檢測人員業(yè)務(wù)考試練習(xí)題-在線瀏覽
2025-05-12 04:47本頁面
【正文】 結(jié)果計(jì)算并評價(jià)。特別應(yīng)檢查150mm150mm150mm試模的內(nèi)表面平整度和相鄰面夾角是否符合要求。2. 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。%，集料為177。3. 取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡量短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。 采用人工插搗制作混凝土試件的基本步驟：1． 混凝土拌和物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗應(yīng)貫穿上層后插入下層20~30mm；插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。4． 插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。 采用振動(dòng)臺(tái)制作混凝土試件的基本步驟：1. 將混凝土拌和物一次性裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌和物高出試?？?。3. 刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近出凝時(shí)，用抹刀抹平。2. 試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后立刻進(jìn)行試驗(yàn)。試件的中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對準(zhǔn)，開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件或鋼墊板接近時(shí)，調(diào)整球座，使其接觸均衡。4. 當(dāng)試件接近破壞開始急劇變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)荷載，直至破壞。5. 結(jié)果計(jì)算并評價(jià)。保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每測點(diǎn)的變形讀數(shù)ε0。 鋼筋拉伸試驗(yàn)主要步驟和操作要點(diǎn)：1. 在試件上畫標(biāo)距，估算最大試驗(yàn)應(yīng)力。破壞荷載：取試驗(yàn)機(jī)量程20%~80%；精度177。3. 測量屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。4. 測量伸長率。各種試模必須滿足技術(shù)要求規(guī)定，且由試模的使用頻率來決定檢查時(shí)間，至少每3個(gè)月應(yīng)檢查1次。振動(dòng)臺(tái)的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合要求，必須由法定計(jì)量部門定期驚醒檢測，周期為1年，有計(jì)量檢定證書。壓力試驗(yàn)機(jī)的測量精度為177。為了便于操作人員控制加荷速度，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有加荷速度顯示裝置或加荷速度控制裝置。4. 鋼墊板。鋼墊板應(yīng)機(jī)械加工，表面硬度不小于55HRC，硬化層厚度約為5mm。量程大于600mm、分度值為1mm的鋼板尺；量程大于200mm；直徑16mm、長600mm、端部成半球形的搗棒。 預(yù)壓。 正式加載。10min后進(jìn)行下一加載循環(huán)。 以承載板四角所測得變化值的平均值，作為各級荷載下試樣的累計(jì)豎向壓縮變形△e，按試樣橡膠層的總厚度te，求出在各級試驗(yàn)荷載作用下，試樣的累計(jì)壓縮應(yīng)變?chǔ)舏=△ei/te 結(jié)果計(jì)算并評定簡述版式橡膠支座極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)步驟并說明評定標(biāo)準(zhǔn)？答：將試樣放置在試驗(yàn)機(jī)的承載板上，上下承載板與支座接觸面不得有油污，對準(zhǔn)中心位置，精度應(yīng)小于1%的試件短邊尺寸。評定標(biāo)準(zhǔn)：支座在不小于70MPa壓應(yīng)力下，橡膠層未被擠壞，中間層鋼板為斷裂，四氟板與橡膠未發(fā)生剝離，則試樣抗壓強(qiáng)度滿足要求。答：在試驗(yàn)機(jī)的承載板上，應(yīng)使支座順其短邊方向受剪，將試樣及中間鋼拉板按雙剪組合配置好，使試樣和中間的鋼拉板的對稱軸和試驗(yàn)機(jī)承載板中心軸處在同一垂直面上，精度應(yīng)小于1%的試件短邊尺寸。~，繪制應(yīng)力—時(shí)間圖，并在整個(gè)抗剪試驗(yàn)過程中保持不變。預(yù)壓水平力。預(yù)載三次。持荷1min，采集支座變形數(shù)據(jù)。加載過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次。加載之前必須先將各根預(yù)應(yīng)力鋼材的初應(yīng)力調(diào)勻，初應(yīng)力可取鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk的5%~10%。 試驗(yàn)過程要測量的項(xiàng)目1， 有代表性的若干根預(yù)應(yīng)力鋼材與錨具、△a；2， 錨具、△b；3， 試件的實(shí)測極限拉力Fapu，得靜載錨固效率系數(shù)。當(dāng)校核拉桿式千斤頂時(shí)，先把千斤頂?shù)幕钊麠U退出，取下封尾板，在缸體內(nèi)放入一根后壁無縫鋼管，然后將千斤頂兩腳向下立于試驗(yàn)機(jī)的中心線部位。2，校核千斤頂開動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，使活塞桿上升，頂試驗(yàn)機(jī)上壓板。標(biāo)定點(diǎn)應(yīng)均勻的分布在整個(gè)測量范圍內(nèi)，且不少于五點(diǎn)。各標(biāo)定點(diǎn)重復(fù)標(biāo)定3次，取平均值，并且只測讀進(jìn)程，不得讀回程。第五章 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)確定地基承載力的試驗(yàn)步驟① 用鉆機(jī)先鉆到需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的土層，清孔后，換用標(biāo)準(zhǔn)貫入器，并量得深度尺寸。③ 提出貫入器，將貫入器中土樣取出，進(jìn)行鑒別描述、記錄，然后換以鉆探工具繼續(xù)鉆進(jìn)，至下一需要進(jìn)行試驗(yàn)的深度，再重復(fù)上述操作。⑤ 由于鉆桿的彈性壓縮會(huì)引起能量損耗，鉆桿過長時(shí)傳入貫入器的動(dòng)能降低，因而減少每擊的貫入深度，亦即提高了錘擊數(shù)，所以需要根據(jù)桿長對錘擊數(shù)進(jìn)行修正。 反射波法檢查樁基完整性的基本原理及準(zhǔn)備工作基本原理：反射波法源于波理論，基本原理是在樁頂進(jìn)行豎向激振，彈性波沿著樁身向下傳播，在樁身尊在明顯波阻抗界面或樁身截面積變化部位，將產(chǎn)生反射波。準(zhǔn)備工作：① 檢測前首先應(yīng)搜集有關(guān)技術(shù)資料
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