【正文】 為G02，逆時針方向為G03。A、規(guī)定 B、幾個 C、不同 D、同一4由于系統(tǒng)的自動加減速作用，刀具在拐角處軌跡的不是直角，如果拐角處的精度要求很嚴，其軌跡必須是直角時，可在拐角處使用（ ）指令。A.、 B、 C、 D、4當進行端面螺紋加工時，指令Z（W）省略，其指令格式為：G32（ ）—F—。A、 B、 C、 D、4G90指令中的R值以（ ）表示，其正負符號取決于錐端面位置。 A、和 B、差 C、積 D、半徑50、刀具從其起始點經(jīng)由規(guī)定的路徑運動，以F指令的進給速度進行切削，而后（ ）返回到起始點。若省略，表示只調(diào)用一次。 A、一定 B、基本 C、不 D、相對5刀具補償號可以是00~32中的任意一個數(shù)，刀具補償號為（ ）時，表示取消刀具補償。 A、雜物 B、零件 C、切屑 D、液體5禁止（ ）中心架、頂尖、刀架、導軌。 A、編譯 B、處理 C、翻譯 D、制作5機內(nèi)對刀多用于數(shù)控車床，根據(jù)其對刀原理，機內(nèi)對刀又可分為試切法和（ ）法。 A、對刀 B、參考 C、基準 D、設定5在緊急狀態(tài)下按急停按鈕，車床即停止運動，NC控制機系統(tǒng)清零，如機床有回零要求和軟件（ ）保護。 A、ROAD B、LEADY C、READY D、MEADY6輸入程序操作步驟：1）選擇（ ）方式 2）按“PRGRM”鍵 3）輸入地址O和四位數(shù)程序號，按“INSRT”鍵將其存入存儲器。 A、AUTO B、JOG C、EDIT D、STEP6刪除程序操作步驟：1）選擇EDIT方式。3）按“（ ）”鍵，可以刪除此程序號內(nèi)的程序。A、X、Z B、X Y C、Y、Z D、I、K6當機床刀架回到( ),點動按鈕內(nèi)指示燈亮，表示刀架已回到機床零點位置。A、工作 B、靜止 C、卡緊 D、JOG6車床在自動循環(huán)工作中，按“進給保持按鈕”，車床刀架運動暫停，循環(huán)啟動燈滅，“進給（ ）”燈亮，“循環(huán)啟動按鈕”可以解除保持，使車床繼續(xù)工作。A、三 B、兩 C、一 D、四6當?shù)诙伟聪鲁绦蚨翁^按鈕，指示燈滅。A、執(zhí)行 B、使用 C、顯示 D、跳過70、“空運轉(zhuǎn)”只是在自動狀態(tài)下快速檢驗程序運行的一種方法，不能用于（ ）的工作加工。A、彎度 B、平板 C、量規(guī) D、水平儀7量塊除了作為長度基準進行尺寸傳遞外，還廣泛用于鑒定和（ ）量具量儀。A、劃傷 B燒傷 C、撞 D、潮濕7圓錐齒輪的零件圖中，錐度尺寸計算屬于（ ）交點尺寸計算。33′54″，背錐角為（ ），此時背錐面與齒面之間的夾角是86176。36′45″ B、66176。 D、70 90176。 A、上偏差 B、最小 C、最大 D、下偏差7測量兩平行非完整孔的（ ）時應選用內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分尺、千分尺等。 A、積 B、差 C、和 D 、商80、正弦規(guī)由工作臺、兩個直徑相同的精密圓柱、（ ）擋板等零件組成。A、換算 B、測量 C、比較 D、調(diào)整8把直徑為DI的大鋼球放入錐孔內(nèi)，用高度尺測出鋼球DI最高點到工件的距離，通過計算可測出工件（ ）的大小。 A、牙形 B、導程 C、螺距 D、間隙8敬業(yè)就是以一種嚴肅認真的態(tài)度對待工作，下列不符合的是（ ）Ａ、工作勤奮努力　　　　　　?。?、工作精益求精Ｃ、工作以自我為中心　　　　　Ｄ、工作盡心盡力8具有高度責任心應做到（ ）Ａ、方便群眾，注重形象　　　?。?、光明磊落，表里如一Ｃ、工作勤奮努力，盡職盡責　?。摹⒉会咚角?，不謀私利8違反安全操作規(guī)程的是（ ）Ａ、自己制訂生產(chǎn)工藝　　　　?。?、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度Ｃ、加強法制觀念　　　　　　?。?、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定8符合著裝整潔文明生產(chǎn)的是（ ）Ａ、隨便著衣　　　　　　　　?。隆⑽磮?zhí)行規(guī)章制度Ｃ、再工作中吸煙　　　　　　?。摹⒆袷匕踩夹g操作規(guī)程8對偏差與公差的關系，下列說法正確的是：（ ） A、上偏差越大，公差越大 B、上、下偏差越大，公差越大 C、上、下偏差之差越大，公差越大 D、上、下偏差之差的絕對值越大，公差越大8在短時間內(nèi)以較高速度作用于零件的載荷稱為（ ） A、靜 B、沖擊 C、交變 D、動90、45鋼屬于（ ） A、普通鋼 B、優(yōu)質(zhì)鋼 C、高級優(yōu)質(zhì)鋼 D、最優(yōu)質(zhì)鋼9軸承合金應具有的性能之一是（ ） A、足夠的強度和硬度 B、足夠的導電性 C、足夠的熱硬性 D、良好的磁性9平帶轉(zhuǎn)動主要用于兩軸平行，轉(zhuǎn)向（ ） A、相反 B、相近 C、垂直 D、相同9（ ）用來傳遞運動和動力 A、起重鏈 B、牽引鏈 C、傳動鏈 D、動力鏈9按齒輪形狀不同可將齒輪傳動分為（ ）傳動和圓錐齒輪傳動兩類。 A、移動螺旋 B、摩擦螺旋 C、傳動螺旋 D、滑動螺旋9切削時切削刃會受到很大的壓力和沖擊力，因此刀具必須具備足夠的（ ） A、硬度 B、強度和韌性 C、工藝性 D、耐磨性9不能做刀具材料的有（ ） A、 碳素工具鋼 B、碳素結(jié)構(gòu)鋼 C、合金工具鋼 D、高速鋼9碳素工具鋼和餓合金工具鋼的特點是耐熱性（ ）；但抗彎強度高，價格便宜等 A、差 B、好 C、一般 D、非常好9高速鋼的特點是高（ ）、高耐磨性、高熱硬性、熱處理變形小等。 A、切削速度 B、進給量 C、切削深度 D、工作行程10車削是工件旋轉(zhuǎn)作主運動，（ ）作進給運動的切削加工方法。 A、銑刀旋轉(zhuǎn) B、銑刀移動 C、工件旋轉(zhuǎn) D、工件移動10用于加工溝槽的銑刀有三面刃銑刀和（ ）。 A、游標深度尺 B、游標高度尺 C、游標齒后尺 D、外徑千分尺10游標卡尺的讀數(shù)部分由尺身和（ ）組成。 A、深度千分尺 B、螺紋千分尺 C、蝸桿千分尺 D、公法線千分尺10千分尺讀數(shù)時（ ）。50176。范圍內(nèi)，應裝（ ）。 A、砂輪旋轉(zhuǎn) B、刀具旋轉(zhuǎn) C、工件旋轉(zhuǎn) D、工件進給1不屬于刨床部件的是（ ）。 A、以前 B、以后 C、同時 D、前或后11減速器箱體加工過程第一階段將箱蓋與底座（ ）加工。 A、潤滑脂 B、聚四氟乙烯 C、鈉基潤滑脂 D、鋰基潤滑脂11鏨削時的切削角度，應使后角在（ ）之間，以防鏨子扎入或滑出工件。~15176。~18176。~30176。~8176。 A、精加工 B、半精加工 C、粗加工 D、半精加工和精加工11圖形符號文字符號KA表示（ ）。 A、必須有過載、短路、欠壓、失壓保護 B、主電動機啟動、停止采用按鈕操作 C、工作時必須啟動冷卻泵電機 D、具有安全的局部照明裝置11不符合安全用電措施的是（ ）。 A、按規(guī)定穿戴好防護用品 B、清楚切削要使用工具 C、隨時清除油污積水 D、通道上下少放物品1主軸零件圖采用一個（ ）、剖面圖、局部剖面圖和移出剖面圖的表達方法。 A、軸肩處 B、臺階面 C、輪廓線 D、軸兩端面12蝸桿零件圖中2——A2/，表示兩個中心孔為A型，中心孔圓柱部分直徑為（ ），中心孔在工作端面上的最大直徑為（ ）。162。2mm，162。162。2162。 A、局部視圖 B、俯視圖 C、主視圖 D、剖面圖12齒輪零件的剖視圖表示了內(nèi)花鍵的（ ）。 A、外圓 B、齒頂圓 C、內(nèi)花鍵 D、分度圓12C630型車床主軸部件的材料是（ ）。 A、豎直放置 B、水平放置 C、垂直放置 D、傾斜放置12CA6140型車床尾座鎖緊裝置有（ ）和位置緊固裝置。 A、一夾一頂 B、兩夾頂 C、專用夾具 D、四爪卡盤1偏心零件中，（ ）部分的軸線與基準軸線之間的距離，稱為偏心距（ ）。A斜線距離 13數(shù)控車床具有程序控制和自動加工功能，加工過程不需要人工干預，加工質(zhì)量較為（ ） 13伺服驅(qū)動系統(tǒng)由伺服驅(qū)動裝置組成，驅(qū)動裝置主要有（ ）電動機，進給系統(tǒng)的步進電動機或交、直流伺服電動機等。 13一個物體在空間可能具有的運動稱為（ ） 13長方體工件的側(cè)面靠在兩個支撐點上，（ ）限制個自由度。 13.螺旋壓板夾緊裝置主要有（ ）、壓板、旋緊騾母、球面墊圈和彈簧組成。 1偏心工件的裝夾方法有：兩頂尖裝夾、四爪卡盤裝夾、三爪卡盤裝夾、偏心卡盤裝夾、雙重卡盤裝夾、（ ）夾具裝甲等。 14軸承座可以在角鐵上安裝加工，角鐵裝上后，首先要檢驗鐵平面對（ ）的平行度。 14數(shù)控車床刀片或刀具材料及切削參數(shù)要與被加工工件的材料相（ ）。 14機床坐標系統(tǒng)是機床固有的坐標系。 14坐標系內(nèi)某一位置的坐標尺寸以上相對于前一位置坐標尺寸的（ ）進行標注或計量的，這種坐標值稱為增量坐標。 150、逐點比較法直線插補中，當?shù)毒咔邢鼽c在（ ）上或其上方時，應向+X方向發(fā)一個脈沖，使刀具向+X方向移動一步。 15G10代碼是直線插步功能，它屬于（ ）組摸態(tài)代碼。 A、英寸 B、公 C、米 D、國際15G65代碼是刀具補償（ ）軸功能。 A、復位 B、斷電 　　　C、超程　　　　Ｄ、通電15G73代碼是FANUC數(shù)控（ ）床系統(tǒng)中的固定形狀粗加工復合循環(huán)功能。A、內(nèi)孔 B、曲面 C、螺紋 D、外圓15G96代碼是FANUC 6T數(shù)控車床系統(tǒng)中的主軸（ ）速控制功能。A、循環(huán) B、電源 C、司服 D、機床160、當主軸需要改變旋轉(zhuǎn)（ ）時，要用M05代碼先停止主軸旋轉(zhuǎn)，然后再規(guī)定M03或M04代碼。A、工藝 B、規(guī)范 C、選擇 D、判斷 16以5或10為間隔選擇（ ）號，以便以后插入程序段時不會改變程序段號的順序。 16用恒線速度控制加工端面、錐度、圓弧時，X坐標不斷變化，當?shù)毒咧饾u移近工件旋轉(zhuǎn)中心時，主軸轉(zhuǎn)速會越來越高，共建可能從卡盤中飛出。A一般 ，X方向的（ ）零點在主軸回轉(zhuǎn)中心線上。 ，要注意刀具是否與工件和夾具發(fā)生（ ），如不適合聯(lián)動的時，兩軸可單動。 ：G03（ ）_Z(W)_I_K_F_.（U） （U） （A） （B）170. 圓弧插補（G0G03）指令中用地址（ ）或U、W指令圓弧的終點。