 1）卸料橡膠自由高度的計(jì)算 橡膠的單位壓力和橡膠的壓縮量和形狀及尺寸有關(guān)。 拉深凸模 (1) 凸模的固定形式 利用 4 個(gè)螺釘固定。 已知凹?？椎淖畲髮挾仁?154mm，查表知： K= 計(jì)算得 H=154=（ mm），取 H=30mm ，由于拉深高度為 46mm ,卸料板厚度為 20mm，故取 H?=70（ mm） 凹模壁厚（即凹模刃口與外邊緣的距離） 小凹模 c =（ ～ ） H ， c≧ 30 mm ； 大凹模 c =（ 2～ 3） H ， c≧ 30 mm ； 取 c =2H =230=60mm ； 則圓形凹模的直徑 d =154+230=274(mm) (2) 刃壁形式 因?yàn)榇藦?fù)合模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ，同時(shí)材料較厚，結(jié)合沖模凹模的刃壁形式表選擇錐形形式凹模。 工件公差 △ =上偏差 — 下偏差 =（ ） =(mm) 濟(jì)南大學(xué) 泉城學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 查表選擇 x = 由于零件為圓形且比較簡(jiǎn)單，所以凸凹?？梢苑珠_加工，且零件的公差等級(jí)，精度要求不高。 模具壓力中心的計(jì)算 由于毛坯外形為圓形，所以模具的壓力中心位于圓心 【 10】 。落料、拉深復(fù)合模結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，此復(fù)合模的結(jié)構(gòu)形式采用順裝形式，凸凹模裝在上模，沖壓零件由推件裝置推出。 搭邊的最小寬度大于塑變區(qū)的寬度，由板厚 2mm查搭邊數(shù)值表可知，沿邊搭邊為 ，工件間搭邊為 。 （ 4）各次拉深工件內(nèi)經(jīng)的計(jì)算 由 m1 =，可取第一次拉深的拉伸系數(shù)為 m1 = 第一次拉深直徑為 d1 d1 = m1D （ 22） 式中 d1 – 第一次拉深的拉伸直徑， mm； m1 – 第一次拉深系數(shù)； D – 毛坯直徑； d1 = 154=(mm) 取 d1 =94mm 濟(jì)南大學(xué) 泉城學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) V 工件成品 d =78mm，則取 m2 =78/94= 第一次拉深直徑 m1 = ，則 d1 =m1D =154=(mm) ，取 d1 =94(mm)， 第一次拉深拉深高度的計(jì)算 公式