檢測(cè)人員業(yè)務(wù)考試練習(xí)題(編輯修改稿)
2025-04-21 04:47 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 均值，作為各級(jí)荷載下試樣的累計(jì)豎向壓縮變形△e，按試樣橡膠層的總厚度te，求出在各級(jí)試驗(yàn)荷載作用下，試樣的累計(jì)壓縮應(yīng)變?chǔ)舏=△ei/te 結(jié)果計(jì)算并評(píng)定簡(jiǎn)述版式橡膠支座極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)步驟并說(shuō)明評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)？答：將試樣放置在試驗(yàn)機(jī)的承載板上，上下承載板與支座接觸面不得有油污，對(duì)準(zhǔn)中心位置，精度應(yīng)小于1%的試件短邊尺寸。繪制應(yīng)力—時(shí)間圖，并隨時(shí)觀(guān)察試樣受力狀態(tài)及變形情況，試樣是否完好無(wú)損。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：支座在不小于70MPa壓應(yīng)力下，橡膠層未被擠壞，中間層鋼板為斷裂，四氟板與橡膠未發(fā)生剝離，則試樣抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。繪制板式橡膠支座抗剪試驗(yàn)加載模型，并說(shuō)明主要步驟。答：在試驗(yàn)機(jī)的承載板上，應(yīng)使支座順其短邊方向受剪，將試樣及中間鋼拉板按雙剪組合配置好，使試樣和中間的鋼拉板的對(duì)稱(chēng)軸和試驗(yàn)機(jī)承載板中心軸處在同一垂直面上，精度應(yīng)小于1%的試件短邊尺寸。為防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，應(yīng)在上下承載板和中間鋼拉板上粘貼高摩擦板，以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。~，繪制應(yīng)力—時(shí)間圖，并在整個(gè)抗剪試驗(yàn)過(guò)程中保持不變。調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的剪及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，使水平油缸、負(fù)荷傳感器的軸線(xiàn)和中間鋼拉板的對(duì)稱(chēng)軸重合。預(yù)壓水平力。~，持續(xù)5min，持續(xù)5min，記錄始值，繪制應(yīng)力應(yīng)變圖。預(yù)載三次。正式加載。，持荷1min，采集支座變形數(shù)據(jù)。10min后進(jìn)行下一循環(huán)試驗(yàn)。加載過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次。將各級(jí)水平荷載作用下位移傳感器所測(cè)得的試樣累計(jì)水平剪切變形△s，按試樣橡膠層的總厚度te求出在各級(jí)試驗(yàn)荷載作用下，試樣的累計(jì)剪切變形ri=△s/te簡(jiǎn)述錨具靜載錨固性能試驗(yàn)加載步驟及測(cè)量項(xiàng)目有哪些答：對(duì)于先安裝錨具、夾具或連接器張拉預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力體系，可直接用試驗(yàn)機(jī)或試驗(yàn)臺(tái)加載。加載之前必須先將各根預(yù)應(yīng)力鋼材的初應(yīng)力調(diào)勻，初應(yīng)力可取鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk的5%~10%。正確的加載步驟為：按預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的20%、40%、60%、80%分四級(jí)等速加載，加載速度為100MPa/min，達(dá)到80%以后，持荷1h，再逐步加載至破壞。 試驗(yàn)過(guò)程要測(cè)量的項(xiàng)目1， 有代表性的若干根預(yù)應(yīng)力鋼材與錨具、△a；2， 錨具、△b；3， 試件的實(shí)測(cè)極限拉力Fapu，得靜載錨固效率系數(shù)。 如何用長(zhǎng)柱壓力機(jī)標(biāo)定千斤頂答：1，千斤頂就為當(dāng)校核穿心式千斤頂時(shí)，將千斤頂放在試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面上，千斤頂活塞面或撐套與試驗(yàn)機(jī)緊密接觸，并使千斤頂與試驗(yàn)機(jī)的受力中心線(xiàn)重合。當(dāng)校核拉桿式千斤頂時(shí)，先把千斤頂?shù)幕钊麠U退出，取下封尾板，在缸體內(nèi)放入一根后壁無(wú)縫鋼管，然后將千斤頂兩腳向下立于試驗(yàn)機(jī)的中心線(xiàn)部位。放好后，調(diào)整試驗(yàn)機(jī)，使鋼管的上端與試驗(yàn)機(jī)的上下壓板接緊，并對(duì)準(zhǔn)缸體中心線(xiàn)。2，校核千斤頂開(kāi)動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，使活塞桿上升，頂試驗(yàn)機(jī)上壓板。在千斤頂試驗(yàn)機(jī)且使荷載平緩增加的過(guò)程中，自零位至最大噸位，將試驗(yàn)機(jī)被動(dòng)標(biāo)定的結(jié)果逐點(diǎn)標(biāo)記到千斤頂?shù)挠蛪罕砩?。?biāo)定點(diǎn)應(yīng)均勻的分布在整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)，且不少于五點(diǎn)。當(dāng)采用最小二乘法回歸分析千斤頂?shù)臉?biāo)定經(jīng)驗(yàn)公式時(shí)需10~20點(diǎn)。各標(biāo)定點(diǎn)重復(fù)標(biāo)定3次，取平均值，并且只測(cè)讀進(jìn)程，不得讀回程。根據(jù)校驗(yàn)結(jié)果繪千斤頂校驗(yàn)曲線(xiàn)供預(yù)應(yīng)力筋鋼材張拉時(shí)使用，亦可采用最小二乘法求出千斤頂校驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)公式，供預(yù)應(yīng)力筋張拉使用。第五章 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)確定地基承載力的試驗(yàn)步驟① 用鉆機(jī)先鉆到需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的土層，清孔后，換用標(biāo)準(zhǔn)貫入器，并量得深度尺寸。② 將貫入器垂直打入試驗(yàn)土層中，先打入15cm，不計(jì)擊數(shù)，繼續(xù)貫入土中30cm，記錄其錘擊數(shù)，次數(shù)即為標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N。③ 提出貫入器，將貫入器中土樣取出，進(jìn)行鑒別描述、記錄，然后換以鉆探工具繼續(xù)鉆進(jìn)，至下一需要進(jìn)行試驗(yàn)的深度，再重復(fù)上述操作。④ 在不能保證孔壁穩(wěn)定的鉆孔中進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)下套管以保護(hù)管壁，但試驗(yàn)深度必須在套管口75cm以下，或采用泥漿護(hù)壁。⑤ 由于鉆桿的彈性壓縮會(huì)引起能量損耗，鉆桿過(guò)長(zhǎng)時(shí)傳入貫入器的動(dòng)能降低，因而減少每擊的貫入深度，亦即提高了錘擊數(shù)，所以需要根據(jù)桿長(zhǎng)對(duì)錘擊數(shù)進(jìn)行修正。⑥ 對(duì)于同一土層應(yīng)進(jìn)行多次試驗(yàn)，然后取錘擊數(shù)的平均值。 反射波法檢查樁基完整性的基本原理及準(zhǔn)備工作基本原理：反射波法源于波理論，基本原理是在樁頂進(jìn)行豎向激振，彈性波沿著樁身向下傳播，在樁身尊在明顯波阻抗界面或樁身截面積變化部位，將產(chǎn)生反射波。經(jīng)接收、放大濾波和數(shù)據(jù)處理，可識(shí)別來(lái)自樁身不同部位的反射信息，據(jù)此計(jì)算樁身完整性。準(zhǔn)備工作：① 檢測(cè)前首先應(yīng)搜集有關(guān)技術(shù)資料。② 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇合適的激振設(shè)備、傳感器及檢測(cè)儀，檢查測(cè)試系統(tǒng)各部分之間是否連接良好，確認(rèn)整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)處
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