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正文內(nèi)容

檢測人員業(yè)務(wù)考試練習(xí)題(編輯修改稿)

2025-04-21 04:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 均值,作為各級荷載下試樣的累計豎向壓縮變形△e,按試樣橡膠層的總厚度te,求出在各級試驗荷載作用下,試樣的累計壓縮應(yīng)變εi=△ei/te 結(jié)果計算并評定簡述版式橡膠支座極限抗壓強度試驗步驟并說明評定標(biāo)準(zhǔn)?答:將試樣放置在試驗機的承載板上,上下承載板與支座接觸面不得有油污,對準(zhǔn)中心位置,精度應(yīng)小于1%的試件短邊尺寸。繪制應(yīng)力—時間圖,并隨時觀察試樣受力狀態(tài)及變形情況,試樣是否完好無損。評定標(biāo)準(zhǔn):支座在不小于70MPa壓應(yīng)力下,橡膠層未被擠壞,中間層鋼板為斷裂,四氟板與橡膠未發(fā)生剝離,則試樣抗壓強度滿足要求。繪制板式橡膠支座抗剪試驗加載模型,并說明主要步驟。答:在試驗機的承載板上,應(yīng)使支座順其短邊方向受剪,將試樣及中間鋼拉板按雙剪組合配置好,使試樣和中間的鋼拉板的對稱軸和試驗機承載板中心軸處在同一垂直面上,精度應(yīng)小于1%的試件短邊尺寸。為防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,應(yīng)在上下承載板和中間鋼拉板上粘貼高摩擦板,以確保試驗的準(zhǔn)確性。~,繪制應(yīng)力—時間圖,并在整個抗剪試驗過程中保持不變。調(diào)整試驗機的剪及試驗機構(gòu),使水平油缸、負荷傳感器的軸線和中間鋼拉板的對稱軸重合。預(yù)壓水平力。~,持續(xù)5min,持續(xù)5min,記錄始值,繪制應(yīng)力應(yīng)變圖。預(yù)載三次。正式加載。,持荷1min,采集支座變形數(shù)據(jù)。10min后進行下一循環(huán)試驗。加載過程應(yīng)連續(xù)進行三次。將各級水平荷載作用下位移傳感器所測得的試樣累計水平剪切變形△s,按試樣橡膠層的總厚度te求出在各級試驗荷載作用下,試樣的累計剪切變形ri=△s/te簡述錨具靜載錨固性能試驗加載步驟及測量項目有哪些答:對于先安裝錨具、夾具或連接器張拉預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力體系,可直接用試驗機或試驗臺加載。加載之前必須先將各根預(yù)應(yīng)力鋼材的初應(yīng)力調(diào)勻,初應(yīng)力可取鋼材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fptk的5%~10%。正確的加載步驟為:按預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值的20%、40%、60%、80%分四級等速加載,加載速度為100MPa/min,達到80%以后,持荷1h,再逐步加載至破壞。 試驗過程要測量的項目1, 有代表性的若干根預(yù)應(yīng)力鋼材與錨具、△a;2, 錨具、△b;3, 試件的實測極限拉力Fapu,得靜載錨固效率系數(shù)。 如何用長柱壓力機標(biāo)定千斤頂答:1,千斤頂就為當(dāng)校核穿心式千斤頂時,將千斤頂放在試驗機臺面上,千斤頂活塞面或撐套與試驗機緊密接觸,并使千斤頂與試驗機的受力中心線重合。當(dāng)校核拉桿式千斤頂時,先把千斤頂?shù)幕钊麠U退出,取下封尾板,在缸體內(nèi)放入一根后壁無縫鋼管,然后將千斤頂兩腳向下立于試驗機的中心線部位。放好后,調(diào)整試驗機,使鋼管的上端與試驗機的上下壓板接緊,并對準(zhǔn)缸體中心線。2,校核千斤頂開動油泵,千斤頂進油,使活塞桿上升,頂試驗機上壓板。在千斤頂試驗機且使荷載平緩增加的過程中,自零位至最大噸位,將試驗機被動標(biāo)定的結(jié)果逐點標(biāo)記到千斤頂?shù)挠蛪罕砩稀?biāo)定點應(yīng)均勻的分布在整個測量范圍內(nèi),且不少于五點。當(dāng)采用最小二乘法回歸分析千斤頂?shù)臉?biāo)定經(jīng)驗公式時需10~20點。各標(biāo)定點重復(fù)標(biāo)定3次,取平均值,并且只測讀進程,不得讀回程。根據(jù)校驗結(jié)果繪千斤頂校驗曲線供預(yù)應(yīng)力筋鋼材張拉時使用,亦可采用最小二乘法求出千斤頂校驗的經(jīng)驗公式,供預(yù)應(yīng)力筋張拉使用。第五章 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗確定地基承載力的試驗步驟① 用鉆機先鉆到需要進行標(biāo)準(zhǔn)試驗的土層,清孔后,換用標(biāo)準(zhǔn)貫入器,并量得深度尺寸。② 將貫入器垂直打入試驗土層中,先打入15cm,不計擊數(shù),繼續(xù)貫入土中30cm,記錄其錘擊數(shù),次數(shù)即為標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N。③ 提出貫入器,將貫入器中土樣取出,進行鑒別描述、記錄,然后換以鉆探工具繼續(xù)鉆進,至下一需要進行試驗的深度,再重復(fù)上述操作。④ 在不能保證孔壁穩(wěn)定的鉆孔中進行試驗時,應(yīng)下套管以保護管壁,但試驗深度必須在套管口75cm以下,或采用泥漿護壁。⑤ 由于鉆桿的彈性壓縮會引起能量損耗,鉆桿過長時傳入貫入器的動能降低,因而減少每擊的貫入深度,亦即提高了錘擊數(shù),所以需要根據(jù)桿長對錘擊數(shù)進行修正。⑥ 對于同一土層應(yīng)進行多次試驗,然后取錘擊數(shù)的平均值。 反射波法檢查樁基完整性的基本原理及準(zhǔn)備工作基本原理:反射波法源于波理論,基本原理是在樁頂進行豎向激振,彈性波沿著樁身向下傳播,在樁身尊在明顯波阻抗界面或樁身截面積變化部位,將產(chǎn)生反射波。經(jīng)接收、放大濾波和數(shù)據(jù)處理,可識別來自樁身不同部位的反射信息,據(jù)此計算樁身完整性。準(zhǔn)備工作:① 檢測前首先應(yīng)搜集有關(guān)技術(shù)資料。② 根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇合適的激振設(shè)備、傳感器及檢測儀,檢查測試系統(tǒng)各部分之間是否連接良好,確認整個測試系統(tǒng)處
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